風扇的扇葉強固結構的製作方法

2023-08-10 11:49:01

本實用新型涉及一種風扇結構，尤指一種用於清掃機器人上能有效提高風扇的穩固性，及增加扇葉的強度，延長風扇的使用壽命的風扇的扇葉強固結構。

背景技術：

按，目前市售的智能型清掃機器人，主要提供的功能包括了掃地、吸地、吸塵、拖地、洗地等；而其運作方式大都是通過機身上的毛刷或膠刷，清掃灰塵、小碎屑、毛髮等這類小型的垃圾，再利用吸塵風扇將這些垃圾吸進過濾集塵箱裡。現有吸塵風扇技術如圖1所示，該吸塵風扇構成主要包括有一扇葉本體90及風扇基座(未圖示)，該扇葉本體90包括有一風扇底座91及風扇頂架92，該風扇底座91的中心部位設有一軸座911，該軸座911向下(依圖示方向)設有一軸杆913，該軸杆913插設樞設於該風扇基座上，使該扇葉本體90得以被驅動而旋轉；該風扇頂架92相對於該風扇底座91間設有複數呈放射狀布列的葉片921，該複數葉片921的頂端與該風扇頂架92固結定位，而該複數葉片921的底端與該風扇底座91固結定位，用以組裝結合該風扇底座91及風扇頂架92，使能一體作動並形成導引入風及出風的風扇運作效果。

前述該現有扇葉本體90的構成雖可達其預期的安裝固定效果，但仍有其缺失存在，例如：由於吸塵風扇主要系利用強力旋轉以形成真空吸力以吸走地面上的灰塵、小碎屑、毛髮等這類小型的垃圾，而吸塵風扇的吸力大小即取決於葉片921面積、葉片921旋轉速度等，當葉片921的旋轉速度越快，則吸塵風扇的吸力越大，相對的該複數葉片921所承受的壓力越大；如此一來，吸塵風扇長期使用容易造成該複數葉片921斷裂、損壞，進而影響吸塵風扇的吸力大小，降低產品使用壽命，不符合經濟效益。因此，如何改善現有吸塵風扇所述的這些缺失問題，應為業界應努力解決、克服的重要方向。

緣此，本實用新型設計人有鑑於現有吸塵風扇其使用上的缺點及其結構設計上未臻理想的事實，本案實用新型設計人即著手研發其解決方案，希望能開發出一種更能有效提高風扇的穩固性，及增加扇葉的強度，延長風扇的使用壽命的風扇的扇葉強固結構，以促進此業的發展，遂經多時的構思而有本實用新型的產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在提供一種能有效提高風扇的穩固性，及增加扇葉的強度的結構。

本實用新型的再一目的在提供延長風扇的使用壽命，進而提升其產品優勢及競爭力者。

本實用新型為達上述目的所採用的技術手段包括：

一種風扇的扇葉強固結構，其特徵在於，包含有一扇葉本體，該扇葉本體包括有一風扇頂架及風扇底座，該風扇頂架相對於該風扇底座間隔地設有複數葉片，該複數葉片的頂端與該風扇頂架固定連接形成定位，而該複數葉片的底端與該風扇底座固定連接形成定位，且該複數葉片的側面設有至少一與該複數葉片延伸方向垂直的凸肋。

前述構成，該複數葉片呈放射狀布列。

前述構成，該風扇頂架的中心部位設有一頂開口，相鄰的該葉片間形成一連通至該頂開口的葉片風道。

前述構成，該風扇底座的中央部位設有一軸座，該軸座向下設有一軸杆。

前述構成，還包括有一風扇基座，該風扇基座具有一基座板，該基座板由一板體構成、電路板構成或電路板設於板體上的組合構成，該基座板的中央部位設有一軸座，該軸座上設有一供該軸杆插設樞接的軸槽孔。

前述構成，該軸座周邊設有複數矽鋼片，該矽鋼片上纏繞有線圈。

前述構成，該基座板的外側部位延伸出有一調整定位板。

前述構成，該調整定位板包括有位於該基座板外環側的第一定位板及位於該第一定位板外環側的第二定位板。

前述構成，該第一定位板設有穿透孔，該第二定位板一側還凸伸有方擴板。

前述構成，該風扇基座組合該扇葉本體後一體置於一集塵過濾箱中，該集塵過濾箱設有對應該調整定位板的組裝凹槽。

附圖說明

圖1為現有風扇結構示意圖。

圖2為本實用新型的大部分解示意圖。

圖3為本實用新型的局部放大示意圖。

圖4為本實用新型的局部剖視示意圖。

圖5為本實用新型實施時的應用分解示意圖。

圖6為本實用新型實施時的應用組合示意圖。

附圖標記說明：風扇基座10；基座板11；軸座12；軸槽孔121；線圈13；矽鋼片14；調整定位板15；第一定位板151；第二定位板152；方擴板153；扇葉本體20；風扇頂架21；頂開口211；葉片212；凸肋213；風扇底座22；軸座23；軸杆231；集塵過濾箱30；組裝凹槽31；吸氣口32。

具體實施方式

請參閱圖2、圖3及圖4，是本實用新型風扇的扇葉強固結構的示意圖，該些圖式均為簡化的示意圖，其僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，且所顯示的構成繪製並未限定相同於實際實施時的形狀及尺寸比例，其實際實施時的辨識標示、形狀及尺寸比例乃為一種選擇性的設計。如圖所示，本實用新型風扇的扇葉強固結構包括有一風扇基座10及扇葉本體20；該風扇基座10作為一定子構成，包括有一基座板11，該基座板11可為一板體構成、電路板構成或電路板設於板體上的組合構成，但並非所限，該基座板11設有中央部位的一軸座12及設於該軸座12周邊的複數矽鋼片14，該軸座12上設有一軸槽孔121，而該矽鋼片14上纏繞有線圈13。

該扇葉本體20作為一轉子構成，其包括有一風扇頂架21及風扇底座22，該風扇頂架21的中心部位設有一頂開口211，該風扇頂架21相對該風扇底座22間設有複數葉片212，該複數葉片212呈弧狀板體並以放射狀布列。該複數葉片212的頂端與該風扇頂架21固結定位，而該複數葉片212的底端與該風扇底座22固結定位，並使相鄰的葉片212間形成一連通至該頂開口211的葉片風道(未編號)；再者，該葉片212的側面設有至少一與該複數葉片212延伸方向呈縱向的凸肋213；該風扇底座22的中央部位設有一軸座23，該軸座23向下(依圖示方向)設有一軸杆231。

本實用新型風扇的扇葉強固結構組裝時，系將該扇葉本體20(風扇底座22)其軸杆231插接樞設於該風扇基座10(軸座12)的軸槽孔121，使該扇葉本體90憑藉該軸杆231得以被該風扇基座10的電磁轉化效應而驅動、旋轉。由於，該葉片212的側面設有至少一與該複數葉片212延伸方向呈縱向的凸肋213，因此憑藉該凸肋213能增加該葉片212的強度，延長風扇的使用壽命。

請參閱圖5、圖6，是本實用新型風扇的扇葉強固結構的實施例，其基於上述吸塵風扇結構基礎上加以變化設計，其系在於：該風扇基座10的基座板11的外側部位延伸出有一調整定位板15，該調整定位板15包括有位於該基座板11外環側的第一定位板151及位於該第一定位板151外環側的第二定位板152；其中，該第二定位板152一側可進一步形成一較凸伸的方擴板153，使該調整定位板15形成一匙狀板的構成，但不為所限；該風扇基座10組合該扇葉本體20後一體置於一集塵過濾箱30中(如本實施例該集塵過濾箱設於一清掃機械中(圖中未示))，該集塵過濾箱30設有對應該調整定位板15的組裝凹槽31，且該集塵過濾箱30側邊設有排氣口33，使該調整定位板15、風扇基座10設於該組裝凹槽31處；當然，該組裝凹槽31並非必要的設置，適當的固結手段也可使該調整定位板15定位於該集塵過濾箱30內，如此，由於該調整定位板15的設置，使得風扇的組裝定位更為穩固，並具有定位調整的彈性區域。又如圖6所示，該集塵過濾箱30於底部設有一吸氣口32，該吸氣口32系貼近清掃的地面可作為空氣的引入孔，空氣繼通過該頂開口211吸入而由該葉片風道排出清掃機器外埠，以完成其對吸入地面頭髮灰塵的操作。

本實用新型風扇的扇葉強固結構憑藉上述構成，其能有效提高風扇的穩固性，及增加葉片的強度，延長風扇的使用壽命，進而提升其產品的優勢及競爭力。

本實用新型已憑藉上述較佳具體實施例進行更詳細說明，惟本實用新型並不限定於上述所舉例的實施例，凡在本實用新型揭示的技術思想範圍內，對所述的這些結構作各種變化及修飾仍屬本實用新型的保護範圍。