一種倒入式紙袋機袋體翻轉裝置的製作方法

2023-08-10 08:34:41 3

本實用新型涉及手提紙袋加工設備，具體涉及一種倒入式紙袋機袋體翻轉裝置。

背景技術：

如今，手提袋成型機已經實現了手提袋的自動化批量生產，其中折邊成筒、糊底和拉底是手提袋成型機的主要工序。傳統的手提袋成型機通常是按照袋體前進方向的順序布置各成型裝置，如進料裝置、折邊成筒裝置、糊底裝置、拉底裝置等。然而，傳統的手提袋通常需要對敞口端進行折上口( 即將敞口端向內彎折並緊貼在袋體的內壁上)，以提高穿繩孔的強度。因此，傳統的手提袋還會增加折上口工序。比較常見的作法是將折上口工序放在最後，通過人工實現，但是這種作法效率很低。為此，有些廠家已經開發出了全自動折上口裝置，布置在手提袋成型機上，實現了手提袋折上口的自動化生產。

折上口工序的最佳布置位置應當是位於糊底工序之前，然而，由於折上口工序與糊底工序分別針對的是袋體的兩個敞口端進行，因此，現有的手提袋成型機，折上口工序完成後，需要人工將袋體調頭後再轉入糊底工序繼續操作，無法實現袋體在折上口工序與糊底工序之間的自動連續轉場，大大降低了手提袋成型機的生產效率。

為此，急需對現有的手提袋成型機進行改進，在折上口工序與糊底工序之間增加袋體自動調頭裝置，以實現手提袋成型機的自動連續運行。

申請號為201420736677.7，名稱為《手提袋成型機及其袋體調頭裝置》的實用新型專利中提供了一種調頭裝置，來解決上述問題。但該裝置在袋體從上道工序送入時，會拉扯袋體進入該裝置，使袋體出現拉扯力導致袋體跑歪等情況發生。

技術實現要素：

基於上述問題，本實用新型目的在於提供一種倒入式紙袋機袋體翻轉裝置，可有效保證袋體輸入機構與袋體翻轉機構的同步性，避免袋體輸送過程中兩工序之間因同步性問題產生幹涉。

針對以上問題，提供了如下技術方案：一種倒入式紙袋機袋體翻轉裝置，包括袋體輸入機構及袋體輸出機構，所述袋體輸入機構與袋體輸出機構之間設有袋體翻轉機構，所述袋體翻轉機構包括翻轉帶輪組、及位於翻轉帶輪組上方的袋體引導裝置，所述袋體引導裝置一端正對袋體輸入機構的輸出端、另一端呈傾斜向上延伸；所述翻轉帶輪組包括上帶輪組與下帶輪組，所述上帶輪組設有呈逆時針方向輸送轉動的上環形帶；所述下帶輪組設有呈順時針方向輸送轉動的下環形帶，所述袋體輸入機構將袋體送至袋體引導裝置上後利用袋體自重反向下滑使袋體尾端進入上帶輪組與下帶輪組之間、並送往袋體輸出機構完成翻轉調頭。

上述結構中，袋體從袋體輸入機構的輸出側送出時，依靠慣性沿袋體引導裝置向上滑動，再利用自身重力反向下滑使袋體尾部進入上帶輪組與下帶輪組，通過上環形帶與下環形帶輸送至袋體輸出機構上，使袋體實現調頭。

本實用新型進一步設置為，所述袋體引導裝置為兩根或兩根以上彼此呈平行的導杆，所述上帶輪組位於導杆下方，所述導杆正對袋體輸入機構的一端略低於上環形帶的上表面，所述導杆傾斜向上延伸的一端略高於上環形帶的上表面。

上述結構中，當袋體沿導杆反向下滑時，導杆正對袋體輸入機構的一端逐漸降低並低於上環形帶的上表面，使袋體尾部與上環形帶接觸，便於上環形帶將袋體碾入上環形帶與下環形帶之間朝袋體輸出機構送出。

本實用新型進一步設置為，所述袋體引導裝置為至少一張導板，所述上帶輪組位於導板下方，所述導板正對袋體輸入機構的一端略低於上環形帶的上表面，所述導板傾斜向上延伸的一端略高於上環形帶的上表面。

上述結構中，當袋體沿導板反向下滑時，導板正對袋體輸入機構的一端逐漸降低並低於上環形帶的上表面，使袋體尾部與上環形帶接觸，便於上環形帶將袋體碾入上環形帶與下環形帶之間朝袋體輸出機構送出。

本實用新型進一步設置為，所述上環形帶與下環形帶為扁平帶，所述上環形帶與下環形帶在上帶輪組與下帶輪組的軸向方向上分別設置至少兩條。

上述結構中，扁平帶可有效增大接觸面積，保護袋體整體外形，並提高輸送時的摩擦力。

本實用新型的有益效果：在翻轉前使袋體脫離輸送機構，利用袋體自身重量反向滑動使其尾端成為前端碾入上帶輪組與下帶輪組，在輸出時袋體尾端成為前端實現調頭，可有效避免現有的袋體掉頭設備在調頭時因同步性不一致或是輸送速度不同導致袋體受到拉扯撕裂或歪斜的情況發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸結構示意圖。

圖2為本實用新型的袋體輸入機構輸入袋體時的狀態結構示意圖。

圖3為本實用新型的袋體到達袋體引導裝置上時的狀態結構示意圖。

圖4為本實用新型的袋體反向下滑碾入翻轉帶輪組時的狀態結構示意圖。

圖5為本實用新型的袋體輸出時的狀態結構示意圖。

圖6為本實用新型圖2的A部放大圖。

圖中標號含義：1-袋體；10-袋體輸入機構；20-袋體翻轉機構；21-翻轉帶輪組；211-上帶輪組；2111-上環形帶；212-下帶輪組；2121-下環形帶；22-袋體引導裝置；30-袋體輸出機構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

參考圖1至圖6，如圖1至圖6所示的一種倒入式紙袋機袋體翻轉裝置，包括袋體輸入機構10及袋體輸出機構30，所述袋體輸入機構10與袋體輸出機構30之間設有袋體翻轉機構20，所述袋體翻轉機構20包括翻轉帶輪組21、及位於翻轉帶輪組21上方的袋體引導裝置22，所述袋體引導裝置22一端正對袋體輸入機構10的輸出端、另一端呈傾斜向上延伸；所述翻轉帶輪組21包括上帶輪組211與下帶輪組212，所述上帶輪組211設有呈逆時針方向輸送轉動的上環形帶2111；所述下帶輪組212設有呈順時針方向輸送轉動的下環形帶2121，所述袋體輸入機構10將袋體1送至袋體引導裝置22上後利用袋體1自重反向下滑使袋體1尾端進入上帶輪組211與下帶輪組212之間、並送往袋體輸出機構30完成翻轉調頭。

上述結構中，袋體1從袋體輸入機構10的輸出側送出時，依靠慣性沿袋體引導裝置22向上滑動，再利用自身重力反向下滑使袋體1尾部進入上帶輪組211與下帶輪組212，通過上環形帶2111與下環形帶2121輸送至袋體輸出機構30上，使袋體1實現調頭。

本實施例中，所述袋體引導裝置22為兩根或兩根以上彼此呈平行的導杆，所述上帶輪組211位於導杆下方，所述導杆正對袋體輸入機構10的一端略低於上環形帶2111的上表面，所述導杆傾斜向上延伸的一端略高於上環形帶2111的上表面。

上述結構中，當袋體1沿導杆反向下滑時，導杆正對袋體輸入機構10的一端逐漸降低並低於上環形帶2111的上表面，使袋體1尾部與上環形帶2111接觸，便於上環形帶2111將袋體1碾入上環形帶2111與下環形帶2121之間朝袋體輸出機構30送出。

本實施例中，所述袋體引導裝置22為至少一張導板，所述上帶輪組211位於導板下方，所述導板正對袋體輸入機構10的一端略低於上環形帶2111的上表面，所述導板傾斜向上延伸的一端略高於上環形帶2111的上表面。

上述結構中，當袋體1沿導板反向下滑時，導板正對袋體輸入機構10的一端逐漸降低並低於上環形帶2111的上表面，使袋體1尾部與上環形帶2111接觸，便於上環形帶2111將袋體1碾入上環形帶2111與下環形帶2121之間朝袋體輸出機構30送出。

本實施例中，所述上環形帶2111與下環形帶2121為扁平帶，所述上環形帶2111與下環形帶2121在上帶輪組21與下帶輪組22的軸向方向上分別設置至少兩條。

上述結構中，扁平帶可有效增大接觸面積，保護袋體1整體外形，並提高輸送時的摩擦力。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。