磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法及專用設備的製作方法
2023-08-09 21:41:36 1
專利名稱：磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法及專用設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土外加劑磺化萘甲醛減水劑合成過程尾氣處理方法。
背景技術：
1965年磺化萘甲醛減水劑的研製成功，則標誌著水泥混凝土材料科學與工程進入 了一個新時代。據統計，磺化萘甲醛減水劑約佔我國減水劑70%。只要摻加佔水泥重量 的0. 5% -1. 0%的萘系減水劑，就可以使混凝土的流動性大幅度改善；如果不以改善流動 性和提高強度為目的，則摻加萘系減水劑則可以使混凝土中的水泥用量減少10% -20%。 摻加減水劑的混凝土不僅性能大幅度改善，而且可以同時大量利用工業固體廢棄物，如粉 煤灰、水淬高爐礦渣粉、鋼渣粉、煅燒煤矸石、偏高嶺土等，使得混凝土中水泥用量進一步降 低。可見，萘系減水劑的研製生產和廣泛應用不僅對混凝土材料的性能提高方面做出了巨 大貢獻，而且為混凝土的節能降耗和利廢水平的提高奠定了重要基礎。萘系減水劑在減水 劑家族中佔有十分特殊和十分重要的地位，在今後相當長的時間內，這種特殊和重要的地 位不會被動搖。但是目前萘系減水劑的發展瓶頸是環保問題即磺化過程排放出萘、水、二氧 化硫酸性氣體尾氣處理問題。如附圖1所示為現有傳統處理尾氣的設備，該設備只利用噴淋法處理尾氣，這種 處理方式其不合理的地方，主要是在使用弱鹼性水噴淋、吸收尾氣中的酸性氣體時產生了 一些有機鹽類物質，這些鹽類物質會干擾縮合反應質量，造成大量的噴淋水無法回收使用， 又不能外排，產生了二次汙染，長時間不能更換噴淋水，水的濃度越來越高，噴淋吸收的效 果就越差，最後對環境造成汙染。
發明內容
本發明所要解決的技術問題之一是克服現有技術不足、提供一種尾氣處理回收效 果好、對環境汙染小的磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法。為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案實現一種磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法，其特徵在於，該方法步驟 為a、冷凝，將尾氣中的萘、SO2酸性氣體冷凝成萘、酸共存液體；b、中和，將上步驟中產生的酸性液體進行中和；C、蒸餾，經a、b過程液體再蒸餾，由此形成的萘氣、液體去除了幹擾縮合反應的成 份後可完全回收再次用於減水劑生產過程中水解或縮合工序；d、噴淋，經冷凝未收集的氣體經過噴淋後回收；此時噴淋水濃度較低，可完全回收 用於減水劑生產中和工序。其中，噴淋所採用的噴淋水為PH值在7. 5到10. 0之間的弱鹼水。並且在冷凝步驟中溫度為3 11°C。且為採用為溫度為3 irC溫度的水噴淋 冷凝。
與現有磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理方法相比，本發明方法對於尾氣中有害物質的處理更加徹底，基本上消除了尾氣中的萘、SO2酸性等有害氣體，減少了尾氣對環境 造成的汙染，而且回收處理後的液體可再次利用到磺化萘甲醛減水劑生產中，對尾氣的回 收利用率也更高，進一步降低磺化萘甲醛減水劑生產的成本。本發明所要解決的另一技術問題是提供一種尾氣處理回收效果好、對環境汙染小 的磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用專用設備。為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案實現一種磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理專用設備，包括連接於磺化甲醛萘減水劑 生產的尾氣出口上的進氣管以及出氣口，在進氣管與出氣口之間依次連接有冷凝釜、蒸餾 釜以及噴淋塔，冷凝釜通過管路依次連接有一回收液池以及一蒸餾釜，噴淋塔通過管路與 一號調節罐連通，蒸餾釜通過管路與二號調節罐連通。作為對上述方案的改進，在回收液池與蒸餾釜之間、噴淋塔與一號調節罐之間以 及蒸餾釜與二號調節罐均設置有為液體流動提供動力的液泵。作為更進一步改進，所述的冷凝釜包括供尾氣通過的釜體，釜體上設置有噴淋冷 凝水的噴水管，噴水管通過液泵與循環液池連通。上述設備與現有設備相比，回收處理後的液體可循環應用於磺化萘甲醛減水劑生 產中，大大降低了處理後尾氣的有害物質含量，降低了對環境的汙染，進一步降低磺化萘甲 醛減水劑生產的成本。
附圖1為現有磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理設備結構示意圖；附圖2為本發明磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理專用設備結構示意圖。
具體實施例方式為了便於本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本發明結構原 理作進一步詳細描敘首先，本發明提出了一種針對磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理的方法，該方法 對尾氣中有害物質的過濾吸收效果更好，並且也可使生產成本也更低。該方法的步驟為a、冷凝，將尾氣中的萘、SO2酸性氣體冷凝成萘、酸共存液體；b、中和，將上步驟中產生的酸性液體進行中和；C、蒸餾，經a、b過程液體再蒸餾，溫度至180°C，蒸留收集的氣、液體去除了幹擾縮 合反應的成份後可完全回收用於減水劑生產過程中水解或縮合工序；d、噴淋，經冷凝未收集的氣體經過噴淋後回收，此時噴淋水濃度較低，可完全回收 用於減水劑生產中和工序；其中，噴淋所採用的噴淋水為溫度為3 lit的弱鹼水。為了實現方法，同時也設計了一種磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理專用設備， 該設備包括連接於磺化萘減水劑生產的尾氣出口上的進氣管1以及出氣口 2，在進氣管1與 出氣口 2之間依次連接有冷凝釜3、蒸餾釜6以及噴淋塔4，冷凝釜3通過管路依次連接有 一回收液池5以及一蒸餾釜6，噴淋塔4通過管路與一號調節罐7連通，蒸餾釜6通過管路與二號調節罐8連通。其中，冷凝釜3包括供尾氣通過的釜體31，釜體31上設置有噴淋冷凝水的噴水管 32，噴水管32通過液泵與循環液池33連通，在尾氣通過冷凝釜3時，通過低溫水的冷凝，使 酸性氣體成為酸性液體，酸性液體通過管路進入回收液池5中並在回收液池5中進行中和。 經過中和的液體再通過液泵進入蒸餾釜6中，在蒸餾釜6中加熱將液體中的萘分 餾出來，由此形成的為可再次利用的萘氣、液體可通過液泵進入二號調節罐8中存儲，留在 蒸餾釜6中為不可回收的有機鹽類雜質。通過噴淋塔4後的氣體可直接通過管路從出氣口 2排出，而噴淋塔4中的液體則 通過液泵進入一號調節罐7中存儲。本實施例設備針對尾氣中各種可再利用的物質進行回收再利用，所形成的液體可 直接用於磺化萘甲醛減水劑化工生產過程的水解、縮合工序中，並且大大降低排出的氣體 有害物質含量，最終實現節能減排。上述實施例僅為本發明的較佳的實施方式，除此之外，本發明還可以有其他實現 方式。也就是說，在沒有脫離本發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均應落入本發明的 保護範圍之內。
權利要求
一種磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法，其特徵在於，該方法步驟為a、冷凝，將尾氣中的萘、SO2酸性氣體冷凝成萘、酸共存液體；b、中和，將上步驟中產生的酸性液體進行中和；c、蒸餾，經a、b過程後的液體再蒸餾，蒸餾後回收的氣體、液體去除了幹擾縮合反應的成份後可完全回收用於減水劑生產過程中水解或縮合工序；d、噴淋，經冷凝未收集的氣體經過噴淋後回收。
2.根據權利要求1所述的磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法，其特徵在 於冷凝步驟中溫度為3 11°C冷凍水。
3.根據權利要求2所述的磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法，其特徵在 於所述的冷凝為溫度為3 ire溫度的水噴淋冷凝；
4.根據權利要求1所述的磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法，其特徵在 於噴淋所採用的噴淋水為PH值在7. 5到10. 0之間的弱鹼水。
5.根據權利要求1所述的磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理專用設備，包括連接於磺 化萘甲醛減水劑生產的尾氣出口上的進氣管(1)以及出氣口(2)，其特徵在於，在進氣管與 出氣口之間依次連接有冷凝釜(3)以及噴淋塔(4)，冷凝釜通過管路依次連接有一回收液 池(5)以及一蒸餾釜(6)，噴淋塔通過管路與一號調節罐(7)連通，蒸餾釜通過管路與二號 調節罐⑶連通。
6.根據權利要求5所述的磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理專用設備，其特徵在於， 在回收液池與蒸餾釜之間、噴淋塔與一號調節罐之間以及蒸餾釜與二號調節罐均設置有為 液體流動提供動力的液泵。
7.根據權利要求5所述的磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理專用設備，其特徵在於， 所述的冷凝釜包括供尾氣通過的釜體(31)，釜體上設置有噴淋冷凝水的噴水管(32)，噴水 管通過液泵與循環液池(33)連通。
全文摘要
一種磺化萘甲醛減水劑生產的尾氣處理再利用方法及其專用設備，該方法步驟為a、冷凝；b、中和；c、蒸餾；d、經冷凝未收集的氣體經過噴淋後回收。該設備包括連接於磺化萘減水劑生產的尾氣出口上的進氣管以及出氣口，在進氣管與出氣口之間依次連接有冷凝釜以及噴淋塔，冷凝釜通過管路依次連接有一回收液池以及一蒸餾釜，噴淋塔通過管路與一號調節罐連通，蒸餾釜通過管路與二號調節罐連通。本發明對於尾氣中有害物質的處理更加徹底，基本上消除了尾氣中的萘、酸性有害氣體，減少了尾氣對環境造成的汙染，回收處理後的液體可再次利用到磺化萘甲醛減水劑生產中，尾氣的回收利用率也更高，進一步降低磺化萘甲醛減水劑生產的成本。
文檔編號B01D3/00GK101797471SQ20101015130
公開日2010年8月11日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者趙利華, 韓強, 黃海燕 申請人:惠州市紅牆化學建材有限公司