防偏磨防噴井口密封器的製作方法

2023-08-02 00:58:16

專利名稱：防偏磨防噴井口密封器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防偏磨防噴井口密封器，具體說是安裝在用杆式抽油機抽取 原油的油井井口上，防止因抽油杆斷裂而產生原油洩漏問題。
背景技術：
目前，我國油田開採中，常用的遊梁式抽油機佔抽油機總數的60% 70%，據稱 國外也是如此。它是在油井下安放抽油泵，地面上的抽油機通過抽油杆帶功抽油泵作上下 往復運動，把油抽吸出來。由於抽油機長時間的工作和油井複雜的地質情況，所以容易發生 抽油杆斷裂掉入井下，這時將發生原油洩漏，必須及時封堵。常用的井口密封裝置是在抽油 管口橫向設有一個比井口大的圓球，並用彈簧機構推進，一旦發生抽油杆斷裂掉入井下，將 圓球推至抽油管口將其封堵，但是這種機構很難將井口密封好，更不能達到零密封，因而會 造成資源的浪費。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構合理，密封性能優良，使用壽命長， 且能自動調偏的防偏磨防噴井口密封器。本實用新型防偏磨防噴井口密封器，包括與抽油杆滑動配裝的盤根盒，其中，盤根 盒中心的下方通過固定連接的連接圈與橫向安置的管狀殼體一垂直固定連接並連通，殼體 一一端封閉，其另一端與同軸的管狀殼體二固定連通，在殼體一、二內裝有錐型密封體，錐 型密封體包括圓錐體、第一圓柱體和第二圓柱體，且圓錐體大直徑端、第一圓柱體和第二圓 柱體按直徑由大至小、同軸地連為一體；圓錐體與殼體一內橫向安置的錐孔緊密配裝，在 第一圓柱體上套裝有擋圈和彈簧，第二圓柱體與殼體二另一端加裝的壓蓋的中心內孔滑動 配裝，且壓蓋的內端壓住彈簧；殼體一的下方與下隨動調向球頭的管狀連接端垂直固定連 接並連通，下隨動調向球頭的球頭與油井井口固定連通的管狀下球座接頭上端的凹球面配 裝，並用下鎖緊圈連接鎖緊。本實用新型防偏磨防噴井口密封器，其中在盤根盒上方固定連通管狀上球座接 頭，上球座接頭上端設有與管狀的上隨動調向球頭配裝的凹球面，並用上鎖緊圈連接鎖緊； 在上隨動調向球頭中心孔內通過異型擋圈裝有橡膠盤根，橡膠盤根通過壓緊圈和壓緊帽固 定在上隨動調向球頭內。本實用新型防偏磨防噴井口密封器，其中在殼體一的管壁上設有與其內腔連通的 氣孔；在殼體一的封閉端中心也設有與其內腔連通的另一氣孔，並用調節螺栓堵住。本實用新型防偏磨防噴井口密封器，其中在上、下隨動調向球頭的球面上設有密 封膠圈。本實用新型防偏磨防噴井口密封器，其中在壓緊帽上設有把手。本實用新型防偏磨防噴井口密封器安裝在油井的井口，在抽油杆斷裂掉入井下 時，壓縮彈簧自動推動錐型密封體，使圓錐體與殼體一的錐孔緊密接觸，達到很好的密封效果，可以做到零密封。上、下兩套球型隨動調向機構可自動補償調整由於多種因素發生油井 傾斜，導致抽油杆運行受阻的故障，確保抽油機豎直平穩地運行，從而，延長機器壽命，提高
產油量。

圖1為本實用新型防偏磨防噴井口密封器結構原理剖面示意圖；圖2為本實用新型防偏磨防噴井口密封器密封狀態剖面示意圖。
具體實施方式
由圖1可見，本實用新型防偏磨防噴井口密封器包括與抽油杆24滑動配裝的盤根 盒16，這種結構的盤根盒16是一種通用的有杆抽油機中的井口密封裝置，市場可售，具體 結構這裡就不敘述了。其中，盤根盒16中心的下方通過固定連接的連接圈15與橫向安置 的管狀殼體一 5垂直固定連接並連通，殼體一 5 —端封閉，其另一端與同軸的管狀殼體二 6 固定連通，在殼體一、二 5、6內裝有錐型密封體，錐型密封體包括圓錐體7、第一圓柱體8和 第二圓柱體9，且圓錐體7大直徑端、第一圓柱體8和第二圓柱體9按直徑由大至小、同軸 地連為一體；使用時，圓錐體7與殼體一 5內橫向安置的錐孔嚴密配裝，即密封狀態；在第 一圓柱體8上套裝有擋圈10和彈簧11，第二圓柱體9與殼體二 6另一端加裝的壓蓋12的 中心內孔滑動配裝，起定位和導向作用，且壓蓋12的內端壓住彈簧11 ；殼體一 5的下方與 下隨動調向球頭2的管狀連接端垂直固定連接並連通，下隨動調向球頭2的球頭與油井井 口固定連通的管狀下球座接頭1上端的凹球面配裝，並用下鎖緊圈3與下球座接頭1螺紋 連接並鎖緊，下球座接頭1下部與油井井口的採油樹連通。在盤根盒16上方還固定連通管 狀上球座接頭17，它的上端設有與管狀的上隨動調向球頭18配裝的凹球面，並用上鎖緊圈 19連接鎖緊；在上隨動調向球頭18中心孔內通過異型擋圈20裝有橡膠盤根21，橡膠盤根 21通過壓緊圈22和壓緊帽23固定在上隨動調向球頭18內，其中在壓緊帽23上設有把手 25，便於安裝調整抽油杆24與橡膠盤根21之間的間隙，確保抽油杆24上下往復運動並密 封；盤根盒16兩端的結構也是確保這一功能的實現。本實用新型防偏磨防噴井口密封器，其中在殼體一 5的管壁上設有與其內腔連通 的氣孔14 ；在殼體一 5的封閉端中心也設有與其內腔連通的另一氣孔，並用調節螺栓13堵 住。這些都是為了當抽油杆斷裂脫落時，錐型密封體能快速推進，使圓錐體7與錐孔緊密配 裝，達到密封目的。其中在上、下隨動調向球頭18、2的球面上設有密封膠圈4，達到更好的 密封效果。本實用新型防偏磨防噴井口密封器使用時，下球座接頭1下部與油井井口的油管 連通，下接抽油泵的抽油杆24向上穿過本密封器後與驢頭機懸繩器連接，上下往復運行抽 油。這時圓錐體7自由端凸臺與抽油杆滑動連接，如圖1所示，當抽油杆磨損偏心或由於復 雜的地質原因造油井傾斜，上、下兩套球型隨動調向機構可自動補償調整，使抽油杆豎直平 穩地運行。當抽油杆斷裂脫落時，錐型密封體能快速推進，使圓錐體7與錐孔緊密配裝，由 於圓錐體7與錐孔精密加工，表面之間配合非常嚴密，所以密封效果很好，如圖2所示。
權利要求一種防偏磨防噴井口密封器，包括與抽油杆(24)滑動配裝的盤根盒(16)，其特徵是所述盤根盒(16)中心的下方通過固定連接的連接圈(15)與橫向安置的管狀殼體一(5)垂直固定連接並連通，所述殼體一(5)一端封閉，其另一端與同軸的管狀殼體二(6)固定連通，在所述殼體一、二(5、6)內裝有錐型密封體，所述錐型密封體包括圓錐體(7)、第一圓柱體(8)和第二圓柱體(9)，且所述圓錐體(7)大直徑端、第一圓柱體(8)和第二圓柱體(9)按直徑由大至小、同軸地連為一體；所述圓錐體(7)與所述殼體一(5)內橫向安置的錐孔緊密配裝，在所述第一圓柱體(8)上套裝有擋圈(10)和彈簧(11)，所述第二圓柱體(9)與所述殼體二(6)另一端加裝的壓蓋(12)的中心內孔滑動配裝，且所述壓蓋(12)的內端壓住所述彈簧(11)；所述殼體一(5)的下方與下隨動調向球頭(2)的管狀連接端垂直固定連接並連通，所述下隨動調向球頭(2)的球頭與油井井口固定連通的管狀下球座接頭(1)上端的凹球面配裝，並用下鎖緊圈(3)連接鎖緊。
2.根據權利要求1所述的防偏磨防噴井口密封器，其特徵是在所述盤根盒(16)上方 固定連通管狀上球座接頭(17)，所述上球座接頭(17)上端設有與管狀的上隨動調向球頭 (18)配裝的凹球面，並用上鎖緊圈(19)連接鎖緊；在所述上隨動調向球頭(18)中心孔內 通過異型擋圈(20)裝有橡膠盤根(21)，所述橡膠盤根(21)通過壓緊圈(22)和壓緊帽(23) 固定在所述上隨動調向球頭(18)內。
3.根據權利要求1或2所述的防偏磨防噴井口密封器，其特徵是在所述殼體一(5)的 管壁上設有與其內腔連通的氣孔(14)；在所述殼體一(5)的封閉端中心也設有與其內腔連 通的氣孔，並用調節螺栓(13)堵住。
4.根據權利要求3所述的防偏磨防噴井口密封器，其特徵是在所述上、下隨動調向球 頭(18、2)的球面上設有密封膠圈(4)。
5.根據權利要求4所述的防偏磨防噴井口密封器，其特徵是在所述壓緊帽(23)上設有 把手(25)。
專利摘要本實用新型涉及的防偏磨防噴井口密封器包括盤根盒，其中盤根盒的上方裝有上隨動調向機構，其下方通過連接圈與管狀殼體一垂直連通，殼體一一端封閉，另一端與殼體二固定連通，在殼體一、二內安裝的錐型密封體包括圓錐體、第一圓柱體和第二圓柱體，三者按直徑由大至小、同軸地連為一體；圓錐體與殼體一內的錐孔緊密配裝，在第一圓柱體上套裝有擋圈和彈簧，第二圓柱體與殼體二上安裝的壓蓋的中心內孔滑動配裝；殼體一的下方通過下隨動調向機構安裝在油井井口上，在抽油杆斷裂掉下時，壓縮彈簧推動錐型密封體，使圓錐體與殼體一的錐孔緊密接觸，達到很好的密封效果。兩套球型隨動調向機構可確保抽油機平穩地運行。
文檔編號E21B33/03GK201671585SQ20102019452
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月19日 優先權日2010年5月19日
發明者孫文多, 翟靈光 申請人:孫文多