一種氣密試驗機的製作方法

2023-07-31 00:32:21 2

專利名稱：一種氣密試驗機的製作方法
技術領域：
本發明涉及測試裝置，特別是涉及一種氣密試驗機。
背景技術：
由於汽油、柴油的易燃、易爆特性，對於燃油發動機此類機械，為提高安全係數，必 須對整個系統的密封性進行嚴格的檢驗。而發動機缸蓋作為發動機的外殼，燃油與空氣接 觸的最後一道屏障，密封性更是重中之重。傳統的氣密試驗機是直接通過壓夾固定待測的發動機缸蓋，堵塞缸蓋全部內腔與 外部連接的孔，這樣缸蓋形成了一個密封的內腔，然後將缸蓋浸入水中，空氣壓縮機壓縮後 的氣體通過工裝板內置通氣孔進入缸蓋內，實現缸蓋的內部加壓，由內部空氣壓力與外部 水壓形成壓差，而操作者觀測水中缸蓋是否產生氣泡來斷定此缸蓋的密封性。但是，應用傳統的氣密試驗機不可控因素較多，如輸入的壓力、壓夾的力度等，並 且操作者作為整個檢測的判斷方，這樣使得測試的穩定性不高，誤檢的概率較高。

發明內容
為解決上述技術問題，本發明實施例提供一種氣密試驗機，以解決傳統氣密試驗 機的穩定性不高，誤檢概率較高的問題，技術方案如下所述氣密試驗機，包括氣密箱體，其頂部設置有測試箱體，該測試箱體的底部設 置有測試臺，該測試臺中間存在安裝有管接頭的氣孔，所述管接頭通過導氣管與第二氣動 電磁閥相連；該測試臺上設置有液壓缸和氣缸，且該液壓缸的進油管和氣缸的供氣管上分 別設置有液壓電磁閥和第一氣動電磁閥；設置在氣密箱體內部，使氣密箱體與測試箱體相通的兩端均不封閉的水筒；供氣管，包括設置有第一氣動電磁閥並與氣缸連接的第一支管和設置有第三氣動 電磁閥並與所述氣密箱體連通的第二支管；分別設置在所述氣密箱體底部進水口和排水口的進水電磁閥和排水電磁閥；設置在所述氣密箱體排氣口的排氣電磁閥；電子數顯表，該電子數顯表與氣體壓力傳感器相連，以顯示氣體壓力值；控制器，用於控制所述液壓電磁閥、第一氣動電磁閥、第二氣動電磁閥、第三氣動 電磁閥、排氣電磁閥、進水電磁閥和排水電磁閥的開關。其中，所述氣體壓力傳感器通過感應電磁閥與控制器相連。其中，還包括設置於測試臺上的存在氣孔的膠墊，該膠墊上的氣孔與測試臺上存 在的氣孔相通。其中，所述氣缸和液壓缸數量至少兩個。其中，還包括分油器；所述分油器與液壓缸的進油管相連。其中，還包括與供氣管相連的氣壓調節閥。
其中，還包括與第一支管相連的急停開關。其中，還包括與控制器相連的計數器，用於統計數量。由以上本發明實施例提供的技術方案可見，本發明所述的氣密試驗機採用控制器 來控制整個測試過程，並在一定預定的條件下進行，以此消除人工操作帶來的不穩定性，降 低誤檢的概率。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明中記載的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他 的附圖。圖1為本發明實施例氣密試驗機的正剖圖；圖2為本發明實施例氣密試驗機的後剖圖；圖3為本發明實施例氣密試驗機的俯視圖；圖4為本發明實施例氣密試驗機的左視圖。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本發明中的技術方案，下面將結合本發明實 施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通 技術人員所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本發明保護的範圍。本發明的目的是提供一種氣密試驗機，能夠解決傳統氣密試驗機測試中由於人工 操作帶來的不穩定性高、誤檢概率高的問題。本發明實施例所述的氣密試驗機，包括氣密箱體，其頂部設置有測試箱體，該測試箱體的底部設置有測試臺，該測試臺中 間存在安裝有管接頭的氣孔，所述管接頭通過導氣管與第二氣動電磁閥相連；該測試臺上 設置有液壓缸和氣缸，且該液壓缸的進油管和氣缸的供氣管上分別設置有液壓電磁閥和 第一氣動電磁閥；設置在氣密箱體內部，使氣密箱體與測試箱體相通的兩端均不封閉的水 筒；供氣管，包括設置有第一氣動電磁閥並與氣缸連接的第一支管和設置有第三氣動 電磁閥並與所述氣密箱體連通的第二支管；分別設置在所述氣密箱體底部進水口和排水口的進水電磁閥和排水電磁閥；設置在所述氣密箱體排氣口的排氣電磁閥；電子數顯表，該電子數顯表與氣體壓力傳感器相連，以顯示氣體壓力值；控制器，用於控制所述液壓電磁閥、第一氣動電磁閥、第二氣動電磁閥、第三氣動 電磁閥、排氣電磁閥、進水電磁閥和排水電磁閥的開關。所述氣密試驗機的工作過程為(1)定位工件將工件放置在測試臺上的預設位置，使得工件定位在測試臺上。
(2)液壓缸對工件進行壓緊動作控制器向液壓電磁閥發送信號，液壓電磁閥收到信號後產生電磁力將進油通道打 開，油液進入液壓缸，液壓缸把工件壓緊在測試臺上。(3)氣缸堵孔控制器向連接於第一支管的第一氣動電磁閥發送信號，第一氣動電磁閥收到信號 後產生電磁力將第一支管通道打開，氣體進入氣缸，氣缸對工件進行堵孔。(4)向工件內腔充氣體控制器第二氣動電磁閥發送信號，第二氣動電磁閥收到信號後產生電磁力將氣路 打開，氣體通過連接於第二氣動電磁閥的導氣管進入被測工件內腔。所述導氣管一端連接 第二氣動電磁閥，另一端連接管接頭。(5)測試是否漏氣充氣完畢後，穩壓一定時間後，控制器傳遞信號到氣體壓力傳感器，氣體壓力傳感 器感知工件內腔氣壓的變化，氣壓值顯示在電子數顯表上，若氣壓值保持或大於氣壓值要 求，則工件合格，幹試結束，排氣電磁閥工作，排除工件內腔氣體，取出工件；若低於氣壓要 求值，則進行水試，水試過程進水電磁閥收到控制器的信號開始工作，氣密箱體的水位開 始上升，上升到一定位置後，控制器向第三氣動電磁閥發送信號，第三氣動電磁閥接收到信 號後產生電磁力將第二支管通道打開，向氣密箱體通入氣體，所述氣體將測試用水壓入水 筒中，水筒內的水位上升至淹沒工件為止，進水電磁閥自動關閉進水通道，第三氣動電磁閥 停止工作；然後第二氣動電磁閥收到信號，將氣路打開，繼續向工件內腔進行一段時間的充 氣，人工觀測工件哪些位置漏氣，觀測完畢後，放水電磁閥和排氣電磁閥工作，洩水排氣，取 出工件。由以上本發明的技術方案可知，所述的氣密試驗機採用控制器來控制整個測試過 程，並在一定預定的條件下進行，以此消除人工操作帶來的不穩定性，降低誤檢的概率。其中，氣體壓力傳感器與控制器相連；控制器傳遞信號給感應電磁閥，感應電磁閥 將信號傳送給氣體壓力傳感器，氣體壓力傳感器將氣壓的值顯示在電子數顯表上。顯然，將工件直接壓緊在測試臺上很可能對工件的底部磨損，所以在測試臺上設 置一塊存在氣孔的膠墊。膠墊的氣孔與測試臺的氣孔相通，使得氣體可以順暢的通過測試 臺和膠墊進入工件內腔。為了實現更好的壓緊作用，使工件受力均勻，可在測試臺上均勻的安置多個液壓 缸；這時，需要分油器將油路分成多條，使油液進入多個液壓缸，以實現對工件壓緊。顯然， 氣缸的數量也可以為多個，將工件的多個氣孔進行堵塞。為了使本發明實施例更加優化，本發明實施例所述的氣密試驗機還包括與供氣 管相連的氣壓調節閥，該氣壓調節閥用於調節輸入氣體壓力；與第一支管相連的急停開關， 該急停開關可以在遇到工件擺放位置不正確、造成人為事故等一些突發情況時緊急停止， 增加工件測試的安全性；計數器，該計數器在需要對成品工件進行統計或需要統計操作者 每天檢測工件的數量時，代替人工計數，實時準確的記錄工件數量。為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面以控制器為PLC控制器為 例結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明，當然本發明的控制器不限於PLC控 制器。
結合圖1、圖2、圖3和圖4，本發明所述的氣密試驗機包括測試箱體1、氣密箱體 2、供氣管6 (供氣管6包含第一支管61和第二支管62)、氣缸7、第三氣動電磁閥8、急停開 關9、氣壓調節閥10、膠墊11、測試臺12、管接頭13、液壓缸14、壓杆15、壓塊16、分油器17、 定位銷18、水筒19、氣壓表20、電子數顯表21、計數器22、工件23、PLC控制器24、氣體壓力 傳感器25、進水通道26、第一氣動電磁閥(圖中未顯示)、第二氣動電磁閥(圖中未顯示)、 感應電磁閥(圖中未顯示)、導氣管(圖中未顯示)。在上述實施例中已對各部件的連接關係進行描述，在此不在贅述，下面結合附圖 詳細介紹本發明氣密試驗機的工作過程如下(1)定位工件操作人員將工件23的定位孔對準測試平臺上預先裝好的定位銷18，所述定位銷 18可以更好的將工件23定位在測試臺12上，實現對工件23的定位。(2)液壓缸14對工件23進行壓緊動作PLC控制器24給液壓電磁閥(圖中未顯示)提供信號，液壓電磁閥得到信號後產 生電磁力將進油通道打開；開啟液壓站5，油液進入進油通道，分油器17把油路分成多條， 傳送到多個液壓缸14，在壓塊15、壓杆16的配合下，液壓缸14把工件23壓緊在測試臺12 上的膠墊11上，使得工件23底部平面與膠墊11貼合，工件23全部封閉形成內部空腔，實 現液壓缸14對工件23的壓緊作用。所述的壓塊15、壓杆16是液壓缸的一部分，負責將被 測工件進行壓緊。(3)氣缸配合橡膠堵頭(圖中未標出)實現堵孔作用開啟空氣壓縮機3，高壓氣體通過氣壓儲能罐4後進入供氣管6，在氣壓調節閥10 配合氣壓表20調節輸入的高壓氣體的壓力，使得輸入的高壓氣體的壓力值達到預先設置 的值。PLC控制器24給第一氣動電磁閥(圖中未顯示)提供信號，第一氣動電磁閥得到信 號後產生電磁力打開氣路；在第一氣動電磁閥的作用下，氣體進入第一支管61，向氣缸7內 進行充氣，在橡膠堵頭(圖中未標出)的配合下，堵塞工件23上的孔，實現氣缸7對工件23 的堵孔動作。(4)氣體進入工件23的內部空腔PLC控制器24給第二氣動電磁閥(圖中未顯示)提供信號，第二氣動電磁閥得到 信號後產生電磁力打開氣路，高壓氣體進入與管接頭13和第二氣動電磁閥相連的導氣管 (圖中未顯示)，然後經由管接頭13進入工件23的內腔；由於PLC控制器給第二氣動電磁 閥的信號是進行4秒鐘的充氣，4秒過後能夠保證內腔要求的氣壓值最低0. 2Mpa,所述要求 氣壓值設為0. 2Mpa,第二氣動電磁閥中線圈自動失電，充氣完畢。(5)穩壓測試是否漏氣PLC控制器24根據工件23內部空腔壓力的變化傳遞信號到空氣壓力傳感器25。 空氣壓力傳感器25將感知的壓力變化顯示在電子數顯表21上。充氣完成10秒鐘後觀察 電子數顯表21，由於工件23品質的差異性可能有兩種情況1)若電子數顯表21顯示內腔氣壓保持或大於要求的氣壓值0. 2Mpa,則工件23合 格，幹試完成；PLC控制器24發送排氣信號給排氣電磁閥(圖中未顯示)，排氣電磁閥收到 信號，將排氣通道(圖中未顯示)打開，排出氣體，取出工件23，測試完畢，計數器22的數值 增加，實時統計檢測量。
2) 10秒鐘後，若電子數顯表21顯示內腔氣壓低於要求的氣壓值，則對工件23進行 水試，水試過程進水電磁閥(圖中未顯示)收到PLC控制器24的信號開始工作，使水從進 水通道26進入氣密箱體，當氣密箱體2中水位上升到一定程度(只要能夠保證水進入水筒 19後可以淹沒工件23即可)時，PLC控制器24向第三氣動電磁閥8發出信號，第三氣動電 磁閥8收到信號後產生電磁力將氣路打開，氣體從第二支管62進入氣密箱體2，所述氣體將 氣密箱體2內的水壓入水筒19中，直到水進入測試箱體1淹沒工件23為止，進水電磁閥自 動停止，第三氣動電磁閥停止工作；接著PLC控制器24向第二氣動電磁閥發送信號，對工件 23內腔充氣4秒鐘，4秒鐘後自動停止充氣，然後進行人工觀察工件23哪些位置有漏氣，觀 察10秒鐘之後，放水電磁閥(圖中未顯示)獲得信號通電，放水電磁閥工作，進行排水，水 位下降，排氣電磁閥開始工作，排除內腔氣體，取出工件23。測試過程完畢，計數器22的數值增加，實時統計檢測量。由以上本發明的技術方案可知，所述的氣密試驗機採用PLC控制器來控制整個測 試過程，並在一定預定的條件下進行，以此消除人工操作帶來的不穩定性，降低誤檢的概 率；另外由於直接水試容易對工件造成損害，造成不必要的工廢，而且浪費水資源，採用本 發明所述的氣密試驗機首先進行幹試，在幹試不合格的情況下進行水試，這樣有效的降低 了由於直接水試造成的問題。以上所述僅是本發明的具體實施方式
，應當指出，對於本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發明的保護範圍。
權利要求
一種氣密試驗機，其特徵在於，包括氣密箱體，其頂部設置有測試箱體，該測試箱體的底部設置有測試臺，該測試臺中間存在安裝有管接頭的氣孔，所述管接頭通過導氣管與第二氣動電磁閥相連；該測試臺上設置有液壓缸和氣缸，且該液壓缸的進油管和氣缸的供氣管上分別設置有液壓電磁閥和第一氣動電磁閥；設置在氣密箱體內部，使氣密箱體與測試箱體相通的兩端均不封閉的水筒；供氣管，包括設置有第一氣動電磁閥並與氣缸連接的第一支管和設置有第三氣動電磁閥並與所述氣密箱體連通的第二支管；分別設置在所述氣密箱體底部進水口和排水口的進水電磁閥和排水電磁閥；設置在所述氣密箱體排氣口的排氣電磁閥；電子數顯表，該電子數顯表與氣體壓力傳感器相連，以顯示氣體壓力值；控制器，用於控制所述液壓電磁閥、第一氣動電磁閥、第二氣動電磁閥、第三氣動電磁閥、排氣電磁閥、進水電磁閥和排水電磁閥的開關。
2.根據權利要求1所述的氣密試驗機，其特徵在於，所述氣體壓力傳感器通過感應電 磁閥與控制器相連。
3.根據權利要求1所述的氣密試驗機，其特徵在於，還包括設置於測試臺上的存在氣 孔的膠墊，該膠墊上的氣孔與測試臺上存在的氣孔相通。
4.根據權利要求1所述的氣密試驗機，其特徵在於，所述氣缸和液壓缸數量至少兩個。
5.根據權利要求4所述的氣密試驗機，其特徵在於，還包括分油器； 所述分油器與液壓缸的進油管相連。
6.根據權利要求1所述的氣密試驗機，其特徵在於，還包括與供氣管相連的氣壓調節閥。
7.根據權利要求1所述的氣密試驗機，其特徵在於，還包括與第一支管相連的急停開關。
8.根據權利要求1所述的氣密試驗機，其特徵在於，還包括與控制器相連的計數器， 用於統計數量。
全文摘要
本發明公開了一種氣密試驗機，包括氣密箱體，其頂部設置有測試箱體，該測試箱體的底部設置有測試臺，該測試臺中間存在安裝有管接頭的氣孔，管接頭通過導氣管與第二氣動電磁閥相連；該測試臺上設置有液壓缸和氣缸，且該液壓缸的進油管和氣缸的進氣管道上分別設置有液壓電磁閥和第一氣動電磁閥；設置在氣密箱體內部的水筒；設置有第一氣動電磁閥並與氣缸連接的第一支管和設置有第三氣動電磁閥並與所述氣密箱體連通的第二支管；進水電磁閥、排水電磁閥和排氣電磁閥；控制器控制液壓電磁閥、第一氣動電磁閥、第二氣動電磁閥、第三氣動電磁閥、排氣電磁閥、進水電磁閥和排水電磁閥的開關。利用本發明可有效消除不穩定性，降低誤檢的概率。
文檔編號G01M3/10GK101995319SQ20101052958
公開日2011年3月30日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者粱剛 申請人:粱剛