用於模製和裝配組合物品的方法以及裝置的製作方法

2023-07-31 02:44:41

專利名稱：用於模製和裝配組合物品的方法以及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及在一個工具中優選地由塑料模製並組裝由至少兩個部分 物品組成的模製物品的方法和裝置，所述工具包括至少一個可轉動和/或 可移動的中間部分。
背景技術：
已經公知有其它在一個帶有可轉動中間部分的工具中模製並組裝塑 料物品的方法和裝置。在PCT No. DK/98/00034中描述了可轉動中間部 分，這使得可以在多元件模製過程中使用分層模製，從而模製組合塑料 部分。
對於塑料物品，由於型芯形狀或複雜的幾何形狀通常不能模製帶有型 腔的物品，通常需要將物品分成兩部分來模製並隨後在模製機之外將它 們組裝在一起。
迄今為止用於模製和組裝這種物品的方法和裝置涉及使用組裝-熔接 機來獲得帶有型腔的物品，除了使用各種吹模技術之外，不可能獲得所 需的幾何形狀。

發明內容
本發明的方法和裝置結合了上述技術以及公知的組裝技術，但是只在 一個而且是同一個模具中實現本發明，從而大大提高生產率。
根據本發明的方法，其特徵在於，在工具的兩個可轉動中間部分之間 設置有至少一個邊界表面，工具設置有可轉動/可移動工具型腔以及/或型 芯，通過熔接或者其它類型的組裝方式在工具中將至少兩個部分物品組 裝成模製物品。


從以下結合附圖的詳細說明可以更清楚地理解本發明，其中 圖1顯示了從上面看的本發明工具的橫截面圖2也顯示了橫截面圖，其中，可轉動的中間部分沿著箭頭方向轉動 卯度;
圖3也顯示了橫截面圖，其中，中間部分轉動另外的90度；以及 圖4也顯示了橫截面圖，其中，中間部分繼續轉動另外的90度。
具體實施例方式
圖1顯示了從上面看的用於實施本發明方法的工具的橫截面圖。從左 邊看上去，靜止的工具部分1帶有熱流道入口 2，熱流道入口引導材料進 一步通過型芯3。圖中顯示了通過入口 2和型芯3在兩個可轉動中間部分 左邊的一個中間部分6的型腔5中模製了第一部分物品4之後剛剛打開 的工具。同時，在兩個可轉動中間部分右邊的一個中間部分6'的型腔7 中通過來自設置在可移動模部分9上的入口2'的材料和型芯3'模製了 另一部分物品8。圖中的兩個部分物品4和8由兩個均勻的半球形外殼組
成，它們用於組裝在一起形成一個中空球。應注意的是，這種組裝藉助
於對應部分物品4和8上超出可轉動中間部分的最外邊界表面10和11 而變得容易。這是通過在對應的靜止模部分1和可移動模部分9上設置 凹進部分12和12，來實現的。從圖上可以看出，大體上具有方形橫截面 的兩個可轉動中間部分6和6'使它們的角部切除，以便工具較小程度的 打開就可以使工具轉動。最後應提到的是，如果工具設計用於每循環一 次製造總共六個組合物品，在圖上所顯示的相同橫截面上可以看到位於 所顯示之下的五個位置。
圖2也顯示了橫截面，其中兩個可轉動中間部分6和6'沿著相應的 箭頭方向轉動90度，從而使兩個部分物品4和8到達圖中所示的最高位 置。在這裡熱量從可移動加熱裝置13施加到對應的邊界表面10和11上。 同時工具優選地閉合，使得後續的部分物品4'和8'通過兩個入口2和 2'以及型芯3和3'分別模製在靜止模部分1和可移動模部分9中。
圖3也顯示了橫截面，其中兩個可轉動中間部分6和6'沿著相應的 箭頭方向轉動另外90度。工具此時打開但向著閉合方向移動，兩個部分 物品4和8在烙接在一起之前使它們相應的被加熱的邊界表面10和11 相互接近。兩個後續的部分物品4'和8'現在處於圖中最高位置，從而 使它們的相應邊界表面10'和11'從可移動加熱裝置13接收熱量。最 後，第三組部分物品4"和8"正好模製在型腔5"禾n 7"中，這兩個部 分物品被完成並準備轉動離開它們相應的型芯3和3'。
圖4中的兩個可轉動中間部分6和6'被進一步轉動另外的90度。 此時工具閉合，兩個部分物品4和8熔接在一起以形成最終物品中空球 4+8，中空球可從工具彈出。應注意的是，有可能有多餘材料14位於球 殼的內側上。兩個後續的部分物品4'和8'此時處於在閉合的模具中熔
接它們相應的邊界表面io'和ir的過程中，而第三組部分物品4"和
8"使它們相應的邊界表面10"和11"被可移動加熱裝置13加熱。而最 後第四組部分物品4"'和8"'剛好在它們對應的型芯3和3'中被模製。
這時完成兩個可轉動中間部分6和6'的第一次循環。通過繼續轉動 90度，開始與第一次循環相同的新的模製-組裝循環，兩個可轉動中間部 分6和6'的每個的所有四個側面具有完全相同的功能。基於同樣的方式， 可以連續的製造部分物品並將它們組裝在一起。
附圖中僅僅顯示了本發明的方法和裝置的一個示例。但這足以顯示本 發明的基本原理。
但是，也可以顯示本發明其它形式的方法和裝置。兩個部分物品也可 以組裝成瓶子或其它類型容器。這可以通過替代圖中所示型腔使可轉動 中間部分具有伸出的型芯/型芯部分，這能夠製造瓶子開口的設計。可以 看出，根據本發明也可以製造具有複雜幾何形狀的更多的技術物品，即 在各個方面為模製物品的設計提供全新的可能性。
應注意的是，如果例如材料、物品的設計或者移動速度許可的話，可 以省略圖中所示的加熱步驟。這也適用於這種情況，例如部分物品必須 通過諸如咬接或卡接的純機械裝配組裝時。例如，代替在移動過程中的 施加熱量的步驟，部分物品也可以供給應包含在組合物品中的其它物品， 例如電子元件、流體或金屬部件。
權利要求
1、一種用於模製並組裝兩部分塑料物品的裝置，所述裝置包括第一可轉動模具和第二可轉動模具，每個可轉動模具具有形成在其中的至少兩個模具型腔；可與所述第一可轉動模具的所述模具型腔對準的第一成型位置，在第一成型位置，當所述第一成型位置與所述第一可轉動模具的所述模具型腔中的一個對準時，塑料被引入所述第一可轉動模具的所述模具型腔的所述一個中，以形成第一部分；可與所述第二可轉動模具的所述模具型腔對準的第二成型位置，在第二成型位置，當所述第二成型位置與所述第二可轉動模具的所述模具型腔中的一個對準時，塑料被引入所述第二可轉動模具的所述模具型腔的一個中，以形成第二部分；與所述第一成型位置和所述第二成型位置對準、並且在所述第一成型位置和所述第二成型位置之間的組裝位置，在所述組裝位置，當所述第一可轉動模具的所述模具型腔的一個與所述第二可轉動模具的所述模具型腔的一個對準時，位於相對的模具型腔中的第一部分和第二部分結合起來；其中，每個可轉動模具中的所述至少兩個模具型腔具有相同結構，以使當第二組的第一部分和第二部分在所述成型位置被同時成型時，第一組的第一部分和第二部分在所述組裝位置被機械地組裝在一起。
2、 如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述成型位置包括工具 部分和用於引入熔融塑料的注塑模製入口。
3、 如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，每個可轉動模具具有四個側面，每個側面與相鄰側面垂直地定向。
4、 如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，還包括與所述組裝位置 相關的至少一個施加位置。
5、 如權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述至少一個施加位置 包括將熱量施加到所述部分的邊緣的加熱裝置。
6、 如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，還包括與所述可轉動模具之一相關的彈出位置，以從所述模具型腔彈出最終物品，所述彈出位置設置成使得所述可轉動模具從所述組裝位置轉動90。到所述彈出位置。
7、 如權利要求l所述的裝置，其特徵在於，所述可轉動模具中的至 少一個相對於所述可轉動模具中的另 一個可沿著橫向方向移動。
8、 一種用於模製並組裝兩部分塑料物品的裝置，所述裝置包括第一可轉動模具和第二可轉動模具，每個可轉動模具具有形成在其中 的至少兩個模具型腔，每個可轉動模具具有自身垂直旋轉軸線、並且可繞著該自身垂直旋轉軸線旋轉； '可與所述第一可轉動模具的所述模具型腔對準的第一成型位置，在第一成型位置，當所述第一成型位置與所述第一可轉動模具的所述模具型腔中的一個對準時，塑料被引入所述第一可轉動模具的所述模具型腔的一個中，以形成第一部分；可與所述第二可轉動模具的所述模具型腔對準的第二成型位置，在第二成型位置，當所述第二成型位置與所述第二可轉動模具的所述模具型腔中的一個對準時，塑料被引入所述第二可轉動模具的所述模具型腔的所述一個中，以形成第二部分；與所述第一成型位置和所述第二成型位置對準、並且在所述旋轉軸線之間的組裝位置，在所述組裝位置，當所述第一可轉動模具的所述模具型腔的一個與所述第二可轉動模具的所述模具型腔的一個對準時，位於 相對的模具型腔中的第一部分和第二部分結合起來；其中，每個可轉動模具中的所述至少兩個模具型腔具有相同結構，以 使當第二組的第一部分和第二部分在所述成型位置被同時成型時，第一 組的第一部分和第二部分在所述組裝位置被機械地組裝在一起。
9、 如權利要求8所述的裝置，其特徵在於，所述第一和第二成型位置與所述旋轉軸線對準、並且遠離所述旋轉軸線。
10、 如權利要求8所述的裝置，其特徵在於，所述成型位置包括工具 部分和用於引入熔融塑料的注塑模製入口。
11、 如權利要求8所述的裝置，其特徵在於，每個可轉動模具具有四 個側面，每個側面與相鄰側面垂直地定向。
12、 如權利要求18所述的裝置，其特徵在於，還包括與所述組裝位 置相關的至少一個施加位置。
13、 如權利要求12所述的裝置，其特徵在於，所述至少一個施加位 置包括將熱量施加到所述部分的邊緣的加熱裝置。
14、 如權利要求8所述的裝置，其特徵在於，還包括彈出位置，以從 所述模具型腔彈出最終物品。
15、 如權利要求8所述的裝置，其特徵在於，所述可轉動模具中的至 少一個可沿著與所述可轉動模具的所述旋轉軸線垂直的橫向方向移動。
全文摘要
本發明涉及用於模製和組裝諸如兩個球形外殼的至少兩個塑料部分物品(4)和(8)的方法和裝置，在同一個工具中進行連續組裝它們能夠組裝成中空球(4+8)。這可通過工具分別設置有型腔(5)和(7)的兩個可轉動中間部分(6)和(6』)來實現，當轉動過程中相應的工具型腔相遇並且閉合模具時，能夠將兩個部分物品(4)和(8)組裝在一起。在閉合過程中，可以在兩個可轉動中間部分(6)和(6』)的相對放置的模製型腔(5」)和(7」)中同時模製新的部分物品(4」)和(8」)。如果必要，在模製部分物品之後能夠在相應邊界表面上施加熱量，這可以插入在可轉動中間部分(6)和(6』)的運行步驟中。部分物品(4)和(8)也可以通過咬接或卡接的純機械式裝配組裝。
文檔編號B29C45/26GK101396867SQ20081010947
公開日2009年4月1日 申請日期2001年10月23日 優先權日2000年10月26日
發明者耶斯·圖戈德·格拉姆 申請人:耶斯·圖戈德·格拉姆