高密度分選的製造方法
2023-07-30 20:13:11
高密度分選的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高密度分選機，包括槽體、安裝在槽體上的驅動裝置和驅動電機、安裝在槽體內的驅動鏈條和槽體底部的鏈條導軌，在兩側驅動鏈條間裝有多個刮板，槽體外一側設有排料口，槽體外另一側固裝入料箱，特徵在於：還包括密度檢測計和鏈條速度控制器，入料箱底部固裝有多個其上設有上升介質調節閥的上升介質漏鬥，尾軸總成上裝有尾軸張緊裝置。優點是：採用密度檢測計配合上升介質調節閥，當槽體內的實際密度低於設置密度時可實現自動補液；可減少原煤破碎、提高原煤分選質量、實現入料自動化控制、大幅度減輕人員強度且可延長設備使用壽命；可用於選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可用於黑色金屬和煤礦、磷礦等非金屬的粗選和精選。
【專利說明】高密度分選機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於選礦設備【技術領域】，特別是涉及一種高密度分選機。
【背景技術】
[0002]隨著採煤技術的不斷提高，綜合性大型採煤設備的應用，採煤的機械化程度越來越高，但作業面的選擇及煤制的成型年代不同造成採掘出來的煤炭品質不一，採掘過程中除了開採出煤炭，同時也將周邊的石頭等雜質一併採出。如何將雜質去除，將煤炭提純成為重中之重。目前，去除煤炭中雜質的分選設備有多種，其中一種是藉助懸浮液在重力場中按密度分選物料的設備，即在分選機槽體中採用方向不同的介質流來維持設備內懸浮液各處密度穩定。介質的運動為水平、垂直以及迴轉的方式，並經常是這些方式的聯合使用，使用上升流攪拌的方式使介質顆粒處於懸浮狀態，從而維持懸浮液各層的密度近乎不變。但是現有設備仍存在如下不足，由於刮板設計不合理，容易造成分選出的原煤破碎；入料箱的上升介質漏鬥無法控制入料速度，當設備內實際密度低於設置密度時無法實施自動補液；此夕卜，由於鏈條在長時間使用過程中產生變形，導致鏈條鬆弛，進而影響設備正常使用。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可減少原煤破碎、提高原煤分選質量、實現入料自動化控制、大幅度減輕人員強度且可延長設備使用壽命的高密度分選機。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:
[0005]高密度分選機，包括槽體、通過驅動支架安裝在槽體上的驅動裝置和驅動電機、通過支承軸總成和尾軸總成安裝在槽體內的驅動鏈條和槽體底部的鏈條導軌，在兩側驅動鏈條之間裝有多個刮板，所述槽體外一側設有與槽體相通的排料口，槽體外另一側固裝入料箱，其特徵在於:還包括設置在槽體內的密度檢測計和設置在支承軸總成軸承座上的鏈條速度控制器，所述入料箱底部固裝有多個其上設有上升介質調節閥的上升介質漏鬥，所述尾軸總成上裝有用於調整驅動鏈條長度的尾軸張緊裝置。
[0006]本實用新型還可以採用如下技術方案:
[0007]所述尾軸張緊裝置包括與槽體固接的調節支架，所述調節支架上裝有尾軸軸承、絲母和調節絲槓，所述絲母套裝在調節絲槓上，在絲母一側面制有與尾軸軸承配合的凹部，所述絲母制有凹部的一側面與尾軸軸承相接觸。
[0008]所述刮板長370-400mm、高 55_60mm、寬 55_60mm。
[0009]所述驅動鏈條採用耐磨的高鉻材料製成。
[0010]所述密度檢測計為PLC控制的密度檢測計。
[0011]本實用新型具有的優點和積極效果是:由於本實用新型採用上述技術方案，由於在本分選機上配置了密度檢測計，使用PLC控制配合上升介質漏鬥的上升介質調節閥，當槽體內的實際密度低於設置密度時可實現自動補液。採用大刮板設計結構，能夠處理最大入料500mm直徑的原煤，避免處理後的原煤破碎，減少了設備投入；自動排矸，能夠完全代替人工撿矸，極大程度的減輕了操作人員勞動強度；本分選機驅動鏈條為耐磨高鉻材料製成，硬度高、耐磨性好，延長設備使用壽命；尾軸總成設有張緊裝置，不僅可防止驅動鏈條在使用過程中變形、變長，而且還可實時調整鏈條長度，保證設備的正常使用。本分選機適用範圍廣，可用於選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用於黑色金屬和煤礦、磷礦等非金屬的粗選和精選。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型張緊裝置結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型刮板與驅動鏈條裝配結構圖；
[0016]圖5是圖4中刮板的結構示意圖；
[0017]圖6是圖5的俯視圖。
[0018]圖中:1、驅動裝置；2、主軸總成；3、主軸軸承座；4、支撐軸總成；5、鏈條速度控制器；6、尾軸總成；6-1、尾軸軸承；7、排料口 ；8、入料箱；9、調整隔板；10、驅動支架；11、尾軸張緊裝置調節支架；11_2、絲母；11-3、調節絲槓；12、驅動鏈條；13、刮板；14、鏈條導軌；15、槽體；16、上升介質漏鬥；17、上升介質調節閥；18、密度檢測計；19、驅動電機。
【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:
[0020]請參閱圖1-圖6，高密度分選機，包括槽體15、通過驅動支架10安裝在槽體上的驅動裝置I和驅動電機19、通過支承軸總成4和尾軸總成6安裝在槽體內的驅動鏈條12和槽體底部的鏈條導軌14，在兩側驅動鏈條之間裝有多個與其垂直布局的刮板13，所述刮板13相互平行設置。所述槽體外一側設有與槽體相通的排料口 7，槽體外另一側固裝入料箱
8。所述槽體一端上部通過主軸軸承座3安裝有主軸總成2，所述驅動裝置I通過驅動電機19帶動皮帶輪,皮帶輪帶動減速機皮帶轉動，使減速機產生動力。所述驅動鏈條通過支承軸總成4和尾軸總成6支撐，並通過減速機實現其運轉。本實施例中,所述槽體內位於支承軸總成4和尾軸總成6之間設有調整隔板9。
[0021]本分選機還包括設置在槽體內的密度檢測計18和安裝在支撐軸軸承座上的鏈條速度控制器5，所述入料箱底部固裝有多個其上設有上升介質調節閥17的上升介質漏鬥16，所述尾軸總成上裝有用於調整驅動鏈條長度的尾軸張緊裝置11。
[0022]本實施例中，所述尾軸張緊裝置11包括與槽體15固接的調節支架11-1，所述調節支架上裝有尾軸軸承6-1、絲母11-2和調節絲槓11-3，所述絲母套裝在調節絲槓上，在絲母一側面制有與尾軸軸承配合的凹部，所述絲母制有凹部的一側面與尾軸軸承相接觸。當驅動鏈條使用一段時間變長後，通過調整調節絲槓向前移動推動尾軸軸承前移，進而可使驅動鏈條繃緊，以便實現驅動鏈條的正常運轉。
[0023]本實施例中，所述刮板13的尺寸長370-400mm、高55-60mm、寬55-60mm。本分選機採用大刮板設計結構，能夠處理最大入料500mm直徑的原煤，避免處理後的原煤破碎，減少了設備投入。
[0024]本實施例中，所述驅動鏈條採用耐磨的高鉻材料製成，其硬度高、耐磨性好，且可延長設備使用壽命。
[0025]本實施例中，所述密度檢測計18為PLC控制的密度檢測計，使用PLC控制配合上升介質漏鬥的上升介質調節閥，當槽體內的實際密度低於設置密度時可實現自動補液。
[0026]在分選機槽體15中米用方向不同的介質流來維持分選機內懸浮液各處密度穩定。介質的運動為水平、垂直以及迴轉的方式，並經常是這些方式的聯合使用，使用上升流攪拌的方式使介質顆粒處於懸浮狀態，從而維持懸浮液各層的密度近乎不變。本高密度分選機採用磁鐵礦粉作為懸浮介質，因其配置的懸浮液密度範圍寬，完全能夠滿足分選各種煤炭使用，且便於回收。分選機內的介質分為上升流和水平流。從下部上升介質漏鬥16給入的為上升流，上升流的作用是保持懸浮液穩定、均勻及分散入料，上升流決定物料在分選機中的分選效果和防止介質沉澱。上升流通過帶孔的布流板進入分選機內，使自身分散均勻，也可以通過底部的上升介質漏鬥形成上升懸浮液，上升懸浮液的大小可以通過上升介質調節閥17調節，以保持懸浮液密度的穩定性，同時促進分選過程的實現。從側面入料箱8給入的為水平流，水平流的作用是保持上部懸浮液密度穩定，同時形成由入料端向排料端的水平介質流，懸浮液經過多個部位進入給料端的槽體，形成沿分選槽寬全斷面的水平介質流，以輸送物料補充槽內懸浮液，水平流對上浮精煤起運輸作用，並決定物料在分選機內的排料速度。
[0027]儘管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型並不局限於上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，並不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬於本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種高密度分選機，包括槽體、通過驅動支架安裝在槽體上的驅動裝置和驅動電機、通過支承軸總成和尾軸總成安裝在槽體內的驅動鏈條和槽體底部的鏈條導軌，在兩側驅動鏈條間裝有多個刮板，所述槽體外一側設有與槽體相通的排料口，槽體外另一側固裝入料箱，其特徵在於:還包括設置在槽體內的密度檢測計和設置在支承軸總成軸承座上的鏈條速度控制器，所述入料箱底部固裝有多個其上設有上升介質調節閥的上升介質漏鬥，所述尾軸總成上裝有用於調整驅動鏈條長度的尾軸張緊裝置。
2.根據權利要求1所述的高密度分選機，其特徵在於:所述尾軸張緊裝置包括與槽體固接的調節支架，所述調節支架上裝有尾軸軸承、絲母和調節絲槓，所述絲母套裝在調節絲槓上,絲母一側面制有與尾軸軸承配合的凹部,所述絲母制有凹部的一側面與尾軸軸承相接觸。
3.根據權利要求1所述的高密度分選機，其特徵在於:所述刮板長370-400mm、高55_60mm、寬 55-60mmo
4.根據權利要求1所述的高密度分選機，其特徵在於:所述驅動鏈條採用耐磨的高鉻材料製成。
5.根據權利要求1所述的高密度分選機，其特徵在於:所述密度檢測計為PLC控制的密度檢測計。
【文檔編號】B03B13/00GK203678518SQ201320895477
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】錢鑫 申請人:柯林伯爾（天津）機械科技有限公司