醇油王氣化爐心的製作方法

2023-08-10 10:21:11

專利名稱：醇油王氣化爐心的製作方法
技術領域：
:利用化工醇基液體持繼受熱由液態氣化為氣態持繼燃燒產生熱能的醇基氣化燃燒器----醇油王氣化爐心，屬於新型清潔能源領域。
背景技術：
:隨著科學的進步、社會的發展，人們的生活水平不斷得到提高，對生活環境生活品質的要求也不斷提高。與人們日常生活緊密相連而又必不可缺的燃油燃氣消費不斷攀升，全球能源形勢日益緊張，煤氣、石油液化氣等燃氣價格也必將長期居高不下，柴油作為燒火油由於其價高和燃燒時對環境造成的嚴重汙染必將被淘汰。國家可持繼科學發展的政策號召，全球節能減排戰略任務的達成，吹響了開發低價、清潔的經濟型燃料的號角，替代煤氣、石油液化氣、柴油等傳統燃火燃料，改善我國的能源結構，已成為能源發展的趨勢。以甲醇為代表的醇基燃料，經過技術攻關，通過加添加劑，大大提高了其燃燒熱值和穩定性，再加上其經濟性和部分地區氣荒，得到了社會部分餐館、酒店、工廠、學校的認可，但都是處於液體加電動風機送風增加氧氣助燃直接燃燒。由於風力的作用，造成燃料飛濺大量浪費，同時由於飛濺也不可被勉造成食品的不同程度的受到汙染，對消費者的身體健康造成影響。目前，市場上出現了氣化燃燒器的身影，但都由於技術不成熟(燃燒時積炭，堵塞燃燒孔)，而無法正常的使用。以甲醇為代表的醇基燃料無法得以廣泛推廣。社會不法分子，受利益的驅動，利用綱絡、電臺等媒體，打著國家節能減排政策背景，轉讓新型能源廉價燃料技術和爐灶區域代理，在全國各地招商詐騙錢財。本人就是在受騙之後，經過長期潛心鑽研，發明了本了明醇油王氣化爐心。本醇油王氣化爐心的成功研發，利用了醇基燃料的自身物理特性(65攝氏度氣化250攝氏度碳化)、冷熱循環、落差壓力、醇基燃料氣化燃燒時產生的熱量的推動和機械結構⑤(A內半徑為3CM空心球體、B內半徑為2.5CM空心半球體、C內半徑為1.5CM空心球體、D內半徑為2CM空 心球體、E為內直徑5麗紫銅管、F為內直徑15麗紫銅管、G為內直徑5麗紫銅連通管、H間距5CM的雙隔離層、L為內直徑90麗紫銅管，注:F與G紫銅管之間形成的間隙通道在1/2處對稱隔開以便液態醇基燃料循環流動國；ABCDEFHGL構成的⑤液態醇基燃料循環通道所用材質均為2MM厚的紫銅，因紫銅熔點在1500攝氏度遠高於火焰外焰溫度，熱阻小，抗氧化)共同作用，實現液態醇基燃料的完全氣化並持繼燃燒。醇基燃料經本爐心氣化後燃燒的特點:一、上火快，火力猛，火焰外焰溫度高1200攝氏度左右。二、經完全氣化後的醇基燃氣熱值得以大大提高，與石油液化氣熱值相當。三、使用經濟性高，成本只相當於現市場上石油液化氣或柴油市場價的三分之一。四、使用安全，不會發生石油液化氣鋼瓶爆炸等危險，醇基燃料如發生著火，因其是水溶性的，可以直接用水澆滅。五、乾淨衛生環保低碳，燃燒充分無煙、無味、無毒、無積碳、無殘渣殘液不黑鍋。六、無需藉助外力送風，節省了其它能源的二次消耗。七、結合機械或電子感應開關控制液態醇基燃料的供給，鍋離火熄鍋到火旺，不燒空火，達到最佳省燃料之目的。八、本發明醇油王氣化爐心便於批量生產成品，無需更換灶臺，只需更換安裝上本醇油王氣化爐心，用戶一次底成本投入，就可以永享大筆大筆燃料的費用。

發明內容
如圖所示，此圖剖面為過球體重心的剖視圖通過落差壓力，將外置儲存在溶器裡的液態醇基燃料壓入①單管銅總成油閥，打開①單管銅總成油閥開關將液態醇基燃料經②預熱放油銅管放入③預熱盛油盤少許(冬天量稍多點)後關閉油閥開關，點燃③預熱盛油盤中液態醇基燃料對整個醇油王氣化爐心進行加熱升溫，醇油王氣化爐心升溫後，緩慢打開①單管銅總成油閥開關，在落差壓力作用下，液態醇基燃料流經④直徑5CM銅管進入⑤液態醇基燃料循環通道(對液態燃料進行預熱的同時也有效的保證了，⑨⑩G內氣態燃氣不被高溫碳化)液態醇基燃料最後通過⑥噴口(直徑ICM圓孔對稱分布4個)進入⑦氣化室，經過 噴氣管點燃燃燒的大火加溫，液態醇基燃料完全氣化為氣態，氣態醇基燃氣通過⑧連通管(直徑ICM兩個對稱分布)進入⑨儲存室，經過壓力作用，通過G為內直徑5MM紫銅聯通管氣態醇基燃氣進入⑩加壓室，最後氣態醇基燃氣通過 噴氣管噴出遇③預熱盛油盤中燃燒的餘火點燃持續燃燒，由於火焰上衝，帶動由@進風口進度入的大量空氣(L與③之間的間隙)大大增加氧氣含量，提高了氣態醇基燃氣充分燃燒，也同時大大提高火力和溫度。從而實現液態醇基燃料完全氣化為氣態的氣態醇基燃氣的氣化過程並充分持續燃燒。根據不同場所的需要，可以對本醇油王氣化爐心尺寸進行按比例放大，滿足社會的各種需求。為了便於批量生產加工，降低成本，A內半徑為3CM空心球體、B內半徑為2. 5CM空心半球體可以替換成空心圓柱體結構。
權利要求
1.本醇油王氣化爐心的成功研發，利用了醇基燃料的自身物理特性(65攝氏度氣化250攝氏度碳化)、冷熱循環、落差壓力、醇基燃料氣化燃燒時產生的熱量的推動和機械結構⑤(A內半徑為3CM空心球體、B內半徑為2.5CM空心半球體、C內半徑為1.5CM空心球體、D內半徑為2CM空心球體、E為內直徑5麗紫銅管、F為內直徑15麗紫銅管、G為內直徑5麗紫銅連通管、H間距5CM的雙隔離層、L為內直徑90麗紫銅管，注:F與G紫銅管之間形成的間隙通道在1/2處對稱隔開以便液態醇基燃料循環流動國；ABCDEFHGL構成的⑤液態醇基燃料循環通道所用材質均為2MM厚的紫銅，因紫銅熔點在1500攝氏度遠高於火焰外焰溫度，熱阻小，抗氧化)共同作用，實現液態醇基燃料的完全氣化並持繼燃燒。
2.機械結構⑤液態醇基燃料循環通道(對液態燃料進行預熱的同時也有效的保證了，⑨⑩G內氣態燃氣不被高溫碳化)的發明運用。
3.ABCDEFHGL構成的⑤液態醇基燃料循環通道所用材質均為2MM厚的紫銅，因紫銅熔點在1500攝氏度遠高於火焰外焰溫度，熱阻小，抗氧化，紫銅使用。
4.為了便於生產加工，降低成本，A內半徑為3CM空心球體、B內半徑為2.5CM空心半球體可以替換成空心圓柱體/空心長正方體結構。
全文摘要
本發明如附圖
所示通過落差壓力，外置儲存器裡的液態醇基燃料壓入①單管銅總成油閥，打開①開關將液態醇基燃料經②放入③少許後關閉油閥開關，點燃③中液態醇基燃料對醇油王氣化爐心進行加熱升溫後緩慢打開①開關，在壓力作用下，液態醇基燃料流經④進入⑤液態醇基燃料最後通過⑥進入⑦，經過點燃燃燒的大火加溫，液態醇基燃料完全氣化為氣態，氣態醇基燃氣通過⑧進入⑨，經過壓力作用，通過G氣態醇基燃氣進入⑩，最後氣態醇基燃氣通過噴出遇③中燃燒的餘火點燃持續燃燒，由於火焰上衝，帶動由進風口進度入的大量空氣大大增加氧氣含量，提高了氣態醇基燃氣充分燃燒。
文檔編號F23D11/36GK103075730SQ201210545390
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者王君成 申請人:王君成