浮動迴轉定位工裝的製作方法
2023-08-01 17:27:21 1
專利名稱：浮動迴轉定位工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及的是用於加工模架的4個導柱孔4個復 位孔的浮動迴轉定位工裝。
背景技術：
傳統加工模架的4個導柱孔，一般都用加工中心CNC加工定位，每臺加工中心CNC 其價格昂貴都在幾十萬元以上，然而也只是用於鑽孔的作用，這就大大浪費資源；另外，因 為加工中心CNC是利用絲杆作傳動，且加工中心是通過X軸、Y軸及Z軸三方向坐標定位加 工，即存在刀具的使用浪費；再就是用加工中心加工模架導柱孔，勢必造成了 CNC資源使用 浪費，並增加了加工成本和投資成本。
實用新型內容本實用新型的目的是針對加工中心模架導柱成本高，進行了創造性的改進，用一 種操作簡單，使用方便且工件裝夾簡單的浮動迴轉定位工裝，來替代加工中心加工；其加工 成本低廉；操作人員無需掌握高深技術，經簡單培訓即可熟練操作，且在加工過程中能方便 地測量所加工出孔的孔徑尺寸；本實用新型的技術方案是設計一種浮動迴轉定位工裝，主要由上迴轉板、下板、 主軸、調整半徑上滑板、調整半徑下滑板、螺杆、定位活塊及定位軸組成；所述上迴轉板及下 板都是呈圓柱狀且都在中心開圓孔的鑄鐵，其中上迴轉板的上端表面上沿圓周方向開設有 數個通槽；所述數個通槽是用於數個定位活塊卡在通槽上，並定位活塊可在通槽內沿圓周 方向自由滑行；所述定位活塊是由上、下兩塊方形鐵組成，且在兩塊方形鐵的表面上設有兩 個孔用於螺栓將上、下兩塊方形鐵連接起來；另，下面的方形鐵的下底部還設一小孔用來與 定位軸相牴觸的；所述下板的中心孔處還安裝有直線軸承；主軸上設有一臺階面且主軸是穿過直線軸承並通過上迴轉板中心孔，即上迴轉板 是設在主軸的臺階面上，主軸上端與上迴轉板上端表面平齊，主軸下端與螺杆通過端軸承 相連接起來；所述螺杆外圓周上設有螺紋，並在螺杆的外圓周上設有一外圓周凸起，即螺杆 的截面形成十字形狀；螺杆的外圓周凸起邊緣處焊接有一升降杆；所述螺杆的下端是套設 在螺母座內，所述螺母座內圓周壁上設有與螺杆外圓周上相對應的螺紋；螺母座通過螺絲 固定在調整半徑上滑板上；下板通過數個固定支架與調整半徑上滑板固定起來；調整半徑 下滑板內安裝有絲杆，並在調整半徑上滑板內焊接有與該絲杆相匹配的絲杆套，絲杆是設 在絲杆套內並可進行抽拉滑動，即通過絲杆抽拉滑動帶動調整半徑上滑板的抽拉滑動，從 而改變置於上迴轉板上的工件的圓心；定位軸安裝於定位座套內，並貫穿於定位座向下延伸，定位軸的下端安裝有彈簧， 並在彈簧的另一端裝有壓杆，通過按壓杆，由於彈簧的彈性作用將帶動定位軸上下移動；所 述定位座套固定在定位座上，定位座的一端通過螺絲固定在下板的邊緣上。
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[0007]
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的說明；[0008]圖1為本實用新型結構剖視圖 [0009]主要部件符號說明[0010]1主軸 2上迴轉板3下板4直線軸承[0011]5固定支架 6升降杆7螺母座8調整半徑下滑板[0012]9調整半徑上滑板10螺杆11壓杆[0013]12彈簧 13定位座14定位座套15定位軸[0014]16定位活塊17端軸承101外圓周凸起
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種浮動迴轉定位工裝，主要由上迴轉板2、下板3、主軸1、凋整 半徑上滑板9、調整半徑下滑板8、螺杆10、定位活塊16及定位軸15組成；所述上迴轉板2 及下板3都是呈圓柱狀且都在其中心開圓孔的鑄鐵，其中上迴轉板2的上端表面上沿圓周 方向開設有數個通槽；所述數個通槽是用於數個定位活塊16卡在通槽上，並定位活塊16可 在通槽內沿圓周方向自由滑行；所述定位活塊是由上、下兩塊方形鐵組成，且在兩塊方形鐵 的表面上設有兩個孔用於螺栓將上、下兩塊方形鐵連接起來；另，下面的方形鐵的下底部還 設一小孔用來與定位軸15相牴觸的；所述下板3的中心孔處還安裝有直線軸承4 ；主軸1上設有一臺階面且主軸1是穿過直線軸承4並通過上迴轉板2中心孔，即 上迴轉板是設在主軸1的臺階面上，主軸1上端與上迴轉板2上端表面平齊，主軸1下端與 螺杆10通過端軸承17相連接起來；所述螺杆10外圓周上設有螺紋，並在螺杆10的外圓周 上設有一外圓周凸起101，即螺杆10的截面形成十字形狀；螺杆10的外圓周凸起101邊緣 處焊接有一升降杆6 ；所述螺杆10的下端是套設在螺母座7內，所述螺母座7內圓周壁設 有與螺杆10外圓周上相對應的螺紋；螺母座7通過螺絲固定在調整半徑上滑板10上；下 板3通過數個固定支架5與調整半徑上滑板9固定起來；調整半徑下滑板8內安裝有絲杆 (圖中未示)，並在調整半徑上滑板9內焊接有與該絲杆相匹配的絲杆套(圖中未示)，絲 杆是在絲杆套內並可進行抽拉滑動，即通過絲杆抽拉滑動帶動凋整半徑上滑板9的抽拉滑 動，從而改變置於上迴轉板2上的工件的圓心；當擰動升降杆6時，螺杆10從螺母座7內旋出，即由主軸1帶動上迴轉板2向上 浮動；定位軸15安裝於定位座套14內，並貫穿於定位座13向下延伸，定位軸15的下端 安裝有彈簧12，並在彈簧12的另一端裝有壓杆11，通過按壓壓杆11，由於彈簧12的彈性 作用將帶動定位軸15上下移動；所述定位座套14通過螺絲固定在定位座13上，定位座13 的一端通過螺絲固定在下板3的邊緣上。將本實用新型安裝於普通立式鑽床上，並將加工件坯料放置於上迴轉板2上，用 手拉動升降杆6，即螺杆10從螺母座7內旋出的同時帶動主軸1向上移動，因為上迴轉板2 的中心孔穿過主軸1且置在主軸1的臺階面上，所以主軸1向上升的同時帶動上迴轉板2 上升，使上迴轉板2與上板3分離；同時按壓杆11，使得定位軸15向下移動，進而使得定位 軸15脫離定位活塊16下面的方形鐵塊上的相抵孔，即可用手旋轉上迴轉板2來加工工件上的任意孔的位置； 在加工特大型工件時，也僅需要拉動調整半徑下滑板8上的絲杆，即可帶動整個 工件前後移動，從而改變大型工件上的圓心位置；這時拉動一個定位活塊16套在定位軸15 上，同時擰動升降杆6使螺杆10向下移動，使得上迴轉板2與下板3貼緊，同是固定住定位 活塊16上面的兩個螺栓，這樣就固定住一個孔的位置。
權利要求浮動迴轉定位工裝，主要由上迴轉板、下板、主軸、調整半徑上滑板、調整半徑下滑板、螺杆、定位活塊及定位軸組成；所述上迴轉板及下板都是呈圓柱狀且都在中心開圓孔的鑄鐵；其特徵在於上迴轉板的上端表面上沿圓周方向開設有數個通槽；主軸上設有一臺階面且上迴轉板是置在主軸的臺階面上；主軸下端與螺杆通過端軸承相連接起來；螺杆的外圓周凸起邊緣處焊接有一升降杆；所述螺杆的下端是套設在螺母座內；定位軸安裝於定位座套內，並貫穿於定位座向下延伸，定位軸的下端安裝有彈簧，並在彈簧的另一端裝有壓杆；所述定位座套固定在定位座上，定位座的一端通過螺絲固定在下板的邊緣上。
2.根據權利要求1所述的浮動迴轉定位工裝，其特徵在於數個定位活塊卡在通槽上， 並定位活塊可在通槽內沿圓周方向自由滑行；所述定位活塊是由上、下兩塊方形鐵組成，且 在兩塊方形鐵的表面上設有兩個孔用於螺栓將上、下兩塊方形鐵連接起來；另，下面的方形 鐵的下底部還設一小孔用來與定位軸相牴觸的。
3.根據權利要求1所述的浮動迴轉定位工裝，其特徵在於螺杆外圓周上設有螺紋，並 在螺杆的外圓周上設有一圓周凸起，即螺杆的截面形成十字形狀。
4.根據權利要求1所述的浮動迴轉定位工裝，其特徵在於螺母座內圓周壁上設有與 螺杆外圓周上相對應的螺紋；螺母座通過螺絲固定在調整半徑上滑板上。
專利摘要浮動迴轉定位工裝，主要包括上迴轉板、下板、主軸、調整半徑上滑板、調整半徑下滑板、螺杆、定位活塊及定位軸；上迴轉板及下板都是呈圓柱狀且都在中心開圓孔的鑄鐵；其特徵在於上迴轉板的上端表面上沿圓周方向開設有數個通槽；主軸上設有一臺階面且上迴轉板是置在主軸的臺階面上；主軸下端與螺杆通過端軸承相連接起來；螺杆的外圓周凸起邊緣處焊接有一升降杆；所述螺杆的下端是套設在螺母座內；定位軸安裝於定位座套內，定位軸的下端安裝有彈簧，並在彈簧的另一端裝有壓杆；本實用新型適用範圍廣泛，在任意直徑的圓周上分布的孔均可適用該工裝進行加工，加工特大型工件只要調整迴轉半徑即可，無需另外購買大型設備，成本低，使用壽命長。
文檔編號B23Q3/00GK201625873SQ201020026618
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月7日 優先權日2010年1月7日
發明者施漢清 申請人:施漢清