彎輥裝置的製作方法

2023-08-01 18:28:01 1

專利名稱：彎輥裝置的製作方法
彎輥裝置技術領域0001本發明涉及一種用於在材料軋制中對輪廓和平整度進行控制的彎輥裝置。具體而言，本發明涉及通過如下過程進行滾彎的公知原理，即， 使用液壓致動活塞來調整滾軋機座和諸如金屬板或金屬條帶的軋制材料 之間的載荷分配，以便控制金屬板或金屬條帶的輪廓和平整度。眾所周知， 對滾軋機座的工作軋輥進行彎曲，所述滾軋機座可能具有額外的成對備用專L輥(4輥滾軋機座)或額外的成對備用和中間軋輥(6輥滾軋機座)。0002進一步，本發明涉及一種滾軋機座，其帶有至少一對在軋輥軸承 座中樞轉並設置在扎機座機架中的軋輥，並帶有設置在彎型塊中的至少一 個液壓致動活塞，用於軋輥彎曲，以便允許在金屬條帶或金屬板的軋制過 程中控制輪廓和平整度。
背景技術：
0003典型地，在現有技術公知的系統中，在工作軋輥軸承座(用於支 承滾軋機座中的軋輥)之間的液壓缸用於彎曲工作軋輥，以便調整軋制材 料的輪廓和平整度，0004在較早的現有技術的彎曲系統中，用於滾彎的液壓缸或者構建在 工作禮輥中，或者構建在備用軋輥軸承座中。不過，現代彎輥系統經常使 用彎輥缸，其構建到稱為軋輥彎型塊的塊中，這些塊附接到軋機座機架。 逸種系統是優選的，原因在於可以持久安裝液壓連接，這些液壓連接通常 能夠形成較高的彎曲力，並且易於維護。0005除滾彎外，許多現代軋機也裝配有軋輥移位系統，其中，工作軋 輥可被軸向移位。通過使用帶有特定輪廓的工作軋輥，工作軋輥的軸向移位可用於提供額外的輪廓和平整度控制能力。0006為了利用軋輥移位進行工作，許多現代的彎輥系統被設計成利用 軋輥軸向移位進行工作。應用中，存在兩種主要類型的系統。它們均被設 計成確保彎輥力被施加於工作軋輥軸承的中心線，而不論軋輥可能位於何 處軸向移位位置。在一種類型中，包含液壓缸的整個彎型塊與工作軋輥一 起軸向移位。在另一種類型中，通過一對彎缸來施加力，並且在兩個缸之 間的載荷分配得到調節，以保持總的合力位於軸承的中心上。0007已知軋輥彎型塊系統存在的基本問題在於頂部工作軋輥軸承座 喪失抵抗側向載荷的支撐能力，特別是對於較厚的軋制材料而言。0008現有技術中已知的一些系統也提供了使工作軋輥軸承座的翼部接 觸軋機座機架的支撐，不過這由於接觸面積較小而不令人滿意。上述系統 的缺陷在於，在工作軋輥軸承座翼部處存在高應力，而JUM^在為所迷軋 輥軸承座提供良好支撐的同時允許具有足夠間隙以用於軋輥的軸向移位 和軋輥更換。由於在工作軋輥軸承座上的側向載荷較高，所以對於軋制較 厚材料的軋機(例如軋板機(或稱中厚板軋機))而言需要重點考慮上述 問題。0009根據已知的現有技術，當釆用現有的彎型塊設計來軋制較厚材料 時，很難實現工作禮輥軸承座的良好支撐。因此，許多現代禮板機仍然採 用老式的軋輥軸承內(in-chock)類型的彎曲系統，以便能夠處理較厚材料。發明內容0010本發明的一個目的在於克服當採用現有彎型塊系統來軋制較厚材料時工作軋輥軸承座的支撐較弱的問題，並允許支撐側向栽荷0011根據本發明， 一種活動延長件被加設於彎型塊，以便為工作軋輥軸承座提供良好支撐，即使在軋制材料較厚時亦是如此。通過沿著與軋制 材料平行的方向支撐側向載荷，即使在大輥距情況下，延長件也能確保對軋輥軸承座進行安全支撐。延長件將側向載荷從軋輥軸承座傳遞到滾扎才JL 座(rolling mill stand)上，並避免在彎型塊和彎型塊的活塞處形成側向載 荷。延長件可遵循軋輥軸承座的豎直運動，並被引導於軋輥軸承座和軋機 座機架(mill stand housing)之間。0012根據本發明的特定實施例，延長件在平^f亍於彎型塊的活塞的軸線 的方向中是可重定位的，從而允許在安裝位置處彎曲力從軋輥彎型塊傳遞 到軋輥軸承座。因此，延長件支撐彎輥，並同時保護活塞和彎型塊免於產 生可導致所述塊損傷的側向載荷，彎型塊能夠工作在任何軋制條件下，甚 至是在通常的軋制操作中不能避免的高側向載荷下，並且由彎型塊產生的 彎曲力被傳遞到軋輥軸承座。延長件可附接到彎型塊，並且因此在更換軋 輥時延長件能夠保持在軋機中。00131根據本發明的優選實施例，延長件包括頂部分和側壁，而在安裝 位置處，側壁能夠被布置成平行於軋輥軸線，並接觸軋輥軸承座和軋機座 機架，由於頂部分和側壁所採用的形狀，延長件允許接觸軋輥軸承座和軋 機座機架的側壁。頂部分確保彎曲活塞和軋輥軸承座(並因此與軋輥軸承 座的翼部)之間的安全接觸，甚至在彎曲力和側向載荷較高時亦是如此。 採用帶有頂部分和四個側壁的立方體形(箱形)延長件，就實現了一種有 利的設計，該設計確保了延長件極具剛性，從而允許安全傳遞較高的側向 載荷，而即使在軋制較厚材料時也不會對彎型塊造成任何損傷。進一步， 延長件能夠易於拆卸以便進行維護或更換耐磨板。本發明的進一步優勢在 於保護彎型塊的液壓活塞免於受潮和生鏽。這個非常重要的益處允許在粗 軋制狀況下安全操作並由此降低維護費用。00144艮據本發明的可選實施例，側壁包括至少一個可拆卸地安裝的耐 磨板，其能夠接觸可拆卸地安裝在軋輥軸承座處以及在軋機座機架處的至 少一個耐磨板。由於粗軋制狀況，在接觸區域處採用耐磨板就能夠易於更 換磨損部分。0015根據本發明的可能實施例，頂部分包括可拆卸地安裝的耐磨板， 其能夠接觸軋輥軸承座和彎型塊。由於較高的載荷和衝擊載荷，接觸表面必須在常規基礎上進行改變。耐磨板能夠使維護成本較為低廉，並可以使 用耐磨性能較高的板。0016根據本發明的進一步優選實施例，彎型塊包括推力件，其用於將 活塞產生的滾輪彎曲力傳遞到延長件。推力件確保了彎曲力傳遞到延長件 和軋輥軸承座。推力件在彎型塊中得到引導，並能夠根椐應用狀況進行設度而得到調節，以便允許在任意軸向軋輥移位位置處進行安全彎曲。0017在本發明的實施例中，推力件連接到至少一個活塞。推力件允許 使用不止一個活塞，並因此允許即使在軸向移位長度較大時施加彎輥力。 結合應用延長件就構建了 一種極具魯棒性和且非常可靠的設計，0018根據本發明的特定實施例，推力件包括用於接觸延長件的可拆卸 地安裝的耐磨板。出於維護原因，優選採用可更換的耐磨板，因為可以採 用可更換的耐磨材料並且可易於更換。0019當在安裝位置處可以沿軸向方向排布軋輥和延長件時，就實現了 本發明的優選實施例。為使軋輥軸向移位，軋輥軸承座與軋輥一起運動。 這就意味著，所迷塊在必須施加彎曲力之處的位置改變，以便允許滾彎， 延長件可設置以允許和軋輥以及軋輥軸承座一起軸向運動。彎型塊可安裝 於軋機座機架的固定位置處。彎型塊在延長件處的相對接觸位置可根據軋 輥的軸向位置進行改變。0020可選地，延長件可4支設置而固定於彎型塊，彎型塊安裝在軋機座 機架處。在這種情況下，當對軋輥進行軸向移位時，所述塊可在延長件處 滑動.0021根據本發明的可選實施例，在安裝時，軋輥和延長件以及彎型塊 可被設置而能夠沿軸向方向運動，而彎型塊包括可在軸向方向進行引導的 引導裝置。這種概念允許彎曲力獨立於軸向軋輥移位位置而施加於工作軋 輥軸承的中心線上。引導裝置確保了彎型塊的安全軸向移位。0022根據本發明的特定實施例，在安裝位置處，彎型塊包括兩個或更 多個活塞，並且由所述兩個或更多個活塞施加的彎曲力可根據軋輥的軸向 位置進行調節，以使使結果產生的總彎曲力保持在軋輥軸承座上的中央 處。這種方案允許彎型塊安裝在軋機座機架處，即使在軋輥軸向移位非常 長的情況下亦是如此。這種固定設計確保彎型塊的簡單而充沛的液壓供 給。由於力調節，可以施加中心彎曲力，從而避免由於非中心載荷導致的 高載荷，或者甚至可避免磨損加劇。該實施例允許針對彎曲系統進行簡單 設計，甚至在長衝程軸向移位以及在軋制較厚材料時亦是如此。0023根據本發明的優選實施例，在安裝位置處，每個軋輥包括作用於 每個軋輥軸承座的兩個彎曲裝置。所述兩個彎曲裝置一起進行作用，並允 許將彎曲載荷施加於每個軋輥軸承座，從而將軋輥軸承座保持處於對稱位 置。因此，通過彎曲裝置將不會引入側向栽荷，並保證了在軋機座機架中 軋輥軸承座的運動得到優化。由於針對軋輥進行了對稱設計，側向力可沿 兩個方向傳遞到滾軋機座，以允許系統也用於反向軋制操作。0024本發明還涉及一種軋機座機架，其帶有在軋輥軸承座中樞轉並設 置在軋機座機架中的至少一對軋輥，並帶有設置在彎型塊中用於彎曲軋輥 的至少 一個液壓致動活塞，以便允許控制在軋制金屬條帶或金屬板過程中 的輪廓和平整度。彎輥裝置包括至少一個延長件，其可在軋輥軸承座和軋 機座機架之間得到引導，並可隨軋輥軸承座運動，而延長件允許將側向載 荷從工作禮輥軸承座傳遞到軋機座機架上。滾軋機座甚至在大輥距(禮輥開度)情況下也允許進行安全軋制，並防止引發側向載荷而損害到彎型塊。0025根據滾軋機座的特定實施例，延長件包括頂部分和至少兩個側壁， 其中側壁平行於軋輥軸線設置，並接觸軋輥開度和禮機座機架。所引導的 接觸允許延長件進行運動，而且允許安全傳遞側向載荷。由於與軋輥軸承 座和4l4幾座機架接觸，就可以傳遞任何側向載荷，而不在彎型塊處形成超 栽。0026才艮據滾軋機座的可選實施例，側壁包括至少一個可拆卸地安裝的 耐磨板，其接觸在軋輥軸承座和在專L4幾座機架處的至少一個耐磨板。可拆說明書第6/8頁卸的耐磨板允許對受磨損的接觸部分進行快速維護。0027根據滾軋機座的優選實施例，頂部分包括至少一個可拆卸地安裝 的耐磨板，其接觸軋輥軸承座和彎型塊。通過可拆卸耐磨板就對所有接觸 表面進行了保護，從而可以容易地進行維護。0028根據滾軋機座的優選實施例，軋輥和延長件被設置成在軋機座機 架中沿軸向方向可運動。這就允許甚至在不同的軸向軋輥位置處進行安全 彎曲操作和傳遞側向載荷。0029根據滾軋機座的可能實施例，每個軋輥包括作用於每個軋輥軸承 座的兩個彎曲裝置。通過使用兩個彎曲裝置，實現了側向載荷的安全傳遞， 從而允許沿不同的軋制方向進行安全軋制。0030在滾軋機座的特定實施例中，軋輥軸承座可在延長件處滑動，以 便允許軋輥進行軸向移位。採用這種特定實施例，可以將延長件設置在彎 型塊處，而彎型塊可固定到軋機座機架。軋輥軸承座和延長件與彎型塊之 間的相對運動允許使軋輥進行軸向移位。這就允許進行非常簡單的設計，


0031本發明在如下附圖中得到更為詳細的描迷，所述附圖呈現出本發 明的可能實施例 > 而並不意在將本發明限制於所展示的實施例。0(B2圖1為現有技術公知的4輥滾軋機座的截面圖。0033圖2為根據本發明的4輥滾$1^幾座和彎曲裝置的截面圖。0034圖3為根據本發明的彎曲裝置的截面圖。0035圖4為在平行於軋輥軸線的截面中示出的根據本發明的彎曲裝置 的截面圖。0036圖5為根椐本發明的彎曲裝置的可選實施例的截面圖。0037圖6為在平行於軋輥軸線的截面中示出的根據本發明的彎曲裝置的可選實施例的截面圖，具體實施方式
0038圖1所示的滾軋機座公知於現有技術。彎型塊固定於軋機座機架 6並正在作用緊靠軋輥軸承座5，以允許軋輥4彎曲。特別是在以大輥距 對厚材料進行軋制或滾軋時，在彎型塊3處的軋輥軸承座5之間的接觸長 度較小，因此，特別在出現側向載荷時軋輥軸承座5不足，並可能出現損 傷。這會導致嚴重損傷或者客觀地增大維護工作量。0039圖2示出了根據本發明的具有彎曲裝置的4輥滾軋機座。彎型塊 3可固定到軋機座機架6,並包括至少一個產生彎曲力的活塞2,彎曲力 通過推力件14和延長件7傳遞到軋輥軸承座5。推力件14連接到活塞2。 延長件可與推力件14和軋輥軸承座5 —起上下運動，以允許以不同的滾 軋^見格或輥距彎曲。0040禮輥軸承座的豎直面包括耐磨板11，其與延長件7的側壁的耐 磨板10相接觸。另一方面，延長件7通過耐磨板10與安裝在軋機座機架 6處的耐磨板12接觸。在軋輥處進行軋制期間產生側向載荷，該側向載 荷在軋輥軸承座5處產生作用力。延長件7允許將側向載荷從軋輥軸承座 5安全傳遞到軋機座機架6,而不在彎型塊3或活塞2處形成這類載荷。 延長件7呈板條箱型結構，並因此能夠容易地抵擋來自軋輥軸承座的側向 栽荷。延長件7可固定到推力件14。因此，在換輥期間，延長件7能夠 和彎型塊3 —起保持在滾軋機座中。這就允許快速換輥。'在軋輥4進行軋 輥軸向運動的情況下，軋輥軸承座5可改變它們的軸向位置以及與延長件 7的接觸點，從而允許軋輥在任意軸向運動位置處彎曲。0041圖3更為詳細地示出彎曲裝置。採用耐磨板IO、 11、 12、 13來 保護所有接觸表面，以便允許快速更換受磨損的耐磨板，並可以根據特定 載荷情況來選擇材料。這些接觸區域必須承受高載荷以及像受潮和生鏽的 嚴重軋制狀況。活塞2設置在彎型塊3中，並連接到推力件14。延長件7 覆蓋彎型塊3並保護彎型塊4免於受潮和生鏽。甚至是以最大的可能輥距，也能夠確保軋輥軸承座5沿軋制方向的安全引導。0042圖4示出了彎曲裝置在與滾扎軋機的禮輥軸線平行的平面中的截 面圖。這種創造性的彎曲裝置的具體實施例包括兩個活塞2。彎曲力施加 到推力件14,施加到延長件7，並最終施加到軋輥軸承座5。來自兩個活 塞2的力能夠根據軸向軋制位置得到調節，以便確保總合力作用在軋輥軸 承座5中的工作禮制軸承的中心線上。所示彎輥裝置的左手側定位在軋機 內部，而另一側定位在軋機外部。0043軋輥軸承座5為改變其位置可在延長件7上滑動。因此，固定到 軋機座機架6的彎輥裝置甚至能夠用於軋輥的軸向平移。可以針對所有軸 線軋輥平移位置確保彎曲。實現了一種非常可靠且筒單的滾軋機座，其通 過軸向平移和彎曲來允許完全控制軋制材料的輪廓和平整度。延長件7可 被設計而固定到彎型塊3或允許軸向運動。進一步，延長件7能夠與也可 軸向重定位的彎型塊3—起使用。因此，可以針對相應的滾軋機座的具體 要求或者滾軋機座的操作模式來調節上述設計。0044圖5示出了彎曲裝置的可選實施例。彎型塊3固定到軋機座機架， 並且不在軸向方向上運動。這種設計可用於如下情況，即，要求長衝程彎 曲並且沒有必要進行軸向禮輥平移。延長件7連接到活塞2，以允許甚至 在大to巨時也能使側向載荷從軋輥軸承座傳遞到軋機座機架，延長件7固 定到彎型塊。0045圖6示出了在與軋輥軸線平行的截面中所示的彎曲裝置的可選實 施例。兩個活塞2正作用而緊靠延長件7和軋輥軸承座。1權利要求
1. 彎輥裝置(1)，其帶有設置在彎型塊(3)中的至少一個液壓致動活塞(2)，所述彎輥裝置(1)用於彎曲在軋輥軸承座(5)中樞轉並設置在軋機座機架(6)中的軋輥(4)，以便允許對金屬條帶或金屬板軋制過程中的輪廓和平整度進行控制，其特徵在於，所述彎輥裝置(1)包括至少一個延長件(7)，在安裝狀態中可被引導於軋輥軸承座(5)和軋機座機架(6)之間，並且可與軋輥軸承座(5)一起運動，而且所述延長件(7)允許側向載荷從所述工作軋輥軸承座(5)傳遞到所述軋機座機架(6)上。
2、 根據權利要求l所述的彎輥裝置，其特徵在於，所述延長件(7) 在平行於所迷活塞(2)軸線的方向中是可重定位的，從而允許在安裝位 置處將彎曲力從所述軋輥彎型塊(3)傳遞到所述軋輥軸承座(5),
3、 根椐權利要求1或2所述的彎輥裝置，其特徵在於，所迷延長件 (7)包括頂部分(8)和至少兩個側壁(9)，而在安裝位置處，所迷側壁 (9)平行於軋輥軸線設置，並接觸所述軋輥軸承座(5)和所述軋機座才幾架(6)。
4、 根據權利要求3所述的彎輥裝置，其特徵在於，所述側壁(9)包 括至少一個可拆卸地安裝的耐磨板(10),該耐磨板能夠接觸可拆卸地安 裝在所迷孔輥軸承座(5)處和所迷軋機座機架(6)處的至少一個耐磨板(11)。
5、 根據權利要求3或4所述的彎輥裝置，其特徵在於，所述頂部分 (8 )包括至少一個可拆卸地安裝的耐磨板(13 ),其能夠接觸所迷禮輥軸承座(5)和所述彎型塊(3)。
6、 根據前述權利要求中任一項所述的彎輥裝置，其特徵在於，所述 彎型塊(3)包括推力件(14),用於將所述活塞(2)產生的彎輥力傳遞 到所述延長件(7)。
7、 根據權利要求6所述的彎輥裝置，其特徵在於，所述推力件(14) 連接到至少一個活塞(2)。
8、 根據權利要求6或7所述的彎輥裝置，其特徵在於，所述推力件 (14)包括用於接觸所述延長件(7)的可拆卸地安裝的耐磨板(15)。
9、 根據前述權利要求中任一項所迷的彎輥裝置，其特徵在於，在安 裝位置，所迷軋輥(4)和所述延長件(7)能夠被設置成在軸向方向上可 運動。
10、 根據前述權利要求中任一項所述的彎輥裝置，其特徵在於，在安 裝位置處，所迷軋輥(4)和所迷延長件(7)以及所述彎型塊(3)能夠 被設置成在軸向方向上可運動，而所迷彎型塊(3)包括可在軸向方向上 進行引導的引導裝置。
11、 根據前述權利要求中任一項所迷的彎輥裝置，其特徵在於，所述 彎型塊(3)包括兩個或更多個活塞(2),並且在安裝位置處，由所迷兩 個或更多個活塞(2)施加的彎曲力可根據所述軋輥(4)的軸向位置得到 調節，以便保持合成的總彎曲力處於所述軋輥軸承座(5)的中心上。
12、 根據前迷權利要求中任一項所迷的彎輥裝置，其特徵在於，在安 裝位置處，每個軋輥(4)包括作用於每個軋輥軸承座(5)的兩個彎曲裝 置(1)。
13、 滾軋機座，其帶有至少一對軋輥(4)，所述軋輥(4)在軋輥軸 承座(5)中樞轉並設置在軋機座機架(6)中，所述滾軋機座還帶有設置 在彎型塊(3)中的至少一個液壓致動活塞(2),用於彎曲軋輥(4),以 便允許在軋制諸如金屬條帶或金屬板的金屬的過程中控制輪廓和平整度， 其特徵在於，所述彎輥裝置(1)包括至少一個延長件(7),其可引導於 軋輥軸承座(5 )和軋機座機架(6 )之間，並且可與所迷軋輥軸承座(5) 一起運動，而且所迷延長件(7)允許將側向載荷從所述工作軋輥軸承座(5)傳遞到所述軋機座機架(6)上。
14、 根椐權利要求13所述的滾軋機座，其特徵在於，所迷延長件(7) 包括頂部分(8)和至少兩個側壁(9),而所迷側壁(9)平行於禮輥軸線 設置，並接觸所述禮輥軸承座(5)和所迷軋機座機架(6)。
15、 才艮據權利要求14所述的滾軋機座，其特徵在於，所述側壁(9) 包括至少一個可拆卸地安裝的耐磨糹反(10),該耐磨板接觸可拆卸地安裝 在所迷禮輥軸承座(5 )處和所述軋機座機架(6 )處的至少一個耐磨板(11 )。
16、 根據權利要求14或15所述的滾軋機座，其特徵在於，所述頂部 分(8 )包括至少一個可拆卸地安裝的耐磨板(13),其接觸所述軋輥軸承座(5)和所述彎型塊(3)。
17、 根據權利要求13-16中任一項所述的滾軋機座，其特徵在於， 所迷軋輥(4)和所迷延長件(7)被設置成在所述軋機座機架(6)中沿 軸向方向可運動。
18、 根據權利要求13-17中任一項所迷的滾軋機座，其特徵在於， 所迷軋輥(4)和所迷延長件(7)以及所述彎型塊(3)能夠被設置成在 所迷軋機座機架(6)中沿軸向方向可運動。
19、根據權利要求13-18中任一項所述的滾軋機座，其特徵在於， 所迷軋輥軸承座(5)能在所述延長件(7)處滑動，以便允許所迷軋輥(4) 軸向移位。
20、根椐權利要求13-19中任一項所述的滾4l4幾座，其特徵在於， 所迷軋輥對(4)包括作用於每個軋輥軸承座(5)的兩個彎曲裝置(1)。
全文摘要
本發明涉及一種彎輥裝置，其用於在金屬板或金屬條帶的軋制過程中控制輪廓和平整度。具體而言，本發明涉及通過如下過程進行滾彎的公知原理，即，使用液壓缸來調整滾軋機座和諸如金屬板或金屬條帶的軋材之間的載荷分配，以便控制金屬板或金屬條帶的輪廓和平整度。本發明還給出了一種特別的設計，其甚至在大輥距情況下也允許進行安全滾彎。這種新設計甚至在大輥距和高側向載荷的情況下也允許進行安全操作。
文檔編號B21B29/00GK101282796SQ200680037764
公開日2008年10月8日 申請日期2006年9月26日 優先權日2005年10月10日
發明者B·庫帕 申請人:西門子Vai金屬科技有限公司