油盤式移印機改自轉式油盅裝置的製作方法

2023-08-02 11:04:56

專利名稱：油盤式移印機改自轉式油盅裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於特種印刷領域，涉及一種油盅，特別涉及一種用於與移印機一起使用的自轉式油盅裝置。
背景技術：
在特種印刷領域，傳統的移印機油墨裝置中，普遍使用油盤式油墨器皿結構，其優點是操作靈活，易調整印刷面積，更換不同尺寸的鋼板，鋼板更換成本低，能夠適應加工業經常更換圖案及印刷面積的作業要求，但缺點是油墨是敞開式的，溶劑易揮發，會造成環境汙染，油墨易幹固，油墨濃度無法始終保持均勻一致，印刷的顏色和質量的穩定性相對差；該領域還有一種油盅式油墨器皿結構，油墨灌置於油盅容器內，環保，溶劑不易揮發，刺激性氣味小，印刷的顏色穩定性較好，適合長線批量的產品印刷，但也存在缺陷:印刷面積受油盅的規格限制，不便隨意更換油盅尺寸，油盅容量較小，設計上無回氣孔，加墨不方便，油盅無自轉設計，往返作業中，會加劇單側刮墨刀環和移印模版的磨損，油盅的刮墨刀環更換成本較高。

實用新型內容本實用新型提供了一種油盤式移印機改自轉式油盅裝置，採用自轉式油盅結構，油墨注儲於盅體內部，極大地減輕了對環境的汙染，儲墨容量大，其自轉結構使刮墨刀環與移印模版能夠均勻磨合，從而大大延長了使用壽命。本實用新型油盤式移印機改自轉式油盅裝置，包括盅體、漏墨磁碟、刮墨刀環、支架、齒狀撥塊、移印模版、平臺等構成，所述盅體為圓柱形儲墨腔的杯狀結構，儲墨腔內頂部設有兩個孔，分別為加墨孔和回氣孔，所述盅體開口處設有漏墨磁碟，所述漏墨磁碟上均布設有若干強磁塊及漏墨孔，所述刮墨刀環上設有齒盤結構蓋，所述齒盤結構蓋的外沿均布有斜齒，通過齒盤結構蓋的內螺紋與盅體口處的外螺紋相咬合，將漏墨磁碟卡在油墨刀環與盅體之間，所述支架為環狀吊架結構，所述支架上端設有安裝螺孔，下端設有驅轉環，驅轉環的兩側各設有齒狀撥塊，所述齒狀撥塊上設有安裝孔和卡槽，安裝孔一端固定在驅轉環底部的安裝孔上，卡槽一端可通過彈簧將齒狀撥塊卡在齒盤結構蓋的斜齒上，所述移印模版安裝在平臺上，所述刮墨刀環通過漏墨磁碟與移印模版相吸合，所述平臺固定在移印機作業臺上，所述平臺的一側設有調平螺絲。本實用新型油盤式移印機改自轉式油盅裝置，所述刮墨刀環與齒盤結構蓋為合金材料鑄成的一體結構。由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型採用自轉式油盅結構，支架的驅轉環與盅體的前後之間有一定間隙，支架在往返運動中通過齒狀撥塊撥動斜齒使刮墨刀環轉動，其自轉結構使刮墨刀環與移印模版能夠均勻磨合，從而大大延長了使用壽命。2、本實用新型的採用大容量盅體結構，盅體上設有回氣孔，加墨十分容易、方便，油墨灌置於油杯容器內，大大減少了對環境的汙染。3、本實用新型支架上設有安裝螺孔，安裝十分方便，可方便地拆裝、更換盅體以調換顏色及更換移印模版。4、本實用新型的盅體、漏墨磁碟、刮墨刀環、支架採用分體結構，可拆、可修、可更換易耗配件，組合方便，大大提高了操控性和作業質量穩定性。5、本實用新型對原有刮刀式移印機的改裝十分方便，不用對移印機進行改裝即可應用、升級成油盅裝置，可廣泛應用於移印機領域。

圖1為油盤式移印機改自轉式油盅裝置的外觀結構示意圖；圖2為油盤式移印機改自轉式油盅裝置刮墨刀環的仰視結構示意圖；圖3為油盤式移印機改自轉式油盅裝置的剖視結構拆分圖；圖4為油盤式移印機改自轉式油盅裝置齒狀撥塊的結構示意圖；圖5-A為油盤式移印機改自轉式油忠裝置支架的俯視結構示意圖；圖5-B為油盤式移印機改自轉式油盅裝置支架的仰視結構示意圖；圖6為油盤式移印機改自轉式油盅裝置漏墨磁碟的仰視結構示意圖；圖7-A為油盤式移印機改自轉式油盅裝置的A動作示意圖；圖7-B為油盤式移印機改自轉式油盅裝置的B動作示意圖；圖8為油盤式移印機改自轉式油盅裝置的安裝使用狀態圖。其中:1、盅體；2、漏墨磁碟；3、刮墨刀環；4、支架；5、移印模版；6、平臺；7、儲墨腔；8、加墨孔；9、回氣孔；10、強磁塊；11、漏墨孔；12、齒盤結構蓋；13、斜齒；14、安裝螺孔；15、驅轉環；16、齒狀撥塊；17、安裝孔；18、卡槽；19、彈簧；20、移印機印模鋼片板；21、移印機；22、膠頭；23、移印機印模作業架；24、調平螺絲。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明和闡述:本實用新型油盤式移印機改自轉式油盅裝置，包括盅體1、漏墨磁碟2、刮墨刀環
3、支架4、齒狀撥塊16、移印模版5、平臺6等構成,所述忠體I為有圓柱形儲墨腔7的杯狀結構，儲墨腔7內頂部設有兩個孔，分別為加墨孔8和回氣孔9，所述盅體I開口處設有漏墨磁碟2，所述漏墨磁碟2上均布設有若干強磁塊10及漏墨孔11，所述刮墨刀環3上設有齒盤結構蓋12,所述齒盤結構蓋12的外沿均布有斜齒13,通過齒盤結構蓋12的內螺紋與忠體I開口處的外螺紋相咬合，將漏墨磁碟2卡在油墨刀環3與盅體I之間，所述支架4為環狀吊架結構，所述支架4上端設有安裝螺孔14，下端設有驅轉環15，驅轉環15的兩側各設有齒狀撥塊16，所述齒狀撥塊16上設有安裝孔17和卡槽18，齒狀撥塊16的安裝孔17 —端固定在驅轉環15底部的安裝孔17上,卡槽18 —端通過彈簧19將齒狀撥塊16的尖端卡在齒盤結構蓋12的斜齒13上，支架4的驅轉環15與盅體I的前後之間有一定間隙，通過這一間隙，支架4在往返運動中通過齒狀撥塊16撥動斜齒13使刮墨刀環3轉動，其自轉結構使刮墨刀環3與移印模版5能夠均勻磨合，所述移印模版5安裝在平臺6上，所述刮墨刀環3通過漏墨磁碟2與移印模版5相吸合，所述平臺6的一側設有調平螺絲24，調平螺絲24底部支撐在移印機21上，可通過調平螺絲24將平臺6前後高低調平，高度一致。本實用新型油盤式移印機改自轉式油盅裝置，所述刮墨刀環3與齒盤結構蓋12為合金材料鑄成的一體結構，一體結構穩定性高、耐用。作為上述技術方案的進一步改進，本實用新型油盤式移印機改自轉式油盅裝置，所述刮墨刀環3與齒盤結構蓋12為分體結構,所述齒盤結構蓋12為合金材料鑄成的蓋體結構，所述刮墨刀環3為合金材料或陶瓷材料製成，所述刮墨刀環3與齒盤結構蓋12通過粘合材料粘合，刮墨刀環3為易磨損耗件，可及時拆卸更換。安裝調試:使用時，通過調平螺絲24將平臺6前後高低調平，高度一致，將帶有蝕刻圖案的移印模版5安裝在平臺6上，將盅體1、漏墨磁碟2、刮墨刀環3組裝在一起，使刮墨刀環3通過漏墨磁碟2與移印模版5相吸合，通過支架4的安裝螺孔14將支架4安裝在移印機印模作業架23上，支架4的驅轉環15下邊沿與刮墨刀環3的齒盤結構蓋12保有一
定間隙，使盅體I在驅轉環15往復運動中活動自如，避免形成摩擦，然後打開加墨孔蓋，注
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O對於改裝的移印機安裝調試:將移印機21原有的刮刀式油墨盆器皿結構拆除，將平臺6安裝在移印機印模鋼片板20上，通過調平螺絲24將平臺6前後高低調平，高度一致，將帶有蝕刻圖案的移印模版5安裝在平臺6上，將盅體1、漏墨磁碟2、刮墨刀環3組裝在一起，使刮墨刀環3通過漏墨磁碟2與移印模版5相吸合，通過支架4的安裝螺孔14將支架4安裝在移印機印模作業架23上，支架4的驅轉環15下邊沿與刮墨刀環3的齒盤結構蓋12保有一定間隙，使盅體I在驅轉環15往復運動中活動自如，避免形成摩擦，然後打開加墨孔蓋,注墨。實施作業:啟動移印機21，移印機印模作業架23帶動支架4作往復直線運動，參見圖7-A，當支架4往前推進時，驅轉環15 —側的齒狀撥塊16抵在齒盤結構蓋12的斜齒13上，驅動盅體I作小幅度轉動，使刮墨刀環3均勻磨合，並保持移印模版5的高精平面度，而相對一側的齒狀撥塊16會在齒盤結構蓋12上沿斜齒13的斜面滑脫，驅轉環15的後端抵住盅體I往前推進，推進到帶有蝕刻圖案的移印模版處停止，完成A動作，接著支架4往後推進，參見圖7-B,驅轉環15另一側的齒狀撥塊16抵在齒盤結構蓋12的斜齒13上,驅動忠體I作小幅度 轉動，相對一側的齒狀撥塊16在齒盤結構蓋12上沿斜齒13的斜面滑脫，這時驅轉環15的前端抵住盅體I往後推進，推進盅體I離開蝕刻圖案返回，完成B動作，油墨附著在蝕刻圖案的凹陷處，而後膠頭22下降到移印模版5的蝕刻圖案上，吸上油墨，印到工件上即可。
權利要求1.一種油盤式移印機改自轉式油盅裝置，包括包括盅體(I)、漏墨磁碟(2)、刮墨刀環(3)、支架(4)、齒狀撥塊(16)、移印模版(5)、平臺(6)構成，其特徵在於:所述盅體⑴為圓柱形儲墨腔(7)的杯狀結構，儲墨腔(7)內頂部設有兩個孔，分別為加墨孔(8)和回氣孔(9)，所述盅體(I)開口處設有漏墨磁碟(2)，所述漏墨磁碟(2)上均布設有若干強磁塊(10)及漏墨孔(11)，所述刮墨刀環(3)上設有齒盤結構蓋(12)，所述齒盤結構蓋(12)的外沿均布有斜齒(13)，通過齒盤結構蓋(12)的內螺紋與盅體(I)開口處的外螺紋相咬合，將漏墨磁碟(2)卡在油墨刀環(3)與盅體(I)之間，所述支架(4)為環狀吊架結構，所述支架(4)上端設有安裝螺孔(14)，下端設有驅轉環(15)，驅轉環(15)的兩側各設有齒狀撥塊(16)，支架(4)的驅轉環(15)與盅體(I)的前後之間有一定間隙，所述移印模版(5)安裝在平臺(6)上，所述刮墨刀環(3)通過漏墨磁碟(2)與移印模版(5)相吸合，所述平臺(6)固定在移印機印模鋼片板(20)上，所述平臺(6)的一側設有調平螺絲(24)。
2.根據權利要求1所述的油盤式移印機改自轉式油盅裝置，其特徵在於:所述齒狀撥塊(16)上設有安裝孔(17)和卡槽(18)，齒狀撥塊(16)的安裝孔(17) —端固定在驅轉環(15)底部的安裝孔(17)上,卡槽(18) —端通過彈簧(19)將齒狀撥塊(16)的尖端卡在齒盤結構蓋(12)的斜齒(13)上。
3.根據權利要求1所述的油盤式移印機改自轉式油盅裝置，其特徵在於:所述刮墨刀環(3)與齒盤結構蓋(12)為合金材料鑄成的一體結構。
4.根據權利要求1所述的油盤式移印機改自轉式油盅裝置，其特徵在於:所述刮墨刀環(3)與齒盤結構蓋(12)為分體結構,所述齒盤結構蓋(12)為合金材料鑄成的蓋體結構，所述刮墨刀環(3)為合金材料或陶瓷材料製成，所述刮墨刀環(3)與齒盤結構蓋(12)通過粘合材料粘合。
專利摘要本實用新型公開了一種油盤式移印機改自轉式油盅裝置，包括盅體、漏墨磁碟、刮墨刀環、支架、移印模版、平臺等構成，刮墨刀環通過漏墨磁碟與移印模版相吸合，支架的驅轉環與盅體的前後之間有一定間隙，支架在往返運動中通過齒狀撥塊撥動斜齒使刮墨刀環轉動，其自轉結構使刮墨刀環與移印模版能夠均勻磨合，從而大大延長了使用壽命。本實用新型採用分體結構，可拆、可修、可更換易耗配件，操作簡單，作業穩定性高，盅體容量大，並設有加墨孔和回氣孔，加墨十分方便，油墨灌置於油杯容器內，大大減少了對環境的汙染，該結構對原有刮刀式移印機的改裝十分方便，不用對移印機進行改裝即可應用、升級成油盅裝置，可廣泛應用於移印機領域。
文檔編號B41F16/00GK203032071SQ201220569890
公開日2013年7月3日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者華國揚 申請人:華國揚