一種鑽銑一體工具機的製作方法

2023-07-30 08:02:22

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種鑽銑一體工具機。

背景技術：

市場上現有的鑽銑一體機可在一臺機器上對加工件進行鑽銑加工。公告號為CN202952329U的中國實用新型公開了一種數控鑽銑一體化工具機，包括夾料裝置、臥鑽裝置、立銑裝置，其中夾料裝置分為兩組，兩組夾緊裝置分別供臥鑽裝置、立銑裝置使用，表面上減少了設備數量，實質上僅是鑽床和銑床的簡單結合，這種鑽銑一體化工具機的體積依然比較龐大，佔用空間較多。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種鑽銑一體工具機，具有一體化程度高，體積較小的特點，降低了空間佔用量。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鑽銑一體工具機，包括機架，機架上設有豎直平臺和水平平臺，豎直平臺上設有刀具升降機構，水平平臺上設有軌道裝置，軌道裝置包括互相垂直的X軸軌道、Y軸軌道，X軸軌道與Y軸軌道均包括固定座、絲槓、滑動座、直導軌，絲槓與滑動座通過螺紋連接，絲槓與直導軌連為一體，直導軌與固定座滑動連接，Y軸軌道與水平平臺連接，X軸軌道設於Y軸軌道之上，X軸軌道上設有夾具座，刀具升降裝置上設有刀架，刀架上設有可換刀具的鑽銑工具，鑽銑工具設於夾具座正上方，滑動座包括滑動座一、滑動座二，滑動座一設於X軸軌道內，滑動座二設於Y軸軌道內，滑動座二與水平平臺固定連接，滑動座一與滑動座二固定連接，夾具座固定於X軸軌道的直導軌上。

通過採用上述技術方案，旋轉Y軸軌道上的絲槓時，絲槓相對於固定在水平平臺上的滑動座二來回移動，即Y軸軌道的直導軌相對於水平平臺在Y軸方向上來回移動；由於滑動座一與滑動座二固定連接，所以旋轉X軸軌道上的絲槓時，滑動座一固定不動，絲槓相對於滑動座一來回移動，即X軸軌道的直導軌相對於水平平臺在X軸方向上來回移動；又因夾具座固定於X軸軌道的直導軌上，所以夾具座可在X軸、Y軸上兩軸聯動。當需要鑽削加工時，將刀具換為鑽削刀具，而當需要銑削加工時，將刀具換為銑削刀具即可。該型工具機結構緊湊，一體化程度高，使用方便。

優選的，Y軸軌道的固定座與水平平臺固定連接，固定座上設有凹槽，直導軌設於凹槽內，凹槽內設有「凸」字形固定塊，直導軌上設有與固定塊配合的長槽，X軸軌道與Y軸軌道結構相同。

通過採用上述技術方案，使用長槽與固定塊的配合，提高了X軸軌道、Y軸軌道的沿其軸向運動的穩定性。

優選的，夾具座包括聯軸的螺杆一、螺杆二，螺杆一與螺杆二上通過螺紋對稱連接有夾塊，螺杆一與螺杆二的螺紋旋向相反。

通過採用上述技術方案，由於螺杆一與螺紋二同軸且它們的螺紋旋向相反，兩者旋轉時，與其螺紋連接的兩個夾塊會相向或反向移動，當兩者相向運動時，夾塊夾緊待加工零件，反之鬆開待加工零件。

優選的，直導軌上表面設有T型槽，夾具座包括底板，底板上設有長通孔。

通過採用上述技術方案，在T型槽中內置螺栓，將螺栓固定於長通孔上，可實現夾具座與直導軌的穩定固定。

優選的，X軸軌道包括兩根互相平行的直導軌，直導軌兩端均封有端板，絲槓設於兩根直導軌之間，絲槓兩端可轉動地固定於端板上，滑動座與絲槓通過螺紋連接，端板上設有驅動絲槓旋轉的電機，電機的旋轉軸與絲槓通過同步帶輪連接，絲槓端部還設有手輪。

通過採用上述技術方案，使用雙直導軌結構，為滑動座的設置提供空間，同時也提高了X軸軌道與Y軸軌道架設的平穩性。同時設置電機和手輪，可實現電動模式與手動模式的互相切換，用手動微調彌補電機驅動的誤差。

優選的，刀架上設有電機驅動的輥軸，豎直平臺上豎直設有直齒條，輥軸上設有與直齒條嚙合的齒輪，輥軸一端還設有旋轉手柄。

通過採用上述技術方案，可用電機大行程進給刀具，再用旋轉手柄微調，將刀具移動至指定位置。

綜上，本實用新型具有以下有益效果：

結構緊湊，一體化程度高，結構簡單，易於操作。

附圖說明

圖1為鑽銑一體工具機的整體結構示意圖；

圖2為X軸軌道、Y軸軌道、夾具座的爆炸圖；

圖3為圖1中A部放大圖。

附圖標記：1、機架；1a、豎直平臺；1b、水平平臺；2、X軸軌道；3、Y軸軌道；4、固定座；41、凹槽；5、絲槓；6、滑動座；61、滑動座一；62、滑動座二；7、直導軌；71、長槽；72、T型槽；8、端板；9、夾具座；91、底板；91a、長通孔；10、刀架；11、鑽銑工具；12固定塊；13、螺杆一；14、螺杆二；15、同步帶輪；16、手輪；17、輥軸；18、直齒條；19、齒輪；20、旋轉手柄。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種鑽銑一體工具機，如圖1所示，該型工具機包括一個長方框形狀的機架1，機架1靠近中間位置處用板塊搭建水平平臺1b，在機架1上於水平平臺1b以上部分用板塊搭建豎直平臺1a。

在水平平臺1b上固定設置Y軸軌道3，在Y軸軌道3之上固定設置X軸軌道2，在X軸軌道2之上固定設置夾具座9。在豎直平臺1a上固定刀架10，刀架10上固定有鑽銑工具11，鑽銑工具11的刀具夾具處可固定鑽削刀具或銑削刀具。

如圖2所示，X軸軌道2與Y軸軌道3結構相同，均為絲槓5、滑動座6、直導軌7等構成，其中直導軌7為兩根，兩根平行的直導軌7兩端各封有一塊端板8，端板8上可旋轉地固定絲槓5，絲槓5設於兩根直導軌7之間，絲槓5上可移動地連接有滑動座6。在端板8上固定電機，並於電機的旋轉軸及絲槓5端部處設置同步帶輪15，通過電機驅動絲槓5旋轉，此處可使用步進電機。

X軸軌道2內的滑動座6為滑動座一61，Y軸軌道3內的滑動座6為滑動座二62。Y軸軌道3的固定座4通過螺栓固定於水平平臺1b上，滑動座二62固定夾於兩塊固定座4之間，或直接焊接固定於水平平臺1b上。Y軸軌道3的固定座4上開設有凹槽41，直導軌7內置於凹槽41內，凹槽41底部及兩側壁共固定有三塊固定塊12，固定塊12為「凸」字形，直導軌7的三個對應面上開設有對應的長槽71，長槽71沿著直導軌7的長度方向設置，固定座4固定不動，直導軌7可在固定座4的凹槽41內來回移動。

在滑動座二62上焊接固定滑動座一61，或直接把X軸軌道2的固定座4焊接固定於Y軸軌道3的直導軌7上表面。因X軸軌道2形狀與Y軸軌道3形狀相同，所以X軸軌道2的固定座4上也設有凹槽41，X軸軌道2的直導軌7也可在凹槽41內固定塊12的限位下來回移動。

在X軸軌道2的直導軌7上表面開設T型槽72，對應地在夾具座9的底板91上開設多個長通孔91a，通過固定螺栓將夾具座9固定於直導軌7的T型槽72上。夾具座9內可旋轉地固定有一根螺杆，在螺杆上對半加工有相反的螺紋，將兩塊夾塊上加工出螺紋孔，並將夾塊擰在螺杆上。或可將加工有不同旋向螺紋的螺杆一13、螺杆二14聯軸設於夾具座9內，再將兩塊夾塊分別通過螺紋連接於螺杆一13、螺杆二14上。

結合圖1、圖3，在豎直平臺1a上也豎直固定有直導軌7，刀架10上也設有固定座4，固定座4滑動固定於直導軌7上，豎直平臺1a上還豎直固定有直齒條18，在刀架10上固定輥軸17支架，輥軸17支架內可旋轉地設有輥軸17，並在輥軸17上固定與直齒條18嚙合的齒輪19，並在輥軸17兩端分別設置驅動輥軸17旋轉的電機、旋轉手柄20。

該型鑽銑一體工具機的使用方法如下：

先用扳手轉動螺杆一13將待測工件夾緊在夾具座9上，開啟電機或手輪16，分別將X軸軌道2、Y軸軌道3的直導軌7移動至指定位置，然後啟動刀架10上的電機，將刀架10上的鑽銑工具11升降至指定高度，並在鑽銑工具11的刀具夾頭上換上適用的刀具即可。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。