殘影消除電路及顯示器件的製作方法
2023-07-31 04:53:16
專利名稱：殘影消除電路及顯示器件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及顯示技術領域，特別涉及一種殘影消除電路及顯示器件。
背景技術：
液晶顯示作為一種重要的平板顯示方式，近十多年有了飛速的發展。液晶顯示有輕、薄、低能耗等優點，被廣泛應用與電視、計算機、手機、數位相機等現代化信息設備。在液晶顯示器件中，陣列柵極驅動(Gate Driver IC on Array, GOA)是將柵極(Gate)驅動(Driver) IC集成到陣列(Array)基板上的一種技術,該技術可減少柵極驅動IC的使用，降低成本並進一步減小顯示器件的邊框尺寸，因而得到了廣泛的應用。圖I為現有技術中GOA驅動的原理圖通過多個級聯的移位寄存器(Shift Register)控制柵極的逐 行打開關閉，其中，第一行的輸出作為第二行的輸入，同時第二行的輸出作為第一行的復位Reset信號。在電壓Vss、初始信號STV、時鐘信號CLK及反相時鐘信號CLKB的控制下逐行依次進行，並使各行柵線Gl，G2, , Gn-1, Gn依次打開。但是，現有的GOA方式也存在一些局限性，由於該方式無法將柵極同時打開，導致像素電極上電荷無法及時釋放，較易造成關機殘影。
實用新型內容(一 )要解決的技術問題針對上述缺點，本實用新型為了解決現有技術中GOA方式無法解決關機殘影的問題，提供了一種殘影消除電路及顯示器件。( 二 )技術方案為解決上述技術問題，本實用新型具體採用如下方案進行首先，本實用新型提供一種殘影消除電路，所述殘影消除電路設置在陣列基板上，所述陣列基板上包括陣列柵極驅動電路，所述殘影消除電路包括設置在所述陣列基板上的靜電釋放導線，該靜電釋放導線連接至一供電端，而且該靜電釋放導線與所述陣列基板的每一行柵線電性連接；其中，在所述陣列基板的每一行柵線和所述靜電釋放導線間各接有一個靜電環。優選地，所述陣列柵極驅動電路為單邊驅動或雙邊驅動。優選地，所述靜電釋放導線為至少一條，且設置在所述陣列基板的有效顯示區外側的單邊或者雙邊上。優選地，所述的靜電釋放導線延伸到所述陣列基板的晶片軟膜壓接處連接所述供電端。優選地，所述的靜電釋放導線連接到印刷電路板組件上的所述供電端。優選地，所述的靜電環由至少兩個薄膜電晶體構成。優選地，所述的靜電環由兩個薄膜電晶體構成，其中，第一薄膜電晶體的柵極與源極同時連接至柵線，漏極連接至靜電釋放導線；第二薄膜電晶體的柵極與源極同時連接至靜電釋放導線，漏極連接至柵線。另一方面，本實用新型還同時提供一種顯示器件，所述顯示器件包括如上所述的殘影消除電路。(三)有益效果本實用新型中，在關機時可以通過陣列基板上的靜電釋放導線從供電端獲得一控制信號，並利用在每一行柵線和靜電釋放導線間連接的靜電環控制打開所有柵極，從而中和面板內像素電極上的殘留電荷，消除關機殘影，解決了陣列柵極驅動在關機時無法實現所有柵極同時打開存在關機殘影的問題。
圖I為現有技術中GOA驅動的原理示意圖；圖2為本實用新型的一個實施例中殘影消除電路的結構示意圖；圖3為本實用新型的一個實施例中靜電環的結構示意圖；圖4為本實用新型的另一個實施例中殘影消除電路的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。圖2所示是本實用新型提供的一種消除陣列柵極驅動液晶顯示器關機殘影的方案。本實用新型在陣列基板的基礎上，採用靜電釋放導線I作為消除關機殘影的信號線，該靜電釋放導線與陣列基板的每一行柵線電性連接。在每一行柵線和靜電釋放導線I間還接有一個靜電環2。其中，Dl, D2，…，Dm-1, Dm表示陣列基板中的各列數據線，Gl, G2，G3，. . .，Gn-1, Gn表示陣列基板中的各行柵線。這樣，本實用新型的陣列基板在關機時，通過靜電釋放導線I輸入高電位，使得所有靜電環2同時打開，從而將所有柵極同時打開，釋放像素電極上的殘留電荷，消除關機殘影。其中，靜電環由至少兩個薄膜電晶體組成，通過薄膜電晶體受柵極電壓控制開斷的特性，當柵線/靜電釋放導線為高電壓時將該高電壓傳輸到對應連接的靜電釋放導線/柵線上。在某些電路結構中，也可以利用低電位來驅動所有靜電環2打開；對於這一實現方式也應屬於本實用新型的保護範圍。在圖3的優選實施例中，給出了由兩個薄膜電晶體構成靜電環的一種實施方式。具體地，該靜電環中的第一薄膜電晶體的柵極211與源極213同時連接至柵線Gi(第i行柵線)，漏極212連接至靜電釋放導線I。當柵線Gi為高電位時，第一薄膜電晶體柵極211和源極213為高電位，第一薄膜電晶體打開，柵線Gi上高電位傳輸到靜電釋放導線I上。第二薄膜電晶體的柵極221與源極223同時連接至靜電釋放導線1，漏極222連接至柵線Gi。通過這種連接方式，當靜電釋放導線I處於高電位時，第二薄膜電晶體的柵極221和源極223處於高電位，第二薄膜電晶體打開，其源極223的高電位(即靜電釋放導線I的高電位)被導入到其漏極222並使與其漏極222相連的柵線Gi處於高電位，而柵線Gi的高電位又可使該行的柵極全部打開。由於每一行柵線均接有一個靜電環，通過靜電釋放導線上的電壓來驅動所有靜電環，可使得各行柵線控制陣列基板上的柵極全部同時打開。因為相鄰的像素電極的極性相反，相同信號線像素上的電荷會中和，從而可實現在關機時消除殘影的目的。本領域相關技術人員應能理解，圖3僅僅給出了由兩個薄膜電晶體構成靜電環的一種基本連接方式，該基本連接方式並非是本實用新型的唯一實施方式。具體地，在該基本連接方式的基礎上可進一步在已有的薄膜電晶體的某端(柵極、源極或漏極)連接一個或 多個薄膜電晶體，利用薄膜電晶體的開關特性對線路中的電位做進一步控制，從而保證高電位能更好地在對應連接的柵線和靜電釋放導線間傳遞。另外，圖4為本實用新型較佳的實施例的一種消除陣列柵極驅動液晶顯示器關機殘影的方式。其中，將面板左側的靜電釋放導線I延伸到C0F(Chip on film，晶片軟膜)的連接處，並將靜電釋放導線I連接到PCBA (Print Circuit Board Assembly,印刷電路板組件)上。系統關機時，通過PCBA向靜電釋放導線I加入適當的電位，此時靜電環2打開，靜電釋放導線I上的高電位輸入到各行柵線上，基板上的所有柵極會同時打開，使基板內部各像素電極上的正負電荷中和，殘影消除。其中，Dl, D2，. . .，Dm-1, Dm表示陣列基板中的各列數據線，Gl, G2，G3，. . .，Gn-1, Gn表示陣列基板中的各行柵線。優選地，本實用新型中，陣列柵極驅動電路可以是單邊驅動或者雙邊驅動；所述靜電釋放導線可以為一條或多條，且設置在有效顯示區外側的單邊或者雙邊上；所述的靜電釋放導線優選延伸到COF壓接處來連接供電端；更優選地，所述的靜電釋放導線連接到PCBA上的供電端。本實用新型利用在陣列基板中加入的靜電釋放導線，以及在每一行柵線和靜電釋放導線間連接的靜電環控制打開所有柵極，從而在關機時可以中和面板內像素電極上的殘留電荷，消除關機殘影，解決了陣列柵極驅動在關機時無法實現所有柵極同時打開存在關機殘影的問題。以上實施方式僅用於說明本實用新型，而並非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬於本實用新型的範疇，本實用新型的實際保護範圍應由權利要求限定。
權利要求1.一種殘影消除電路，所述殘影消除電路設置在陣列基板上，所述陣列基板上包括陣列柵極驅動電路，其特徵在於，所述殘影消除電路包括 設置在所述陣列基板上的靜電釋放導線，該靜電釋放導線連接至一供電端，而且該靜電釋放導線與所述陣列基板的每一行柵線電性連接；其中，在所述陣列基板的每一行柵線和所述靜電釋放導線間各接有一個靜電環。
2.根據權利要求I所述的殘影消除電路，其特徵在於，所述陣列柵極驅動電路為單邊驅動或雙邊驅動。
3.根據權利要求I所述的殘影消除電路，其特徵在於，所述靜電釋放導線為至少一條，且設置在所述陣列基板的有效顯示區外側的單邊或者雙邊上。
4.根據權利要求I所述的殘影消除電路，其特徵在於，所述的靜電釋放導線延伸到所述陣列基板的晶片軟膜壓接處連接所述供電端。
5.根據權利要求I所述的殘影消除電路，其特徵在於，所述的靜電釋放導線連接到印刷電路板組件上的所述供電端。
6.根據權利要求I所述的殘影消除電路，其特徵在於，所述的靜電環由至少兩個薄膜電晶體構成。
7.根據權利要求6所述的殘影消除電路，其特徵在於，所述的靜電環由兩個薄膜電晶體構成，其中，第一薄膜電晶體的柵極與源極同時連接至柵線，漏極連接至靜電釋放導線；第二薄膜電晶體的柵極與源極同時連接至靜電釋放導線，漏極連接至柵線。
8.—種顯示器件，其特徵在於，所述顯示器件包括如權利要求1-7任一項所述的殘影消除電路。
專利摘要本實用新型涉及顯示技術領域，提供了一種殘影消除電路及顯示器件。所述殘影消除電路設置在陣列基板上，所陣列基板上包括陣列柵極驅動，所述殘影消除電路包括設置在所述陣列基板上的靜電釋放導線，該靜電釋放導線連接至一供電端，而且該靜電釋放導線與所述陣列基板的每一行柵線電性連接；其中，在所述陣列基板的每一行柵線和所述靜電釋放導線間各接有一個靜電環。本實用新型利用在陣列基板中加入的靜電釋放導線，以及在每一行柵線和靜電釋放導線間連接的靜電環控制打開所有柵極，從而在關機時可以中和面板內像素電極上的殘留電荷，消除關機殘影，解決了陣列柵極驅動在關機時無法實現所有柵極同時打開存在關機殘影的問題。
文檔編號G09G3/36GK202454227SQ20122009636
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日
發明者梁恆鎮, 王盛 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司