一種再生環保書寫紙的製作方法
2023-08-02 00:32:51 2
本發明涉及紙製品加工領域，具體涉及一種再生環保書寫紙。
背景技術：
再生紙是以廢紙做原料，將其打碎、去色製漿經過多種工序加工生產出來的紙張。其原料的80%來源於回收的廢紙，因而被譽為低能耗、輕汙染的環保型用紙。城市廢紙多種多樣，以不同類別的廢紙為原料再製成不同的再生複印紙、再生包裝紙等。一般可以分為兩大類： 一類是掛麵板紙、衛生紙等低級紙張；另一類是書報雜誌、複印紙、列印紙、明信片和練習本等用紙。再生紙製漿過程中對大氣、水質等造成的環境汙染比起一般紙張大大降低。造紙 行業廢水量大、分布廣，是我國汙染最為嚴重的行業之一。生產1噸紙漿需要100 噸(木漿)至400噸(草漿)的水，這些汙水大部分要排出。我國造紙行業排放的 需氧有機物佔全國排放總量的30%以上。造紙產生的黑液汙染最為嚴重，每生產 1噸紙漿排出10噸黑液。造紙產生的廢水中，含有大量的碳水化合物、蛋白質、油 脂和木質素等。這些物質在微生物的作用下易於分解，分解過程中消耗大量的氧 ，使水中氧含量減少，影響魚類和其他水生生物的生長。水中溶解氧耗盡後，水 處於厭氧狀態，有機物在厭氧菌的作用下，產生硫化氫、氨和硫醇等難聞有毒氣 體，使水質更加惡化。而再生紙在製造過程中可以使廢水排放量減少50%，尤其 是可以省去造紙前期的幾道工序，不會產生汙染最為嚴重的黑液，大大減輕。隨著人們對環保意識的逐步增強，我國也開始了再生紙的重複利用生產，但是現有的再生紙技術還不成熟，導致再生紙利用起來存在困難，人們使用起來也缺乏信心，其主要問題就是再生紙在物理性能上有所下降，如表面強度、耐水性和平滑度等，化學性能上，由於再生紙還有大量的油墨汙垢以及細菌等，處理不好會給人體造成危害，而現有的再生紙不能同時兼顧環保與健康兩大要素。
技術實現要素：
為了解決背景技術提到的問題，本發明提供了一種再生環保書寫紙，再生率高，且書寫紙各方面性能不亞於原漿紙。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種再生環保書寫紙，該書寫紙按照重量份計由以下原料組成：廢舊紙漿180-200份、樹葉製漿20-30份、薴麻漿液16-19份、羅布麻漿液15-18份、鯨蠟醇3-5份、椰子油衍生物1.2-1.5份、聚丙烯腈纖維0.2-0.5份、二甲基甲醯胺0.1-0.2份、氯化鋅0.05-0.07份、電氣石粉末0.02-0.03份、葉綠素銅鈉0.01-0.02份、茶多酚0.004-0.006份、抗菌防臭劑0.005-0.006份、植物精油0.001-0.002份。
作為對上述方案的進一步描述，所述廢舊紙漿的處理方法為：將廢舊紙漿充分攪拌，靜置30-50分鐘，將上層液送入旋轉蒸發儀中，旋轉蒸發得到冷卻液，將下層液減壓過濾2-3次，得到過濾液，與冷卻液混合後進行高溫殺菌處理，充分除汙殺菌。
作為對上述方案的進一步描述，所述樹葉製漿是由針葉林樹葉和闊葉林樹葉按照3：5的比例打漿製得的，針葉林含有的纖維回收利用次數高，闊葉林短纖維和木質素含量多，彌補的再生紙的不足。
作為對上述方案的進一步描述，所述抗菌防臭劑為新制的納米氧化鈦，其製備方法為：將氣態四氯化鈦通入到1000-1100℃的高溫氫氧焰中進行反應，除去反應生成的氯化氫氣體，得到的固態二氧化鈦即為粒徑大小是1-15納米、純度為98.5-99.5%的納米氧化鈦，此粒徑大小的納米氧化鈦在自然光下會分解產生自由移動的帶負電荷的電子和帶正電荷的空穴，其表面的氧原子易俘獲電子形成負二價氧原子，而空穴易氧化成羥基自由基，所生成的負二價氧原子和羥基自由基有很強的化學活性，能與紙漿中油汙以及細菌內的有機物反應生成二氧化碳和水，在極短時間內就能殺死細菌，除去油汙。
作為對上述方案的進一步描述，所述植物精油中，天竺葵精油佔30-35%、橘子皮精油佔50-55%、薰衣草精油佔10-20%，不僅具有香味還能夠殺菌。
作為對上述方案的進一步描述，將上述處理後的原料進行調漿、篩選、網布、壓榨、印刷、烘乾、剪裁、包裝即可。
本發明的有益效果：本發明的再生環保書寫紙充分利用了廢舊紙漿，通過添加輔料解決了廢舊紙漿的強度降低的問題，並且具有書寫流暢、防水性強、光澤性好、抑菌、環保等特點，並具有良好的耐氣候性和防黴、防蛀性能，紙面平滑度達到1200s，抗菌率達到99.99%，作為環保型紙張的開發利用將給資源節約型社會帶來巨大效益。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。
實施例1
一種再生環保書寫紙，該書寫紙按照重量份計由以下原料組成：廢舊紙漿180份、樹葉製漿20份、薴麻漿液16份、羅布麻漿液15份、鯨蠟醇3份、椰子油衍生物1.2份、聚丙烯腈纖維0.2份、二甲基甲醯胺0.1份、氯化鋅0.05份、電氣石粉末0.02份、葉綠素銅鈉0.01份、茶多酚0.004份、抗菌防臭劑0.005份、植物精油0.001份。
作為對上述方案的進一步描述，所述廢舊紙漿的處理方法為：將廢舊紙漿充分攪拌，靜置30分鐘，將上層液送入旋轉蒸發儀中，旋轉蒸發得到冷卻液，將下層液減壓過濾2次，得到過濾液，與冷卻液混合後進行高溫殺菌處理，充分除汙殺菌。
作為對上述方案的進一步描述，所述樹葉製漿是由針葉林樹葉和闊葉林樹葉按照3：5的比例打漿製得的，針葉林含有的纖維回收利用次數高，闊葉林短纖維和木質素含量多，彌補的再生紙的不足。
作為對上述方案的進一步描述，所述抗菌防臭劑為新制的納米氧化鈦，其製備方法為：將氣態四氯化鈦通入到1000℃的高溫氫氧焰中進行反應，除去反應生成的氯化氫氣體，得到的固態二氧化鈦即為粒徑大小是1-15納米、純度為98.5-99.5%的納米氧化鈦，此粒徑大小的納米氧化鈦在自然光下會分解產生自由移動的帶負電荷的電子和帶正電荷的空穴，其表面的氧原子易俘獲電子形成負二價氧原子，而空穴易氧化成羥基自由基，所生成的負二價氧原子和羥基自由基有很強的化學活性，能與紙漿中油汙以及細菌內的有機物反應生成二氧化碳和水，在極短時間內就能殺死細菌，除去油汙。
作為對上述方案的進一步描述，所述植物精油中，天竺葵精油佔30%、橘子皮精油佔50%、薰衣草精油佔20%，不僅具有香味還能夠殺菌。
作為對上述方案的進一步描述，將上述處理後的原料進行調漿、篩選、網布、壓榨、印刷、烘乾、剪裁、包裝即可。
實施例2
一種再生環保書寫紙，該書寫紙按照重量份計由以下原料組成：廢舊紙漿190份、樹葉製漿25份、薴麻漿液17份、羅布麻漿液16份、鯨蠟醇4份、椰子油衍生物1.3份、聚丙烯腈纖維0.35份、二甲基甲醯胺0.15份、氯化鋅0.06份、電氣石粉末0.025份、葉綠素銅鈉0.015份、茶多酚0.005份、抗菌防臭劑0.0055份、植物精油0.0015份。
作為對上述方案的進一步描述，所述廢舊紙漿的處理方法為：將廢舊紙漿充分攪拌，靜置40分鐘，將上層液送入旋轉蒸發儀中，旋轉蒸發得到冷卻液，將下層液減壓過濾2次，得到過濾液，與冷卻液混合後進行高溫殺菌處理，充分除汙殺菌。
作為對上述方案的進一步描述，所述樹葉製漿是由針葉林樹葉和闊葉林樹葉按照3：5的比例打漿製得的，針葉林含有的纖維回收利用次數高，闊葉林短纖維和木質素含量多，彌補的再生紙的不足。
作為對上述方案的進一步描述，所述抗菌防臭劑為新制的納米氧化鈦，其製備方法為：將氣態四氯化鈦通入到1000℃的高溫氫氧焰中進行反應，除去反應生成的氯化氫氣體，得到的固態二氧化鈦即為粒徑大小是1-15納米、純度為98.5-99.5%的納米氧化鈦，此粒徑大小的納米氧化鈦在自然光下會分解產生自由移動的帶負電荷的電子和帶正電荷的空穴，其表面的氧原子易俘獲電子形成負二價氧原子，而空穴易氧化成羥基自由基，所生成的負二價氧原子和羥基自由基有很強的化學活性，能與紙漿中油汙以及細菌內的有機物反應生成二氧化碳和水，在極短時間內就能殺死細菌，除去油汙。
作為對上述方案的進一步描述，所述植物精油中，天竺葵精油佔35%、橘子皮精油佔50%、薰衣草精油佔15%，不僅具有香味還能夠殺菌。
作為對上述方案的進一步描述，將上述處理後的原料進行調漿、篩選、網布、壓榨、印刷、烘乾、剪裁、包裝即可。
實施例3
一種再生環保書寫紙，該書寫紙按照重量份計由以下原料組成：廢舊紙漿200份、樹葉製漿30份、薴麻漿液19份、羅布麻漿液18份、鯨蠟醇5份、椰子油衍生物1.5份、聚丙烯腈纖維0.5份、二甲基甲醯胺0.2份、氯化鋅0.07份、電氣石粉末0.03份、葉綠素銅鈉0.02份、茶多酚0.006份、抗菌防臭劑0.006份、植物精油0.002份。
作為對上述方案的進一步描述，所述廢舊紙漿的處理方法為：將廢舊紙漿充分攪拌，靜置50分鐘，將上層液送入旋轉蒸發儀中，旋轉蒸發得到冷卻液，將下層液減壓過濾3次，得到過濾液，與冷卻液混合後進行高溫殺菌處理，充分除汙殺菌。
作為對上述方案的進一步描述，所述樹葉製漿是由針葉林樹葉和闊葉林樹葉按照3：5的比例打漿製得的，針葉林含有的纖維回收利用次數高，闊葉林短纖維和木質素含量多，彌補的再生紙的不足。
作為對上述方案的進一步描述，所述抗菌防臭劑為新制的納米氧化鈦，其製備方法為：將氣態四氯化鈦通入到1100℃的高溫氫氧焰中進行反應，除去反應生成的氯化氫氣體，得到的固態二氧化鈦即為粒徑大小是1-15納米、純度為98.5-99.5%的納米氧化鈦，此粒徑大小的納米氧化鈦在自然光下會分解產生自由移動的帶負電荷的電子和帶正電荷的空穴，其表面的氧原子易俘獲電子形成負二價氧原子，而空穴易氧化成羥基自由基，所生成的負二價氧原子和羥基自由基有很強的化學活性，能與紙漿中油汙以及細菌內的有機物反應生成二氧化碳和水，在極短時間內就能殺死細菌，除去油汙。
作為對上述方案的進一步描述，所述植物精油中，天竺葵精油佔35%、橘子皮精油佔55%、薰衣草精油佔10%，不僅具有香味還能夠殺菌。
作為對上述方案的進一步描述，將上述處理後的原料進行調漿、篩選、網布、壓榨、印刷、烘乾、剪裁、包裝即可。