飲料釀造裝置和飲料釀造的方法
2023-08-09 18:40:51
飲料釀造裝置和飲料釀造的方法
【專利摘要】本發明涉及一種飲料釀造裝置和飲料釀造的方法。該裝置包括釀造組件，其包括釀造器和與所述釀造器的下部區域相連通的能開關的出液管，鍋爐組件，其包括帶有加熱器的加熱室和將所述加熱室與所述釀造器連通以向所述釀造器內供入衝泡流體的管組，以及控制組件，其能控制所述釀造組件和鍋爐組件的運行。這種飲料釀造裝置為全自動，方便了操作。
【專利說明】飲料釀造裝置和飲料釀造的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及飲料釀造領域，特別涉及一種飲料釀造裝置。本發明還涉及使用這種 飲料釀造裝置釀造飲料的方法。
【背景技術】
[0002] 為了滿足人們不同的口味需求，人們通常使用熱水衝泡飲料粉來自製飲料，特別 是衝泡咖啡。現在滴漏式咖啡機和粉機都是用熱水快速通過封裝的咖啡粉而獲得或濃或淡 的咖啡飲料，但是這種衝泡方法的操作比較複雜。其他的一些手工衝咖啡方法，例如"法壓 壺"、"虹吸法"等雖然有較高的咖啡萃取率，但是其手動步驟過於複雜，而且時間難以把握， 操作也不方便。
[0003] 因此，需要一種操作方便的飲料釀造裝置。
【發明內容】
[0004] 針對上述問題，本發明提出了一種飲料釀造裝置。這種飲料釀造裝置為全自動運 行，方便了操作。本發明還涉及使用這種飲料釀造裝置釀造飲料的方法。
[0005] 根據本發明的第一方面，提出了飲料釀造裝置，包括：釀造組件，其包括釀造器和 與釀造器的下部區域相連通的能開關的出液管，鍋爐組件，其包括帶有加熱器的加熱室和 將加熱室與釀造器連通以向釀造器內供入衝泡流體的管組，以及控制組件，其能控制釀造 組件和鍋爐組件的運行。
[0006] 根據本發明的飲料釀造裝置，在向釀造器內加入飲料製造物，向加熱室內衝入衝 泡液後，控制組件能控制釀造組件和鍋爐組件的運行，從而實現飲料釀造裝置的自動運行， 並自動完成飲料衝泡，極大地簡化了使用者的操作。
[0007] 在一個實施例中，釀造組件還包括與釀造器的上部區域相連通的能開關的出氣 管。在向釀造器內供入衝泡流體時，釀造器內多餘的空氣可通過出氣管排出，使得衝泡流體 可順暢地進入釀造器內。
[0008] 在一個優選的實施例中，釀造組件還包括帶有一個出口和多個入口的出液換向 閥，出液管的出口端與所述出液換向閥的一個入口相連，出氣管的出口端與所述出液換向 閥的另一個入口相連，控制組件能根據飲料衝泡過程而控制出液換向閥的通路。通過設置 出液換向閥，能夠方便地控制出氣管和出液管的工作狀態，以順應飲料衝泡過程。此外，控 制組件對出液換向閥的控制也有助於實現整個飲料釀造裝置實現自動控制，簡化了使用者 的操作。
[0009] 在一個實施例中，在釀造器的內部設置有濾網，濾網之上形成衝泡區，濾網之下形 成飲料液區，出液管與飲料液區相連通，出氣管與衝泡區相連通。通過設置濾網，避免了較 大的飲料顆粒落到飲料液區中，使得出液管引出的飲料液更加純淨，提高了飲料釀造裝置 所衝泡的飲料品質。
[0010] 在一個實施例中，在飲料液區內設置有攪拌器，在釀造器的外部設置有驅動攪拌 器的電機，控制組件能根據飲料衝泡過程而控制電機的轉動。攪拌器能夠將釀造器內的液 體攪動起來，使液體流動式浸泡飲料製造物，從而大幅度提高了飲料製造物的萃取率。
[0011] 在一個實施例中，管組包括與加熱室的下部區域連通的供液管和與加熱室的上部 區域連通的供氣管，供液管和供氣管以能開關的方式與釀造器連通。在一個優選的實施例 中，鍋爐組件還包括帶有一個出口和多個入口的供液換向閥，供液管的出口端與供液換向 閥的一個入口連通，供氣管的出口端與供液換向閥的另一個入口連通，供液換向閥的出口 通過總管與釀造器連通，控制組件能根據飲料衝泡過程而控制供液換向閥的通路。通過設 置供液換向閥，能夠方便地控制供氣管和供液管的工作狀態，以順應飲料衝泡過程。此外， 控制組件對供液換向閥的控制也有助於實現整個飲料釀造裝置實現自動控制，簡化了使用 者的操作。
[0012] 在一個實施例中，在供液管上還設置有流量計，以計量向釀造器供入的衝泡液的 量，控制組件能根據來自流量計的信號來控制供液換向閥的通路。通過設置流量計，能夠準 確地控制進入釀造器內衝泡液的量，從而能準確地控制所衝泡的飲料的濃度和口味，而且 操作方便。
[0013] 在一個實施例中，鍋爐組件還包括氣泵，氣泵的出氣口與加熱室的上部區域相連 通以向加熱室內供氣並進而向釀造器內供氣，控制組件能根據飲料衝泡過程而控制氣泵的 運轉。通過向釀造器內供氣，能夠驅動釀造器內衝泡完成的飲料經出液換向閥流出，方便了 使用者的使用。此外，控制組件對氣泵的控制也有助於實現整個飲料釀造裝置實現自動控 制，簡化了使用者的操作。
[0014] 根據本發明的第二方面，提出了一種使用根據上文所述的飲料釀造裝置釀造飲料 的方法，飲料釀造裝置包括釀造組件、鍋爐組件和控制組件；釀造組件包括帶有由電機驅動 的攪拌器的釀造器、與釀造器連通的出液管、出氣管以及出液換向閥，出液管的出口端和出 氣管的出口端各自與出液換向閥的相應入口相連，出液換向閥的出口用於排出飲料液；鍋 爐組件包括帶有加熱器的加熱室、與加熱室連通的供液管、供氣管、供液換向閥以及氣泵， 供液管的出口端和供氣管的出口端各自與供液換向閥的相應入口相連，供液換向閥的出口 通過總管與釀造器連通，氣泵的出氣口與加熱室連通，在供液管上設置有流量計；在初始狀 態中，出液換向閥使出液管關閉，出氣管導通，供液換向閥使供液管關閉，供氣管導通，該方 法包括：
[0015] 向釀造器內加入飲料製造物，向加熱室內衝入衝泡液，啟動飲料釀造裝置，控制組 件指令加熱器工作以將加熱室內的衝泡液加熱到預定溫度，控制組件控制氣泵、供液換向 閥和電機的狀態以進行衝泡過程；當飲料衝泡結束後，控制組件指令出液換向閥使出液管 導通，出氣管關閉，指令氣泵運轉以向釀造器內充入氣體從而排出釀造器內的飲料液。
[0016] 根據本發明的方法，在向飲料釀造裝置內充入飲料製造物和衝泡液並啟動飲料釀 造裝置後，飲料釀造裝置能自動完成衝泡飲料，方便了使用者的使用。
[0017] 在一個實施例中，飲料製造物為固態粉末，該衝泡過程為，控制組件指令加熱器停 止加熱，指令供液換向閥使供液管導通、供氣管關閉，指令氣泵運轉以將衝泡液充入釀造器 中，指令電機運轉以攪拌衝泡飲料；控制組件接收來自流量計的信號，並且在向釀造器中充 入預定量的衝泡液後，控制組件指令氣泵停止運轉，指令供液換向閥使供液管關閉、供氣管 導通。
[0018] 在一個實施例中，飲料製造物為液態，該衝泡過程為，控制組件指令加熱器繼續加 熱，指令供液換向閥使供液管關閉、供氣管導通以將衝泡氣體充入釀造器中，指令電機運轉 以攪拌衝泡飲料。
[0019] 在一個實施例中，電機正反交替轉動，控制組件通過計數電機的轉數來判斷飲料 是否衝泡完成。電機的這種轉動方式能使攪拌器最大程度地攪動飲料液，從而大幅度提高 了飲料製造物的萃取率。
[0020] 與現有技術相比，本發明的優點在於：（1)在向本發明的飲料釀造裝置內加入飲 料製造物和衝泡液之後，控制組件能控制釀造組件和鍋爐組件的運行，從而實現飲料釀造 裝置的自動運行並完成飲料衝泡，極大地簡化了使用者的操作。（2)使用本發明的裝置，不 但能夠衝泡固態的飲料製造物例如咖啡，還可以衝泡液態的飲料製造物例如牛奶，並且這 兩種衝泡過程的選擇非常簡單，極大地簡化了使用者的操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 在下文中將基於實施例並參考附圖來對本發明進行更詳細的描述。其中：
[0022] 圖1示意性地顯示根據本發明的飲料釀造裝置的結構圖。
[0023] 在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖並未按照實際的比例。
【具體實施方式】
[0024] 下面將結合附圖對本發明作進一步說明。
[0025] 圖1顯示了根據本發明的飲料釀造裝置10(以下稱之為裝置10)的結構。如圖1 所示，裝置10包括釀造組件20、鍋爐組件30和控制組件40。控制裝置40能控制釀造組件 20和鍋爐組件30的工作狀態，以實現自動完成衝泡飲料。下面詳細介紹釀造組件20、鍋爐 組件30和控制組件40。
[0026] 控制組件40包括處理器41和處於外部的控制面板42。在處理器41內預設有控 製程序，在控制面板42上設置有不同的擋位。通過在控制面板42上選擇適當的擋位，就能 夠啟動處理器41對釀造組件20、鍋爐組件30進行自動控制並自動完成飲料衝泡。
[0027] 如圖1所示，釀造組件20包括用於衝泡飲料的釀造器21、與釀造器21的下部區域 相連通的能開關的出液管22、與釀造器21的上部區域相連通的能開關的出氣管23。在圖 1所示的實施方案中，出液管22連接在釀造器21的底壁上以便於將釀造器21內的飲料液 完全取出，出氣管23連接在釀造器21的頂壁上。出氣管23用於排出釀造器21內的氣體， 以便於衝泡流體能順暢地從鍋爐組件30進入到釀造器21內，這將在下文中詳細描述。
[0028] 釀造組件20還包括三口式的出液換向閥24。出液管22的出口端與出液換向閥 24的入口 25相連，出氣管23的出口端與出液換向閥24的另一個入口 26相連，出液換向閥 24的第三個接口 27為飲料液出口。通過控制出液換向閥24的通路，能夠方便地控制出氣 管23和出液管22的工作狀態，方便地取出飲料，簡化了操作。
[0029] 在釀造器21內還設置有濾網11。濾網11將釀造器21的內部空間分成處於上方 的衝泡區28和處於下方的飲料液區29。這樣，出液管22與飲料液區29相連通，而出氣管 23與衝泡區28相連通。飲料製造物12放置在衝泡區28內，濾網11能防止大顆粒的飲料 製造物12進入到飲料液區29中，從而從出液管22取出的飲料液非常純淨，提高了飲料衝 泡品質。在一個優選的實施例中，在飲料液區29內還設置有用於攪動衝泡液的攪拌器13。 攪拌器13由電機14驅動。攪拌器13能夠將釀造器內的液體攪動起來，使液體流動地浸泡 飲料製造物12,從而大幅度提高了飲料製造物12的萃取率。
[0030] 如圖1所示，鍋爐組件30包括加熱室31，在加熱室31內設置有溫度傳感器15和 電加熱器32以對加熱室31內的衝泡液進行加熱並控溫。加熱室31通過管組與釀造器21 連通以將加熱到預定溫度的衝泡流體供入到釀造器21內。如圖1所示，管組包括與加熱室 31的底壁相連的供液管33和與加熱室31的頂壁相連的供氣管34,供液管33和供氣管34 均以能打開和關閉方式與釀造器21相連通，以實現向釀造器21內供入衝泡流體。
[0031] 優選地，鍋爐組件30還包括三口式的供液換向閥35。供液管33的出口端與供液 換向閥35的入口 36相連，供氣管34的出口端與供液換向閥35的另一個入口 37相連。供 液換向閥35出口 38通過總管60與釀造器21連通，特別是與釀造器21的底壁相連。通過 控制供液換向閥35的通路，能夠方便地控制供氣管34和供液管33的工作狀態，以在預定 的時間向釀造器21供入衝泡液或氣體，簡化了操作。在一個優選的實施例中，在供液管33 上還設置有流量計39。通過設置流量計39,能夠準確地控制進入釀造器21內衝泡液的量， 從而能準確地控制所衝泡的飲料的濃度和口味，而且操作方便。
[0032] 鍋爐組件30還包括氣泵50。氣泵50的出氣口通過管路61與加熱室31的頂壁相 連通以向加熱室31內供氣並進而向釀造器21內供氣，實現不同的衝泡過程。
[0033] 下面根據圖1來詳細描述使用裝置10衝泡飲料的過程。
[0034] 首先說明，在控制面板42上設置有兩種飲料製造物選擇按鈕，例如一種為咖啡按 鈕43,另一種為牛奶按鈕44。在控制面板42上還設置擋位按鈕45,擋位按鈕45用於控制 電機14的轉動次數。在處理器41內預設值有對應於咖啡按鈕43或牛奶按鈕44的控制程 序，以及對應於擋位按鈕45的控制程序。
[0035] 在衝泡咖啡時，在初始狀態中，出液換向閥24使出液管22關閉，出氣管23導通， 供液換向閥35使供液管33關閉，供氣管34導通。
[0036] 向釀造器21的衝泡區28內加入咖啡12,向加熱室31內加入水。通過擋位按鈕 45選擇電機14的轉數，然後通過咖啡按鈕43啟動裝置10。
[0037] 裝置10啟動後，處理器41指令電加熱器32通電以開始對加熱室31內的水加熱。 溫度傳感器15檢測水的溫度並將溫度信號傳送給處理器41。當將水加熱到預定溫度之後， 處理器41指令電加熱器32停止工作；指令供液換向閥35使供液管33導通、供氣管34關 閉；指令氣泵50運轉以向加熱室31內供入氣體；指令電機14開始轉動。隨著加熱室31內 的氣壓升高，氣體擠壓加熱室31內的熱水從供液管33流出並且經供液換向閥35、總管60 進入到釀造器21內。電機41驅動攪拌器13轉動，使水流動式浸泡咖啡12。在一個實施例 中，在供液管33上還設置有流量計39。流量計39將供入到釀造室21內的水的量傳送到處 理器41。當向釀造室21供入的水到達預定量之後，處理器41指令氣泵50停止運轉，並且 指令供液換向閥35使供液管33關閉、供氣管34導通，以停止向釀造器21供水。
[0038] 當電機41的轉數達到通過檔位按鈕45輸入的轉數之後，處理器41指令出液換向 閥24使出液管22導通、出氣管23關閉；指令電機41停止轉動；指令氣泵50運轉以向加熱 室31內供入氣體。氣體從加熱室31經供氣管34、供液換向閥35、總管60進入到釀造器21 內。由於出氣管23關閉，因此釀造器21內的壓力逐漸增加並且將飲料液從釀造器21內壓 出。
[0039] 在飲料衝泡結束後，裝置10復位。
[0040] 在製備發泡牛奶時，在初始狀態中，出液換向閥24使出液管22關閉，出氣管23導 通，供液換向閥35使供液管33關閉，供氣管34導通。
[0041] 向釀造器21內加入牛奶，向加熱室31內加入水。通過擋位按鈕45選擇電機14 的轉數，然後通過牛奶按鈕44啟動裝置10。
[0042] 裝置10啟動後，處理器41指令電加熱器32通電以開始對加熱室31內的水加熱 到沸騰。溫度傳感器15檢測水的溫度並將溫度信號傳送給處理器41。當將水沸騰之後，處 理器41指令電加熱器32繼續加熱；指令電機14開始轉動；並且處理器41開始計時。加熱 室31內水蒸氣會經供氣管34流出並且經供液換向閥35、總管60進入到釀造器21內。電 機41驅動攪拌器13轉動，實現牛奶發泡。
[0043] 當向釀造室21供入水蒸氣到達時間之後，處理器41指令電機41停止轉動；出液 換向閥24使出液管22導通、出氣管23關閉。釀造器21內不斷升高的氣壓將牛奶泡沫從 釀造器21內壓出。在一個實施例中，當向釀造室21供入水蒸氣到達時間之後，處理器41 指令電機41停止轉動；指令出液換向閥24使出液管22導通、出氣管23關閉；並且指令氣 泵50運轉以向加熱室31內供入氣體。氣泵50的運轉可使釀造室21內得氣壓迅速升高， 從而快速將牛奶泡沫從釀造器21內壓出。在飲料衝泡結束後，裝置10復位。
[0044] 雖然已經參考優選實施例對本發明進行了描述，但在不脫離本發明的範圍的情況 下，可以對其進行各種改進並且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結構衝 突，各個實施例中所提到的各項技術特徵均可以任意方式組合起來。本發明並不局限於文 中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的範圍內的所有技術方案。
【權利要求】
1. 一種飲料釀造裝置，包括： 釀造組件，其包括釀造器和與所述釀造器的下部區域相連通的能開關的出液管， 鍋爐組件，其包括帶有加熱器的加熱室和將所述加熱室與所述釀造器連通以向所述釀 造器內供入衝泡流體的管組，以及 控制組件，其能控制所述釀造組件和鍋爐組件的運行。
2. 根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述釀造組件還包括與所述釀造器的上 部區域相連通的能開關的出氣管。
3. 根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，所述釀造組件還包括帶有一個出口和多 個入口的出液換向閥，所述出液管的出口端與所述出液換向閥的一個入口相連，所述出氣 管的出口端與所述出液換向閥的另一個入口相連，所述控制組件能根據飲料衝泡過程而控 制所述出液換向閥的通路。
4. 根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，在所述釀造器的內部設置有濾網，所述濾 網之上形成衝泡區，所述濾網之下形成飲料液區，所述出液管與所述飲料液區相連通，所述 出氣管與所述衝泡區相連通。
5. 根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於，在所述飲料液區內設置有攪拌器，在所述 釀造器的外部設置有驅動所述攪拌器的電機，所述控制組件能根據飲料衝泡過程而控制所 述電機的轉動。
6. 根據權利要求1到5中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述管組包括與加熱室的下 部區域連通的供液管和與加熱室的上部區域連通的供氣管，所述供液管和供氣管以能開關 的方式與所述釀造器連通。
7. 根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述鍋爐組件還包括帶有一個出口和多 個入口的供液換向閥，所述供液管的出口端與所述供液換向閥的一個入口連通，所述供氣 管的出口端與所述供液換向閥的另一個入口連通，所述供液換向閥的出口通過總管與釀造 器連通，所述控制組件能根據飲料衝泡過程而控制所述供液換向閥的通路。
8. 根據權利要求7所述的裝置，其特徵在於，在所述供液管上還設置有流量計以計量 向所述釀造器供入的衝泡液的量，所述控制組件能根據來自所述流量計的信號來控制所述 供液換向閥的通路。
9. 根據權利要求1到8中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述鍋爐組件還包括氣泵， 所述氣泵的出氣口與所述加熱室的上部區域相連通以向所述加熱室內供氣並進而向所述 釀造器內供氣，所述控制組件能根據飲料衝泡過程而控制所述氣泵的運轉。
10. -種使用根據權利要求1到9中任一項所述的飲料釀造裝置飲料釀造的方法，所述 飲料釀造裝置包括釀造組件、鍋爐組件和控制組件；所述釀造組件包括帶有由電機驅動的 攪拌器的釀造器、與釀造器連通的出液管、出氣管以及出液換向閥，所述出液管的出口端和 出氣管的出口端各自與所述出液換向閥的相應入口相連，所述出液換向閥的出口用於排出 飲料液；所述鍋爐組件包括帶有加熱器的加熱室、與加熱室連通的供液管、供氣管、供液換 向閥以及氣泵，所述供液管的出口端和供氣管的出口端各自與所述供液換向閥的相應入口 相連，所述供液換向閥的出口通過總管與釀造器連通，所述氣泵的出氣口與所述加熱室連 通，在所述供液管上設置有流量計；在初始狀態中，所述出液換向閥使出液管關閉，出氣管 導通，所述供液換向閥使供液管關閉，供氣管導通，所述方法包括： 向釀造器內加入飲料製造物，向加熱室內衝入衝泡液，啟動所述飲料釀造裝置，所述控 制組件指令所述加熱器工作以將加熱室內的衝泡液加熱到預定溫度， 所述控制組件控制所述氣泵、供液換向閥和電機的狀態以進行衝泡過程； 當飲料衝泡結束後，所述控制組件指令所述出液換向閥使出液管導通，出氣管關閉，指 令所述氣泵運轉以向所述釀造器內充入氣體從而排出所述釀造器內的飲料液。
11. 根據權利要求10所述的方法，其特徵在於，所述飲料製造物為固態粉末，所述衝泡 過程為，所述控制組件指令所述加熱器停止加熱，指令所述供液換向閥使供液管導通、供氣 管關閉，指令所述氣泵運轉以將衝泡液充入釀造器中，指令所述電機運轉以攪拌衝泡飲料； 所述控制組件接收來自所述流量計的信號，並且在向所述釀造器中充入預定量的衝泡液 後，所述控制組件指令氣泵停止運轉，指令供液換向閥使供液管關閉、供氣管導通。
12. 根據權利要求10所述的方法，其特徵在於，所述飲料製造物為液態，所述衝泡過程 為，所述控制組件指令所述加熱器繼續加熱，指令所述供液換向閥使供液管關閉、供氣管導 通以將衝泡氣體充入釀造器中，指令所述電機運轉以攪拌衝泡飲料。
13. 根據權利要求11或12所述的方法，其特徵在於，所述電機正反交替轉動，所述控制 組件通過計數所述電機的轉數來判斷所述飲料是否衝泡完成。
【文檔編號】A47J31/40GK104116412SQ201410353270
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】郭建剛, 文靈丹, 林錦如 申請人:廣東新寶電器股份有限公司