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表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法

2023-07-31 00:16:16

專利名稱:表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法
技術領域:
本發明屬於特種木製品的製造方法,尤其是一種表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法。
背景技術:
在中國專利授權公告號CN1112986c公開的百葉窗簾葉片表面立體木紋的製造方法中,對形成該專利技術方案的背景作了詳盡的敘述,即對已有技術中的百葉窗簾葉片所存在的弊病作了客觀的分析、評價。一是指出了表現在百葉窗簾葉片上的花紋、圖案表現為平面花紋、圖案,致花樣造形銳利、死扳而有失美感,且會產生與室內空間布局不協調的感覺;二是指出了塑膠或PU發泡葉片會因不易腐爛,在廢棄後而致對環境的二次汙染,且給人們的視覺效果也無法融入一般室內布置,不耐久易老化變形;三是分析了人們喜用木質材料作為百葉窗簾葉片的原因,但又同時指出,由於葉片表面為平滑的平面,所以亦使質感、美感大幅度降低,雖可在其表面雕刻立體花紋,但會花費大量人力、物力、時間而不經濟。
鑑上,CN1112986C構思出了一個旨在克服前述缺陷的獨特的技術方案,依據該專利技術方案的教導,能夠使木質的葉片上的花紋具有多樣變化、展現出非凡的美感、質感、節省人力、物力、提高加工效率。但是,申請人發現有以下欠缺一是方法既未直接教導人們如何最大限度地節約木材,也未讓人們得以悟出如何合理地或巧妙地利用木材的啟示。由於木材是一種寶貴的資源,作為木質品生產行業,節約木材資源是一個不容忽視的因素,否則會造成對資源的不合理浪費和增大生產成本。例如,當要用一批定尺(習慣稱定碼)木材加工所需長度的簾片時,木材的長度一般不太可能恰到好處地與人們所要求的簾片長度或與簾片的長度倍數相一致,因此往往會出現剩餘的木材部分。即使該剩餘的木材部分(行業上習慣稱殘餘段)還能用於加工窄幅簾片,那麼同樣也會存在無法避免殘餘部分,因為在實際的加工中,往往要求材料寧長勿短。還有,木材的自身變數較多,例如當某根木材存在兩端符合質量要求,然而中部存在暇疵時,若剔除中部時則會殃及兩端的使用長度,若不剔除則會影響產品質量,由此為了確保產品質量而往往造成一舍俱舍的浪費;二是對材料選擇條件苛刻,如其說明書所述,根據所需木紋選擇木材種類,並且還作了更為詳細的交待,選擇木材種類步驟中需葉片(簾片)的木紋少則選擇熱帶、亞熱帶或平地生長的樹木,反之則選擇寒帶或高山生長的樹木;三是工藝複雜、設備投入多、人工耗用量大,如按其說明書的啟示,以噴砂機對長條薄片進行形成木紋的噴砂處理,在噴砂前先於葉片表面貼上不同花樣的花紋紙,以使葉片上貼設有花紋紙處形成若干凸出的花紋,噴砂結束後,去除花紋紙;四是由於木材本身存在難免的色差,因此即使按該專利方法所介紹的步驟五進行塗裝、上漆處理仍然無法掩蓋色差,而恰恰是會因色差的存在而致簾片的美感、質感受影響。

發明內容
本發明的任務是要提供一種以有效地節約木材而體現物盡其用、以選用普通的常用木材為主而體現選材的方便性、以工藝簡單而節省設備投入並且節約耗用人工量、以有效消除色差而充分體現美感和質感的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法。
本發明的任務是這樣來完成的,一種表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,它包括選擇木材、裁斷、開製成薄片、對薄片表面光潔處理、對光潔處理後的薄片表面賦予立體紋、然後進行藉以增加成品美感和質感的塗裝、上漆處理,特點是經裁斷,對不滿足長度的短材進行指接,再開製成所需形狀尺寸的長條狀薄片;所述的賦予立體紋是將具有立體感的木質紋理的立體紋飾面紙粘貼到薄片的兩個表面;在先於所述的塗裝、上漆處理前對粘貼立體紋飾面紙後的薄片進行修邊、倒角處理。
本發明所述的指接是將在裁斷過程中因剔除瑕疵而出現的不滿足所需長度的材料進行彼此接合。
本發明所述的指接是將在裁斷過程中裁餘的剩餘零頭的材料進行彼此接合。
本發明所述的接合是將材料之間以叉指形式進行對接。
本發明所述的接合是將材料之間以榫形式進行對接。
本發明所述的木材為廉價木材。
本發明所述的廉價木材為松木。
本發明所述的松木為樟子松、紅松、白松中的任意一種。
本發明所述的粘貼為粘合劑粘貼,粘合劑塗布在薄片上。
本發明所述的粘合劑為無毒性的強力粘合劑,其比重為1、PH為4.5、固含量為49%、粘度為25000cps。
本發明公開的上述方法與已有技術相比具有以下長處1.通過指接而可節約木材,充分體現物盡其用;2.由於具有木質紋理的立體感強的立體紋飾面紙系市場上選擇性寬泛的易購品,開拓性地將其粘貼於作為窗簾葉片的薄片上,可使對薄片的原材料選材挑剔性得以隨和化;3.無須另外投入旨在為薄片上形成凸出花紋、圖案的專用設備,具有工藝簡便、設備投入少、節省人工、加工效率高;4.由於採用的是貼飾手段,不存在令人討厭的製品色差之憂,能使葉片表現出盡致的美感和質感。


圖1為本發明方法的流程方框圖。
圖2為本發明方法所述的指接示意圖。
圖3為本發明方法所得到的產品的局部結構立體圖。
圖4為由圖2所示的指接木所得到的木質百葉窗簾葉片示意圖。
具體實施例方式
由圖1所示的步驟得到由圖3、圖4所示的產品。
第一步對從市場購入的並經過乾燥處理後的樟子松進行裁斷,一般裁斷成方材,方材的形狀由圖2所示,在裁斷時將材料上存在油囊的部分截去,即剔除油囊部分;第二步對裁斷後符合長度的方材由多片機直接開製成薄片1,而對不能達到所需長度的方材進行指接,指接的具體方式採用木製品加工行業常用的叉指接合或榫接合或其它類似的易於推知的如圖2所示的齒接合方式接合,接合工藝中所用的設備為氣泵式指接機,這種指接機也是木製品加工行業慣用的並且一般都擁有的木工機械設備,蘸膠指接,或刷膠指接,用於指接的樟子松並不僅僅局限於本批裁斷的零頭樟子松,還可以用先前的用餘零頭,因而是可以靈活掌握的,藉以充分體現物盡其用而最大限度地節省木材資源;第三步對經指接後的樟子木用多片機開製成薄片1,薄片1的厚度依需所定;第四步用拋光機對薄片1的表面及四周拋光並對木屑清理,使薄片1的表面達到溜滑、潔淨;第五步將市場上購得的具有立體感的木質紋理21的立體紋飾面紙2粘貼到薄片1的兩側表面上,具體是採用家具生產行業中習用的塗膠-粘貼機來完成,邊由塗膠輥將粘合劑塗布到薄片1的兩側,邊由粘貼輥粘貼,其中粘合劑採用符合FDA(美國食品及藥品協會)條款21CFR175.105的無任何毒性的粘結力強且具有良好防水效果的粘合劑,例如採用由中國江蘇常熟膠粘劑有限公司生產銷售的產品型號為BFRNF5#粘合劑,這種粘合劑的比重為1、PH為4.5、固含量為49%、粘度為25000cps(表面粘度釐泊國際單位);第六步進行修邊、倒角處理,所謂的修邊是將粘貼時超出薄片1的表面範圍的餘紙修除,所謂的倒角是將薄片1的四個周形成弧面角,這樣既利於美觀,又利於保護立體紋飾面紙2在薄片1的角部出現翹邊、脫殼之類的情形;第七步對薄片1的兩側即未粘貼有立體紋飾面紙2的側緣上漆,上漆以薄片1整疊上漆為宜,漆色應與所貼立體紋飾面紙2的顏色相一致,如果為了精益求精,那麼,還可對漆面施以擦拭、打蠟。
通過上述實施例所及步驟而得到的由圖3、圖4所示的木質百葉窗簾葉片的表面能體現出混如天成的立體紋。本發明雖然僅例舉了採用樣子松,但不難推知用紅松、白松的相同道理。此外,只要對圖3、圖4所示的具有立體感的木質紋理21的立體紋飾面紙2進行更換,便可依需獲得不同風格的立體紋的木質百葉窗簾葉片。
權利要求
1.一種表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,它包括選擇木材、裁斷、開製成薄片、對薄片表面光潔處理、對光潔處理後的薄片表面賦予立體紋、然後進行藉以增加成品美感和質感的塗裝、上漆處理,其特徵在於經裁斷,對不滿足長度的短材進行指接,再開製成所需形狀尺寸的長條狀薄片;所述的賦予立體紋是將具有立體感的木質紋理的立體紋飾面紙粘貼到薄片的兩個表面;在先於所述的塗裝、上漆處理前對粘貼立體紋飾面紙後的薄片進行修邊、倒角處理。
2.根據權利要求1所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的指接是將在裁斷過程中因剔除瑕疵而出現的不滿足所需長度的材料進行彼此接合。
3.根據權利要求1所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的指接是將在裁斷過程中裁餘的剩餘零頭的材料進行彼此接合。
4.根據權利要求2或3所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的接合是將材料之間以叉指形式進行對接。
5.根據權利要求2或3所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的接合是將材料之間以榫形式進行對接。
6.根據權利要求1所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的木材為廉價木材。
7.根據權利要求6所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的廉價木材為松木。
8.根據權利要求7所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的松木為樟子松、紅松、白松中的任意一種。
9.根據權利要求1所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的粘貼為粘合劑粘貼,粘合劑塗布在薄片上。
10.根據權利要求9所述的表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,其特徵在於所述的粘合劑為無毒性的強力粘含劑,其比重為1、PH為4.5、固含量為49%、粘度為25000cps。
全文摘要
一種表面具有立體紋的木質百葉窗簾葉片的製造方法,屬於特種木製品的製造方法。包括選擇木材、裁斷、開製成薄片、對薄片表面光潔處理、對光潔處理後的薄片表面賦予立體紋、然後進行藉以增加成品美感和質感的塗裝、上漆處理,特點是經裁斷,對不滿足長度的短材進行指接,再開製成所需形狀尺寸的長條狀薄片;所述的賦予立體紋是將具有立體感的木質紋理的立體紋飾面紙粘貼到薄片的兩個表面;在先於所述的塗裝、上漆處理前對粘貼立體紋飾面紙後的薄片進行修邊、倒角處理。優點節約木材;對薄片的原材料選材挑剔性隨和化;工藝簡便、設備投入少、節省人工、加工效率高;不存在制品色差,能使葉片表現出盡致的美感和質感。
文檔編號B27M1/00GK1706606SQ20051004001
公開日2005年12月14日 申請日期2005年5月12日 優先權日2005年5月12日
發明者鄒衛良 申請人:常熟市華通室內紡織裝飾用品有限公司

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