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一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備的製作方法

2023-08-10 12:24:01

專利名稱:一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及鋁合金門窗幕牆隔熱型材加工領域,特別涉及一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備。
背景技術:
鋁合金是金屬,導熱比較快,當室內外溫度相差很多時,鋁合金就可以成為傳遞熱量的一座「橋」,隔熱性能不佳,因此在家裝市場中已逐步用鋁合金隔熱型材來傳統的鋁合金型材。隨著隔熱門窗、幕牆的快速發展,鋁合金隔熱型材得到了廣泛的運用,其中穿條式隔熱型材為主流產品。如圖1所示,穿條式鋁合金隔熱型材是將鋁合金11從中間斷開,用隔熱條(硬塑)12將斷開的鋁合金11連為一體,由於隔熱條12的導熱速度明顯要比金屬慢,這樣熱量就不容易通過整個材料,材料的隔熱性能好。穿條式鋁合金隔熱型材的加工流程主要是鋁擠-開齒-穿條-滾壓-剪切。現有技術中,滾壓主要採用老式的滾壓設備,但是老式滾壓設備的滾壓力度控制和平整度控制的性能差,導致產品的合格率低,而且可調度低,不能適應不同規格的產品。

實用新型內容為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,以實現能夠適應不同規格的產品的滾壓、提高產品質量的目的,有效地降低報廢率、提高生產效率。為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:—種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,包括機架、控制裝置、至少兩組工作部,所述工作部包括滾壓裝置和夾持裝置,所述機架上設置有滑軌,所述滑軌上設置有滑臺,所述滑臺上設置有X軸平移機構;所述滾壓裝置包括第一壓輪、第二壓輪、固定柱一和固定柱二,所述第一壓輪和第二壓輪分別套設在所述固定柱一和固定柱二上,所述固定柱一固定在所述滑臺上,所述固定柱二固定在所述機架上;所述夾持裝置包括固定在所述機架上的固定架、設置在所述固定架上的第一滾輪及第二滾輪,所述第一滾輪位於所述第二滾輪的正上方,所述第一滾輪和第二滾輪上均設置有快換機構,所述第一滾輪上設置有Y軸調整機構,所述第二滾輪上設置有Y軸移動機構。優選的,X軸平移機構包括一號絲杆和一號調節手柄,所述一號絲杆與所述滑軌平行,所述一號絲杆的一端旋擰進所述滑臺中,另一端與所述一號調節手柄固定連接。優選的,所述第一壓輪和第二壓輪均通過螺栓固定在所述固定柱一和固定柱二上。優選的,所述快換機構包括滑塊一、滑塊二和固定軸,所述第一滾輪和第二滾輪套設在所述固定軸上,所述滑塊一和滑塊二固定在所述固定架上,所述固定軸的一端與所述滑塊一固定連接,另一端與所述滑塊二活動連接。優選的,所述第一壓輪和第二壓輪均由兩個圓盤組成,所述圓盤上設置有通孔,所述通孔中設置有壓塊。優選的,所述Y軸調整機構包括兩根二號絲杆和二號調節手柄,兩根所述二號絲杆之間通過鏈條連接,兩根所述二號絲杆分別旋擰進所述滑塊一和滑塊二中,所述二號調節手柄固定在其中一根二號絲杆上。優選的,所述Y軸移動機構包括兩個銅螺套、主動絲杆和兩根從動絲杆,所述主動絲杆與所述固定軸平行並與所述固定架活動連接;所述從動絲杆與所述主動絲杆垂直,其一端分別固定在所述滑塊一和滑塊二上,另一端穿過所述銅螺套中,所述銅螺套與所述主動絲杆嚙合連接。優選的,所述工作部的數量是三個,三個所述工作部並排設置。優選的,所述兩端工作部的主動絲杆的一端與所述固定架活動連接,另一端穿過所述固定架與一齒輪連接;所述中間一個工作部的主動絲杆的兩端穿過所述固定架,其一端連接有三號調節手柄,另一端設置有兩個齒輪,四個所述齒輪之間通過鏈條連接。通過上述技術方案,本實用新型提供的鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,通過夾持裝置中的第一滾輪和第二滾輪來夾持和定位產品,第一壓輪和第二壓輪相對轉動帶動產品向前移動,並將鋁型材和隔熱條壓緊,提高了產品質量,降低了報廢率。其中,第一滾輪和第二滾輪的相對位置可調,第一壓輪和第二壓輪的相對位置可調,從而能夠適應不同規格的廣品的滾壓,提聞了生廣效率。

為了更清楚地說明現有技術中和本實用新型實施例中的技術方案,下面將對現有技術中和實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為一種穿條式鋁合金隔熱型材的結構示意圖;圖2為本實用新型實施例所公開的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備的結構示意圖;圖3為本實用新型實施例所公開的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備的其中一個工作部的結構示意圖;圖4為本實用新型實施例所公開的壓輪的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備(參見圖2和3),包括機架21、控制裝置、三組並排的工作部,工作部包括滾壓裝置和夾持裝置,機架21上設置有滑軌22,滑軌22上設置有滑臺23,滑臺23上設置有X軸平移機構。滾壓裝置包括第一壓輪24、第二壓輪25、固定柱一 26和固定柱二 27,第一壓輪24和第二壓輪25分別套設在固定柱一 26和固定柱二 27上,均通過螺栓固定,固定柱一 26固定在滑臺23上,固定柱二 27固定在機架21上。參見圖4,第一壓輪24和第二壓輪25均由兩個圓盤28組成,圓盤28上設置有通孔29,通孔29中設置有壓塊30。調節圓盤28的厚度以適用隔熱條的寬度變化,當位置調節完成後把壓塊30插入圓盤28中,使圓盤28固定,並且壓塊30的高度要大於圓盤28的高度,方便取出操作。參見圖3,X軸平移機構包括一號絲杆31和一號調節手柄32,一號絲杆31與滑軌22平行,一號絲杆31的一端旋擰進滑臺23中,另一端與一號調節手柄32固定連接。轉動一號調節手柄32,一號絲杆31會跟隨轉動,由於嚙合作用,滑臺23會在滑軌22上滑動,因此第一壓輪24與第二壓輪25之間的位置可調。參見圖3,夾持裝置包括固定在機架21上的固定架33、設置在固定架33上的第一滾輪34及第二滾輪35,第一滾輪34位於第二滾輪35的正上方,第一滾輪34和第二滾輪35上均設置有快換機構,第一滾輪34上設置有Y軸調整機構,第二滾輪35上設置有Y軸移動機構。快換機構包括滑塊一 36、滑塊二 37和固定軸38,第一滾輪34和第二滾輪35套設在固定軸38上,滑塊一 36和滑塊二 37固定在固定架33上,固定軸38的一端與滑塊一 36固定連接,另一端與滑塊二 37活動連接。將固定軸38從滑塊二 37上取出,能夠快速更換第一滾輪34和第二滾輪35。Y軸調整機構包括兩根二號絲杆39、39』和二號調節手柄40,兩根二號絲杆39之間通過鏈條連接,兩根二號絲杆39和39』分別旋擰進滑塊一 36和滑塊二 37中,二號調節手柄40固定在二號絲杆39上。轉動二號調節手柄40,與其相連的二號絲杆39轉動,在鏈條的帶動下,另一根二號絲杆39』會同時轉動,由於嚙合的作用,第一滾輪34會進行上下移動。參見圖2和圖3,Y軸移動機構包括兩個銅螺套41、主動絲杆42和兩根從動絲杆43,主動絲杆42與固定軸38平行並與固定架33活動連接。從動絲杆43與主動絲杆42垂直,其一端分別固定在滑塊一 36和滑塊二 37上,另一端穿過銅螺套41中,銅螺套41與主動絲杆42嚙合連接。兩端工作部的主動絲杆的一端與固定架33活動連接,另一端穿過固定架33與一齒輪連接;中間一個工作部的主動絲杆的兩端穿過固定架33,其一端連接有三號調節手柄44,另一端設置有兩個齒輪,四個齒輪之間通過鏈條連接。轉動三號調節手柄44,中間工作部的主動絲杆轉動,在鏈條和齒輪的連接作用下,兩端工作部的主動絲杆會同時轉動。主動絲杆與銅螺套外部的螺紋嚙合,主動絲杆在水平方向上轉動,推動銅螺套在豎直方向上轉動。銅螺套轉動時,其內部的螺紋與從動絲杆嚙合,滑塊一和滑塊二會跟隨從動絲杆進行上下移動,從而第二滾輪會進行上下移動。本實用新型提供的鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,通過夾持裝置中的第一滾輪34和第二滾輪35來夾持和定位產品,第一壓輪24和第二壓輪25相對轉動帶動產品向前移動,並將鋁型材和隔熱條壓緊,提高了產品質量,降低了報廢率。其中,第一滾輪34和第二滾輪35的相對位置可調,第一壓輪24和第二壓輪25的相對位置可調,從而能夠適應不同規格的廣品的滾壓,提聞了生廣效率。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,包括機架、控制裝置、至少兩組工作部,所述工作部包括滾壓裝置和夾持裝置,所述機架上設置有滑軌,所述滑軌上設置有滑臺,所述滑臺上設置有X軸平移機構; 所述滾壓裝置包括第一壓輪、第二壓輪、固定柱一和固定柱二,所述第一壓輪和第二壓輪分別套設在所述固定柱一和固定柱二上,所述固定柱一固定在所述滑臺上,所述固定柱二固定在所述機架上; 所述夾持裝置包括固定在所述機架上的固定架、設置在所述固定架上的第一滾輪及第二滾輪,所述第一滾輪位於所述第二滾輪的正上方,所述第一滾輪和第二滾輪上均設置有快換機構,所述第一滾輪上設置有Y軸調整機構,所述第二滾輪上設置有Y軸移動機構。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,X軸平移機構包括一號絲杆和一號調節手柄,所述一號絲杆與所述滑軌平行,所述一號絲杆的一端旋擰進所述滑臺中,另一端與所述一號調節手柄固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,所述第一壓輪和第二壓輪均通過螺栓固定在所述固定柱一和固定柱二上。
4.根據權利要求1或3所述的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,所述快換機構包括滑塊一、滑塊二和固定軸,所述第一滾輪和第二滾輪套設在所述固定軸上,所述滑塊一和滑塊二固定在所述固定架上,所述固定軸的一端與所述滑塊一固定連接,另一端與所述滑塊二活動連接。
5.根據權利要求4所述的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,所述第一壓輪和第二壓輪均由兩個圓盤組成,所述圓盤上設置有通孔,所述通孔中設置有壓塊。
6.根據權利要求5所述的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,所述Y軸調整機構包括兩根二號絲杆和二號調節手柄,兩根所述二號絲杆之間通過鏈條連接,兩根所述二號絲杆分別旋擰進所述滑塊一和滑塊二中,所述二號調節手柄固定在其中一根二號絲杆上。
7.根據權利要求6所述的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,所述Y軸移動機構包括兩個銅螺套、主動絲杆和兩根從動絲杆,所述主動絲杆與所述固定軸平行並與所述固定架活動連接;所述從動絲杆與所述主動絲杆垂直,其一端分別固定在所述滑塊一和滑塊二上,另一端穿過所述銅螺套中,所述銅螺套與所述主動絲杆嚙合連接。
8.根據權利要求7所述的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,所述工作部的數量是三個,三個所述工作部並排設置。
9.根據權利要求8所述的一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,其特徵在於,所述兩端工作部的主動絲杆的一端與所述固定架活動連接,另一端穿過所述固定架與一齒輪連接;所述中間一個工作部的主動絲杆的兩端穿過所述固定架,其一端連接有三號調節手柄,另一端設置有兩個齒輪,四個所述齒輪之間通過鏈條連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金隔熱型材自動滾壓設備,包括機架、控制裝置、至少兩組工作部,工作部包括滾壓裝置和夾持裝置,機架上設置有滑軌,滑軌上設置有滑臺,滑臺上設置有X軸平移機構;滾壓裝置包括第一壓輪、第二壓輪、固定柱一和固定柱二,第一壓輪和第二壓輪分別套設在固定柱一和固定柱二上,固定柱一固定在滑臺上,固定柱二固定在機架上;夾持裝置包括固定在機架上的固定架、設置在固定架上的第一滾輪及第二滾輪,第一滾輪上設置有Y軸調整機構,第二滾輪上設置有Y軸移動機構。滾輪的相對位置可調,壓輪的相對位置可調,能夠適應不同規格的產品的滾壓。
文檔編號B23P19/02GK202963939SQ20122064702
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者李百能 申請人:泰諾風保泰(蘇州)隔熱材料有限公司

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