密封殼結構的電動機中的被分割的定子鐵心部件和用該部件的定子鐵心以及電動的製造方法
2023-07-06 20:18:36
密封殼結構的電動機中的被分割的定子鐵心部件和用該部件的定子鐵心以及電動的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種密封殼結構的電動機中的被分割的定子鐵心部件和用該部件的定子鐵心以及電動機。在組裝被分割的定子鐵心部件來形成定子鐵心之際，各定子鐵心部件的製造誤差不對電動機的效率帶來影響的定子鐵心。構成電動機的定子鐵心用的定子鐵心部件，包括：部分圓筒狀的部分圓筒狀部，和與從該圓筒狀部朝向定子鐵心的中心的齒部，所述部分圓筒狀部的兩端部具有與鄰接的其他部分圓筒狀部的端部對應的接合形狀，該接合形狀是沿定子鐵心的半徑方向的波形曲線形狀。
【專利說明】密封殼結構的電動機中的被分割的定子鐵心部件和用該部件的定子鐵心以及電動機
【技術領域】
[0001]本申請發明涉及一種電動機的定子鐵心，尤其涉及一種密封殼結構的電動機中的被分割的定子鐵心部件和用該部件的定子鐵心以及電動機。
【背景技術】
[0002]圖1所示那樣的真空泵歷來為人所共知，在該真空泵中設有旋轉驅動泵主軸20用的電動機15。這樣的真空泵被廣泛地使用於半導體製造工藝中的真空室內的過程氣體的排氣等中。圖1中所示的電動機15的情況，是電動機轉子40被直接連結到泵主軸20上的結構。因此，由於結構上的原因，有時轉子室19內電動機轉子40接觸到從泵室漏出的過程氣體。由於半導體製造中所用的過程氣體具有腐蝕性，因此電動機轉子40等採用具有耐腐蝕性的材料來製造。
[0003]另一方面，對電動機定子100M也有必要保護，使之不受因與過程氣體接觸而引起的腐蝕。作為對腐蝕的保護方法而言，除了對電動機定子整體加以樹脂密封的例子以外，還有在電動機轉子40與電動機定子100M之間設置密封殼17的例子。這裡，所謂密封殼17是指隔離電動機轉子40與電動機定子100M用的圓筒狀構件。這樣，具有用密封殼17隔離電動機轉子40與電動機定子100M的結構的電動機被稱為密封電動機。另外，運轉控制裝置140被連接到電動機15中。
[0004]為將電動機做成密封結構，有時在定子鐵心的內周面部設置金屬密封殼。原本希望該密封殼正確地製作其內周面和外周面的尺寸，並無間隔地被組裝到由機械加工進行尺寸管理的定子鐵心的內周面上。然而，實際的密封殼製造中，往往不是用機械加工來製造薄壁的密封殼構件，而是用圓筒彎曲加工與密封焊接來製造薄的金屬板。在這種方法中，「熱壓配合」或「無間隙」製造是非常困難的。因此，在製造使用金屬密封殼的密封電動機時，多為在將密封殼插入定子鐵心的內部後，向著機械尺寸精度比較高的定子鐵心的內周面，施行使金屬密封殼擴張並緊貼的加工工藝。通過這種加工，便能控制定子鐵心的內周面尺寸與金屬密封殼的尺寸，並能正確控制電動機轉子與電動機定子間的間距(間隙尺寸)。另夕卜，有必要設計並製造電動機轉子與電動機定子間的間距使其為極小。這是因為在間距越大時，定子鐵心中產生的旋轉磁場其磁損耗越大，且轉子的旋轉力越下降的緣故。換言之，是因為作為電動機的電-機轉換效率下降的緣故。
[0005]另一方面，在設置有金屬密封殼的狀態下使旋轉磁通產生時，在密封殼中將產生渦電流，並產生因該渦電流而引起的損耗。在著眼於高效率的電動機的設計時，為避免因該渦電流引起的損耗，選擇了用樹脂等的非金屬材料做的密封殼。在樹脂密封殼的情況中，因可以採用模具的注塑等方法來製造，所以能夠比較正確地製作密封殼的內周面與外周面的尺寸。然而，樹脂密封殼多數情況下是脆性的構件，因此難以在定子鐵心的內周面上為無間隙地設置而進行擴張緊貼加工。又因為是樹脂構件，故「熱壓配合」加工等也是困難的。因而，在採用樹脂的密封殼時，在定子鐵心的內周面與樹脂密封殼的外周面之間，在機械加工中會產生因不可避免的交叉尺寸而引起的間隙。
[0006]圖2是示出電動機定子201與密封殼209的立體圖，圖3是從端面側看該立體圖的圖。圖2中示出使電動機定子201的中心軸線為垂直方向。由圖2可見，電動機定子201包括圓筒狀的定子主體與從該定子主體向半徑方向內側延伸的齒部205。齒部205具有以一定的寬度從定子主體側延伸的，且在與密封殼209碰接的前端部上呈逐漸擴張的形狀。並且，在該齒部205的周圍卷繞勵磁用的線圈207。
[0007]線圈207希望儘可能繞得密且繞得多。這是因為線圈207繞得越密且多，產生的磁通密度就越高，作為電動機整體的輸出效率就越高。然而，在如圖2和圖3所示那樣的已經設有齒部205的圓筒狀電動機定子201的情況下，在齒部205的周圍密集地繞線圈207是非常困難的。這是因為有必要在各齒部205之間的狹窄空間內卷繞線圈207。
[0008]圖4是示出為解決上述問題的一例的圖。如該圖所示，為對齒部405-1、405_2等卷繞密且圈數多的線圈，圓筒狀的電動機定子401沿圓周方向被分割為多個。這時，電動機定子401便由每個具有所述齒部405-1?405-6的多個定子鐵心部件(例如401-1?401-6)所構成。而且，在各自分別地做成的定子鐵心部件401-1?401-6的齒部405-1?405-6的周圍，便能夠密集地且儘可能多地卷繞線圈。然後，將這樣繞成的定子鐵心部件沿圓周方向連接，形成圓筒狀的電動機定子401。
[0009]專利文獻中公開了用上述那樣的分割的定子鐵心部件的例子(參照專利文獻2)。在該例中，為了進行多個定子鐵心部件之間的互相連接，在各定子鐵心部件中的定子鐵心主體的兩端部上，形成相互對應的凹口與突起。即是說，在鄰接的2個定子鐵心主體的端部上，設置凹口結構與突起結構，利用它們的互相嵌合，使定子鐵心部件之間結合(參照引用文獻2的圖3和圖4)。
[0010]可是，如上所述，從一般的電動機中提高電-機轉換效率的觀點來看，希望電動機定子與電動機轉子之間的間距儘可能做得小些。特別在具備如圖2所示那樣的密封殼209的電動機的情況下，為了使電動機定子201與電動機轉子203之間的間距做得小，齒部205的前端部2051有必要與密封殼209的外周面碰接。這是因為，當因齒部205的製造誤差等的原因引起的，在齒部205的逐漸擴張的端部2051與密封殼209之間存在空隙時，與電動機轉子203的距離就相應變大，作用於電動機轉子203的磁力就減少，電動機效率就降低。
[0011]專利文獻
[0012][專利文獻I]日本特開2012-120268號公報
[0013][專利文獻2]日本特開2009-95189號公報
[0014]圖4中，作為一例示出在第2個齒部405-2的前端部與密封殼409之間存在空隙d2的情況。這是定子鐵心主體(部分圓筒狀部)中不存在製造誤差，而齒部405-2的長度中存在製造誤差的情況。這種情況下，第2個齒部405-2與電動機轉子的距離與其他齒部405-1等相比來得大，作用於電動機轉子的磁力就低。
[0015]另一方面，在齒部的長度存在製造誤差的狀態下組裝電動機定子時(參照圖5(a))，在相互鄰接的定子鐵心主體的接合部中就會產生偏移(參照圖5 (b)的X部)。例如，圖5 (b)示出齒部405-2僅比其他的齒部長的情況。在產生這種偏移時，定子鐵心主體彼此間的碰接面積減少，磁阻就會增大。而且，如圖6 (b)所示，還在定子鐵心主體的接合部存在產生圓周方向的間隙的情況(參照圖6 (b)的X部)，這時也妨礙磁通的流路410，並使磁阻增大。
[0016]另外，雖然上述專利文獻2的發明不是密封電動機，但上述那樣的製造誤差成為大問題。即是說，假如採用上述專利文獻2那樣的精密嵌合結構時，也要考慮因製造誤差而不能完全適當地組裝定子鐵心。假如就算被組裝了，也因沒有修正(或吸收)製造誤差的結構，在應用於密封電動機時，在一個或以上的齒部的前端部與密封殼之間將產生空隙。另一方面，當使用專利文獻2那樣的精密的嵌合結構，並使最優先嵌合定子鐵心部件整體時，由於定子鐵心部件的製造誤差，會產生齒部的前端部沒有碰接密封殼的定子鐵心部件的情形。
[0017]而且，圖7、圖8示出的例子雖然不是引用文獻2有關的發明那樣的精密嵌合結構，但用了嵌合凹口構造710。這種情況也與專利文獻2的發明同樣的，凹口並不恰當一致或齒部沒有碰接密封殼，或者不能避開這兩方面的弊病。圖8 (b)示出凹口並不恰當一致的情況(參照圖中的X部)。如該圖所示，在定子鐵心部件703的接合部中，產生半徑方向的偏移和圓周方向的間隙。
【發明內容】
[0018]因此，本發明的目的在於，在製造密封電動機時，即便在組裝各自具有製造誤差可能性的定子鐵心部件的情況下，也提供製造誤差的影響不對電動機的效率帶來影響(不使磁阻增大)的電動機定子。特別是對用樹脂密封殼時的電動機定子，為使與密封殼的外周面之間的間隙為最小限度，將定子鐵心做成分割結構，且與密封殼的外周面可靠地接觸(緊貼)那樣的結構。具體如下。
[0019]本申請的第I發明中採用的結構，是構成電動機的定子鐵心用的定子鐵心部件，且所述定子鐵心部件包括:部分圓筒狀的部分圓筒狀部，和與從該部分圓筒狀部朝向定子鐵心的中心的齒部，所述部分圓筒狀部的兩端部具有與鄰接的其他部分圓筒狀部的端部對應的接合形狀，該接合形狀是沿定子鐵心的半徑方向的波形曲線形狀。
[0020]又，第2發明中採用這樣的結構:所述波形曲線形狀是正弦波。
[0021]又，第3發明中採用這樣的結構:所述正弦波是相當於不滿半波長的形狀。
[0022]又，第4發明中採用這樣的結構:所述定子鐵心部件是在定子鐵心的中心軸線方向上層疊多片板狀體的部件，在所述部分圓筒狀部的兩端部，沿所述中心軸線方向交替配置具有第I波形曲線形狀的第I板狀體與具有使所述第I波形曲線形狀顛倒的第2波形曲線形狀的第2板狀體。
[0023]又，第5發明中採用這樣的結構:沿所述中心軸線方向，所述第I板狀體連續地被配置多片，所述第2板狀體連續地被配置多片。
[0024]又，第6發明中採用這樣的結構:組裝第I?第5發明中任一項所述的定子鐵心部件而形成的定子鐵心。
[0025]又，第7發明中採用這樣的結構:包括第6發明的定子鐵心的電動機。
[0026]而且，第8發明中採用的結構是在第7發明中，所述電動機包括配置於所述定子鐵心的內側的圓筒狀的密封殼，所述密封殼的外周面直徑比所述各定子鐵心部件彼此間在完全地嵌入的狀態下所述各齒部的前端部形成的內周面直徑來得大。
[0027]發明的效果[0028]根據本申請的實施方式有關的發明，例如在密封電動機中，即使定子鐵心部件產生製造誤差，也能夠進行電動機定子的組裝，而且可以避免因製造誤差的存在而引起的磁阻的增大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是示出具有密封電動機的真空泵的概略截面圖。
[0030]圖2是示出與相關技術有關的定子的結構立體圖。
[0031]圖3是從圖2所公開的定子的端面側看到的圖。
[0032]圖4是示出與相關技術有關的由多個定子鐵心部件構成的定子鐵心的立體圖。
[0033]圖5是對圖4中公開的定子鐵心部件因製造誤差而引起的磁阻增加的主要原因進行說明的說明圖。
[0034]圖6是對圖4中公開的定子鐵心部件因製造誤差而引起的其他的磁阻增加的主要原因進行說明的說明圖。
[0035]圖7是示出與相關技術有關的帶凹口的定子鐵心部件的概略圖。
[0036]圖8是對圖7中公開的定子鐵心部件因製造誤差而引起的磁阻增加的主要原因進行說明的說明圖。
[0037]圖9是組裝本發明的第I實施方式的定子鐵心部件作為定子鐵心，並從端面側看到該定子鐵心的圖。
[0038]圖10是圖9中公開的定子鐵心從端面側看到組裝前的狀態的圖。
[0039]圖11是示出由多片板狀體構成的定子鐵心部件的圖。(層疊鋼板的咬合結構例I)。
[0040]圖12是對用圖10中公開的定子鐵心部件吸收製造誤差的原理進行說明的說明圖。
[0041]圖13是示出使鄰接的定子鐵心部件嵌合，並產生有間隙g的狀態圖。
[0042]圖14是對圖13中公開的定子鐵心部件的對接部中的磁路進行說明的說明圖。
[0043]圖15是示出第2實施方式的，由多片板狀體構成的定子鐵心部件的圖。(層疊鋼板的咬合結構例2)。
[0044]圖16是示出第3實施方式的，由多片板狀體構成的定子鐵心部件的圖，並示出相同形狀的板狀體多片連續情況的圖。(層疊鋼板的咬合結構例3)。
[0045]圖17是對第4實施方式的定子鐵心部件的嵌合狀態與密封殼之間的關係進行說明的說明圖。
【具體實施方式】
[0046][第I實施方式]
[0047][總體概要]
[0048]參照圖9，說明本發明的第I實施方式的定子鐵心903的總體概要。本實施方式中，由6個定子鐵心部件901、903、905、907、909、911 (下面示作「901等」)的組合構成密封電動機的定子鐵心903。這裡，定子鐵心部件901等包括部分圓筒狀的部分圓筒狀部與從該部分圓筒狀部向定子鐵心903的中心延伸的齒部901t、903t、905t、907t、909t、911t (下面示作「901t等」)。
[0049][部分圓筒狀部]
[0050]本實施方式的定子鐵心903中，由上述的6個定子鐵心部件901等構成圓筒狀的定子鐵心903。因此，各定子鐵心部件901等的部分圓筒狀部就佔有相當於60°的角度的部分。部分圓筒狀部的兩端部(901-902) e、(911-901) e具有對應於鄰接的其他的部分圓筒狀部的端部的接合形狀，該接合形狀是沿定子鐵心903的半徑方向的波形曲線形狀。關於該接合形狀(波形曲線形狀)的詳情在後面說明。
[0051][齒部]
[0052]各定子鐵心部件901等中，為了構成磁極，設有向定子鐵心903的中心延伸的齒部901t等。本實施方式的齒部901t等從部分圓筒狀部中的圓周方向的大致中央部延伸。齒部901t等從部分圓筒狀部側至前端部側(靠近定子鐵心中心的一側)的近旁，由大致一定的寬度所構成。另一方面，齒部901t等的前端部向著定子鐵心903的中心成逐漸擴張的形狀。又在齒部901t等的周圍，密繞著線圈901m、903m、905m、907m、909m、911m (下面示作「901m
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[0053][接合形狀]
[0054]在定子鐵心部件901等的部分圓筒狀部，其兩端部(901-902) e及(911-901) e上形成有接合形狀。這些接合形狀是以機械方式(使不脫開)及磁氣方式(使磁阻不增大)接合鄰接的定子鐵心部件901等彼此之間用的方式。本實施方式的接合形狀，具有波形曲線形狀，更具體地說，是正弦波的那種形狀。特別假定關於定子鐵心903的中心，定義半時鐘旋轉方向為波的上方，則波形曲線形狀由2個峰與這2個峰之間的I個谷所形成。因此，該實施方式中，大體上為相當於正弦波1.5波長的波形曲線形狀。
[0055]但，該實施方式的波形曲線形狀始終是一例而已，並不限定於此。即是說，可將波形曲線形狀定為相當於不滿半波長的形狀，也可為相當於一個波長的形狀(峰和谷各I個)。而且，也可超過1.5波長，為相當於2個波長(峰和谷各2個)以上。
[0056][組裝前的狀態]
[0057]圖10是圖9中公開的定子鐵心的組裝前的狀態的圖。如該圖所示，在某個特定的定子鐵心部件901中的部分圓筒狀的兩端部上，形成有波形曲線形狀。而且在與該特定的定子鐵心部件901鄰接的其他定子鐵心部件903、911上，形成有與波形曲線形狀對應的波形曲線形狀。可是在圖10中，全長以實線的波形曲線形狀來表示，部分以恰好顛倒狀態的虛線波形曲線形狀來表示。參照圖11來詳細說明這一點。
[0058]圖11是示出相互鄰接的定子鐵心部件1201、1202的接合部的圖。尤其，圖11(a)是對應圖10 (從端面方向看)的圖，圖11 (b)是側面圖。尤其，從圖11可見，本實施方式的定子鐵心部件1201、1202各自具有在定子鐵心的中心軸線方向C上將板狀體的鋼板層疊的結構。而且，在中心軸線C上每一鄰接層使各板狀體的端部(1201-1202)e等的接合形狀顛倒。即，層疊結構的一個層的接合形狀(9-1-01)與同一定子鐵心部件中的中心軸線方向C上鄰接的另一層的接合形狀(9-1-03)，成相互顛倒的關係。
[0059][作用]
[0060]下面參照圖12?14，說明本實施方式的定子鐵心部件的作用。圖12中所示例的情況是，一部分齒部的長度存在製造誤差，在使各齒部與密封殼碰接時，在定子鐵心部件的接合部，圓周方向和半徑方向上位置偏移的情形。儘管是這種情況，由於部分圓筒狀部的兩端部整體由波形曲線形狀形成，所以即使各自不是恰好地一致，波形形狀彼此間也以某種偏移狀態寬鬆地嵌合(參照圖12 (b)的X部)。因而，鄰接的定子鐵心部件間即使存在製造誤差(偏移)，也能夠整體地組裝定子鐵心疊堆(參照圖12(b))。這樣一來，不但提高了圓周方向的接合強度，而且也提高了中心軸線方向的接合強度。換句話說，意味著在維持一定接合強度的狀態下的機械接合是可能的。
[0061]本實施方式中除了機械的接合作用外，與上述同時地也充分實現了磁氣的接合作用。即，如圖12(b)所示，儘管接合部發生偏移的情況，相互鄰接的定子鐵心部件彼此間的、同層的板狀體(層疊鋼板)中也至少3處相接觸。因此，用該接觸部在某種程度上抑制了磁阻的增大。另一方面存在的情況是，如圖13所示，在各板狀體的對接面之間，因接合部位而產生一定的間隙g。然而，如圖14所示，由於在中心軸線方向C上鄰接的板狀體彼此間的接合部中具有相互顛倒形狀，故磁路就可靠地得以維持。利用這種結構也能夠有效地抑制磁阻的增大。
[0062][第2實施方式]
[0063]下面參照圖15，說明第2實施方式的定子鐵心部件。該實施方式有關的發明，其基本的技術思想與第I實施方式的發明是共通的。然而，接合形狀的具體形狀不同。即一看就是單純的圓弧形狀。假如是這種單純的圓弧形狀，即使因製造誤差在接合部發生偏移時，也不對組裝產生障礙。同時，至少在I處及其周邊鄰接的板狀體彼此碰接。因此可確保機械性的接合強度。此外，如圖15 (b)所示，中心軸線方向C上鄰接的板狀體彼此間以寬面積接觸，故也能抑制磁阻的增大。
[0064]又，該「圓弧形狀」由本發明的「波形曲線形狀」所包含。這是因為，若在狹義範圍看波形曲線形狀，則不只圓弧形，也存在相近的形狀。
[0065][第3實施方式]
[0066]根據圖16說明第3實施方式。該實施方式在板狀體的層疊結構方面具有特徵。即如圖16 (b)所示，接合形狀本身雖與第I實施方式相同，但在多片相同接合形狀的板狀體連續地被層疊一定片數這一點上有所不同。具體如圖16 (b)所示的例中，相同形狀的板狀體(第I板狀體與第2板狀體)各自4片為一組，沿中心軸線方向C交替地調換。由此，可以實現矩形波形狀的接合結構。至於其他作用，是與第I和第2實施方式相同的。
[0067][第4實施方式]
[0068]下面根據圖17說明第4實施方式。在此，圖17 Ca)是表示定子鐵心部件之間彼此完全嵌合的狀態圖。由假想線形成的圓P表示密封殼的外周面直徑，上述的所謂「定子鐵心部件彼此間完全嵌合」，是指將相互鄰接的定子鐵心部件的部分圓筒狀部之間，定義為既無沿圓周方向的間隙又無半徑方向的偏移的嵌合狀態。這種狀態中，如圖所示那樣，由假想線表示的密封殼的外周面直徑比由各齒部的前端部形成的內周面直徑要大。
[0069]另一方面，圖17 (b)實際上是表示使密封殼與定子鐵心部件組合的狀態圖。從該圖可見，在各定子鐵心部件的齒部的前端部接觸密封殼的外周面的狀態中，較之上述的「定子鐵心部件彼此間完全嵌合的」狀態，各定子鐵心部件在半徑方向外側上稍有偏移。因此，在鄰接的定子鐵心部件之間，僅在圓周方向上形成間隙(參照圖17 (b)的X部)。這樣，通過形成稍微的間隙，鄰接的定子鐵心部件彼此之間能在半徑方向上稍有相對移動。這就意味著即便在定子鐵心部件(特別是齒部的長度)中產生製造誤差，也能吸收該製造誤差，並使全部的齒部的前端部接觸密封殼。例如，即便特定的定子鐵心部件的齒部比其他的齒部形成得短一些時，也可在組裝時壓入半徑方向的內方，能使所有的齒部接觸密封殼。
[0070]再者，有關用上述的定子鐵心部件的定子鐵心，或用該定子鐵心的電動機，不用說也被包含在本發明的技術範圍內。又，上述的各特徵在作為發明成立的範圍內，能以單獨或任意組合方式包含於發明中。
[0071][工業上的可利用性]
[0072]本申請的實施例可利用於例如真空泵的旋轉驅動中使用的密封殼結構的電動機中的電動機的分割定子部的組合體中。
[0073]符號的說明
[0074]201電動機定子
[0075]203電動機轉子
[0076]205 齒部
[0077]207 線圈
[0078]209密封殼
[0079]2051齒部的逐漸擴張端部
[0080]901定子鐵心部件
[0081]901m 線圈
[0082]90 It 齒部
[0083](901-902) e定子鐵心主體的端部
[0084]903定子鐵心
[0085]9-1-01層疊結構的I個層的形狀
[0086]9-1-03層疊結構的I個板狀體的形狀(9-1-01)與軸方向上鄰接的另一板狀體的形狀
[0087](1201-1202) e定子鐵心主體的端部。
【權利要求】
1.一種定子鐵心部件，是構成電動機的定子鐵心用的定子鐵心部件，其特徵在於， 所述定子鐵心部件包括:部分圓筒狀的部分圓筒狀部，和從該部分圓筒狀部朝向定子鐵心中心的齒部， 所述部分圓筒狀部的兩端部具有與鄰接的其他部分圓筒狀部的端部對應的接合形狀，該接合形狀是沿定子鐵心的半徑方向的波形曲線形狀。
2.如權利要求1所述的定子鐵心部件，其特徵在於，所述波形曲線形狀是正弦波。
3.如權利要求2所述的定子鐵心部件，其特徵在於，所述正弦波是相當於不滿半波長的形狀。
4.如權利要求1至3中任一項所述的定子鐵心部件，其特徵在於， 所述定子鐵心部件是在定子鐵心的中心軸線方向上層疊多片板狀體的部件， 在所述部分圓筒狀部的兩端部，沿所述中心軸線方向交替配置具有第I波形曲線形狀的第I板狀體，和具有使所述第I波形曲線形狀顛倒的第2波形曲線形狀的第2板狀體。
5.如權利要求4所述的定子鐵心部件，其特徵在於，沿所述中心軸線方向，所述第I板狀體連續地被配置多片，所述第2板狀體連續地被配置多片。
6.一種定子鐵心，其特徵在於，是組裝權利要求項I至3中任一項所述的定子鐵心部件而形成的。
7.一種電動機，其特徵在於，包括權利要求6所述的定子鐵心。
8.如權利要求7所述的電動機，其特徵在於， 所述電動機包括配置於所述定子鐵心的內側的圓筒狀的密封殼， 所述密封殼的外周面直徑比在所述各定子鐵心部件彼此間完全嵌入的狀態下所述各齒部的前端部所形成的內周面直徑來得大。
【文檔編號】H02K1/12GK103683556SQ201310199551
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年5月24日 優先權日:2012年8月31日
【發明者】大山敦 申請人:株式會社荏原製作所