獼猴桃榨汁器的製作方法
2023-07-30 17:36:46
專利名稱：獼猴桃榨汁器的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於從獼猴桃榨出果肉及果汁的獼猴桃榨汁器。
背景技術：
以往,公知一種榨汁器,其具有突起部，當柑橘類的果實的剖切截面被按壓並旋轉時從該果實榨出果汁；以及託盤,接受通過該突起部而被榨出的果汁(例如,參照專利文獻1、2)。所述突起部為圓錐形狀，在其外表面形成有多個肋，所述多個肋從圓錐形狀的頂部向底端部放射線狀地延伸。這些肋中，與其延伸方向相垂直的截面形狀為三角形。在該榨汁器中，當果實被按壓抵靠在突起部上並被旋轉時，果實的汁囊、即果肉顆粒被肋壓碎，由此果汁從汁囊被榨出。可是,不僅是柑橘類,有時還期望從獼猴桃榨出果肉及果汁，而想要將其用於例如斷奶餐等。因此，考慮將上述榨汁器拿來套用。然而，在獼猴桃中存在與柑橘類相比果肉更硬的個體,並且所述榨汁器的肋的截面為三角形狀，因此即使將獼猴桃按壓抵靠在突起部上,肋對果肉的嵌入也較弱。因此,即使使果肉旋轉,肋也難以卡住果肉，果肉容易滑脫。因此，難以削出獼猴桃，難以有效地榨出果肉及果汁。因此,為了使肋對果肉的嵌入得到改善,考慮了將肋加高。以這樣的方式設置的榨汁器如圖15所示。在該榨汁器100中，突起部101的相鄰的肋102之間具有倒U字狀地凹陷而成的凹部103。然而,在所述榨汁器100中，由於肋102較高，因此肋102對果肉的嵌入得到改善，但在使獼猴桃旋轉時的旋轉阻力會變強，因此，為了使獼猴桃旋轉而需要較強的力，難以有效地榨出果肉及果汁。另外,獼猴桃原本果汁就少，因此被肋102切削下來的果肉容易積存在肋102之間。並且，由於在肋102之間形成有凹部103,因此果肉更容易積存在肋102之間。結果，在使用中存在如下擔心，即積存的果肉會從內側擠壓獼猴桃，使外皮破裂。另夕卜，突起部101由於為圓錐形狀，因而與獼猴桃的形狀不合，有時會產生果肉的榨汁殘餘。另外，作為與所述專利文獻1、2不同的柑橘類的榨汁器,公知使用截面為矩形的肋的技術(例如，參照專利文獻3)。然而,在將該榨汁器應用於獼猴桃的情況下,可預料到外皮的破損或果肉的榨汁殘餘等，在僅將榨汁的對象應用於獼猴桃的情況下，不能獲得足以實用程度的充分功能。在先技術文獻專利文獻1:日本專利文獻實開昭56-136611號公報；專利文獻2 :日本專利文獻實開昭56-4519號公報；專利文獻3 :美國專利第5570629號說明書。
發明內容
本發明是為了解決上述現有問題而作出的,其目的在於,提供一種即使用戶用較弱的力使獼猴桃旋轉，也能夠有效地榨出果肉及果汁的獼猴桃榨汁器。
為了達成所述目的,本發明的獼猴桃榨汁器包括突起部，當獼猴桃的剖切截面在被所述突起部按壓抵靠的狀態下旋轉時，所述突起部從獼猴桃榨出果肉及果汁，所述獼猴桃榨汁器的特徵在於，所述突起部包括拱頂形狀部分；以及從該拱頂形狀部分的底端部起被設置成圓錐狀的圓錐形狀部分；並且在該突起部的外表面上具有從拱頂形狀部分的頂部向底端部、並進一步向圓錐形狀部分放射狀地延伸的多個肋,在所述圓錐形狀部分處,各肋的高度是相同的，並且在所述拱頂形狀部分處，相鄰的肋的高度彼此不同，並且在該拱頂形狀部分處高的那個肋的高度與所述圓錐形狀部分的肋的高度是相同的。在本發明中，優選的是，所述拱頂形狀部分的頂部處的所述各肋比所述圓錐形狀部分處的所述各肋更厚。在本發明中，優選的是，在所述拱頂形狀部分處低的那個肋在該拱頂形狀部分的頂部之前消失。在本發明中，優選的是,包括所述拱頂形狀部分處的肋的高度與所述圓錐形狀部分的肋的高度相同的第I肋；所述拱頂形狀部分處的肋的高度比所述第I肋更低的第2肋；以及所述拱頂形狀部分處的肋的高度比所述第2肋還更低的第3肋,其以所述第I肋、第3肋、第2肋、第3肋的順序，在獼猴桃的旋轉方向上排列配置。在本發明中,優選的是,所述第I肋與所述第2肋在所述拱頂形狀部分的頂部處互相結合，所述第3肋從所述圓錐形狀部分向所述頂部變低,並在該頂部之前消失。在本發明中，優選的是，所述突起部在相鄰的肋的中間部處，從所述拱頂形狀部分至所述圓錐形狀部分形成為谷狀。發明效果根據本發明的獼猴桃榨汁器,通過圓錐形狀部分的肋以及在拱頂形狀部分處高的那個肋，能夠有效地攪出獼猴桃`的果肉，謀求烹調時間的縮短，並且能夠提供烹調的樂趣。另外，通過拱頂形狀部分處的低的那個肋，能夠抑制由獼猴桃的纖維所導致的肋的堵塞。其結果是，能夠實現烹調時間的進一步縮短、以及減少使用後的榨汁器的清洗的工夫。另外,根據拱頂形狀部分的頂部處的各肋比圓錐形狀部分處的各肋更厚的結構，能夠減少拱頂形狀部分各肋對於獼猴桃的果肉的按壓力。由此，能夠謀求各肋對於獼猴桃的果肉的嵌入情況的合理化，特別是，能夠謀求榨汁作業的初始階段的手感的改善，能夠容易地進行榨汁作業。另外,根據在拱頂形狀部分處低的那個肋在拱頂形狀部分的頂部之前消失的結構，能夠減少在頂部處交叉的肋的個數。由此，能夠進一步抑制在頂部處的由獼猴桃的纖維所導致的肋的堵塞，能夠進一步實現烹調時間的進一步縮短、以及使用後的榨汁器的清洗的工夫。另外,根據具有拱頂形狀部分處的肋的高度按順序變低的第I肋、第2肋、第3肋，並以第I肋、第3肋、第2肋、第3肋的順序,在獼猴桃的旋轉方向上排列配置的結構，在第I肋或第2肋的左右相鄰處,設置拱頂形狀部分處的高度最低的第3肋。由此,通過三種肋來謀求榨汁效率的改善，能夠進一步抑制拱頂形狀部分的頂部處的由獼猴桃的纖維所導致的肋的堵塞,能夠進^-步實現烹調時間的進一步縮短、以及進一步減少使用後的榨汁器的清洗的工夫。另外,根據第3肋從圓錐形狀部分起向所述頂部變低,並在頂部之前消失的結構，能夠進一步抑制頂部處的由獼猴桃的纖維所導致的肋的堵塞，能夠進一步實現烹調時間的進一步縮短、以及使用後的榨汁器的清洗的工夫。另外，根據突起部在相鄰的肋的中間部處，從拱頂形狀部分至圓錐形狀部分形成為谷狀的結構，用肋所攪出的獼猴桃的果肉容易沿著形成於谷狀的中間部流下。其結果是，能夠抑制攪出的獼猴桃的果肉停留於拱頂形狀部分，並防止頂部處的獼猴桃的外皮的破損。
圖1是本發明的--個實施方式所涉及的獼猴桃榨汁器的立體圖；圖2是所述獼猴桃榨汁器的俯視圖；圖3是圖2的A-A』線截面圖；圖4是所述獼猴桃榨汁器的仰視圖；圖5是示出使用了所述獼猴桃榨汁器的獼猴桃榨汁作業的開始時的樣子的照片；圖6是示出獼猴桃通過所述獼猴桃榨汁作業而被開始榨汁時的樣子的照片；圖7是示出獼猴桃通過所述獼猴桃榨汁作業連續被榨汁的樣子的照片；圖8是示出所述獼猴桃榨汁作業的結束後的樣子的照片；圖9是用於說明所述實施方式涉及的獼猴桃榨汁器的更詳細的結構的立體圖；圖10是示出所述實施方式所涉及的獼猴桃榨汁器的第I變形例的俯視圖；圖11是示出所述實施方式所涉及的獼猴桃榨汁器的第2變形例的立體圖；圖1.2是示出所述實施方式所涉及的獼猴桃榨汁器的第3變形例的俯視圖；圖13是示出所述實施方式所涉及的獼猴桃榨汁器的第4變形例的俯視圖；圖14是示出所述實施方式所涉及的獼猴桃榨汁器的第5變形例的俯視圖；圖15是以往的榨汁器的立體圖。標號說明I獼猴桃榨汁器2突起部21拱頂形狀部分21a底端部21b 頂部22圓錐形狀部分23, 23a,23b 肋
具體實施例方式
參照
本發明的一個實施方式所涉及的獼猴桃榨汁器。圖1 圖4示出本實施方式的獼猴桃榨汁器的結構。該獼猴桃榨汁器I包括突起部2，當獼猴桃的剖切截面被按壓抵靠並旋轉時從獼猴桃榨出果肉及果汁；以及託盤3,接受通過突起部2而被榨出的果肉及果汁。關起部2包括拱了]4形狀部分21、以及從該拱了]4形狀部分21的底聯部21a起擴大直徑而呈圓錐狀的圓錐形狀部分22。突起部2中，在突起部2的外表面....t具有6根肋23。這些肋23從拱頂形狀部分21的頂部21b向底端部21a、並進一步向圓錐形狀部分22放射狀地延伸，各肋23中，與肋23的延伸方向相垂直的截面形狀為矩形。6根肋23中，相鄰的肋23在拱頂形狀部分21處高度彼此不同。突起部2與託盤3 —體形成，突起部2從託盤3的上底面的大致中心處隆起。突起部2及託盤3的材料為樹脂等。拱頂形狀部分21與獼猴桃的果梗部或果頂部及其周圍部分的外形相對應，可以為大致半球狀，在俯視下為大致正圓狀,並且在側視下可以為大致半橢圓狀。拱頂形狀部分21在大致半球狀的情況F，其半徑例如為大致16mm，但不限定於此。在拱頂形狀部分21及圓錐形狀部分22中，沒有形成肋23的部分的外表面為向外側彎曲且滑動阻力少的光滑的曲面21c、22a。曲面21c平緩地傾斜。各肋23在頂部21b處連結,相鄰的肋所夾角度彼此相等。另外,各肋23中，在拱頂形狀部分21處的高度上交替地被賦予高度差。即,肋23中，拱頂形狀部分21處的高度有高有低，當將高的肋23設為肋23a,將低的肋23設為肋23b時,則肋23a、23b交替地配置。各肋23a,23b的拱頂形狀部分21處的高度例如處在從大致Imm至大致4mm的範圍內，較期望的是，它們的高度分別為大致3mm和大致2mm。各肋23a、23b的厚度例如為大致1mm。在託盤3的下底面處，在圓周上等間隔地配置3個防滑部件31 (參照圖4)。接下來，參照圖5 圖8來說明獼猴桃榨汁器I的使用示例。將獼猴桃橫著切割以使該切割與其果心大致垂直，如圖5所示,當將該獼猴桃Kl的剖切截面從突起部2的上方按壓抵靠至突起部2時，拱頂形狀部分21的肋23扎入果肉而被嵌入。該狀態下，當使獼猴桃旋轉時，肋23切削果肉，如圖6所示地,果肉Π和果汁F2被榨出，在曲面21c(不圖示)及曲面22a上順暢地滑落。當繼續按壓抵靠獼猴桃Kl並使其旋轉時,如圖7所示地,突起部2逐漸地擠進稱矢桃Kl中，果肉Fl和果汁F2通過肋23而被連續地棒出。如圖8所不地，被榨出的果肉Fl和果汁F2積存在託盤3中。在如上述那樣構成的獼猴桃榨汁器I中，由於肋23的截面形狀為矩形，因此在將稱猴桃Kl按壓抵罪在突起 部2上並使其旋轉時肋23各易嵌入,從而在使稱猴桃Kl旋轉時，果肉Fl容易卡在肋23上。因此,肋23中，用於充分地削出果肉Fl所需的高度較低即可，結果能夠抑制獼猴桃Kl旋轉時的旋轉阻力，從而旋轉所需的力變弱。另外，即使該較弱的力也能夠削出果肉F1，因此,能夠有效地榨出果肉Fl及果汁F2。因此，不需要以較強的力按壓抵靠獼猴桃Kl,能夠防止果肉Fl壓碎，由此,能夠防止由該壓碎所引起的果肉Fl和果汁F2的分尚。另外，由於存在於肋23之間的曲面21c,22a向外側彎曲，因此果肉Fl難以積存在肋23之間，因此，能夠防止積存的果肉從內側擠壓外皮而使其破裂。另外，由於突起部2為適合於獼猴桃Kl的形狀,因此能夠減少果肉Fl的榨汁殘餘。另外,在相鄰的肋23的頂部21b處的高度彼此相同的情況下,難以用相鄰的肋23來切割被肋23切削而延長的果心等的纖維，有時纖維會跨多個肋而形成堵塞。與此相對，在本實施方式的獼猴桃榨汁器I中，由於所述高度不同，因而跨過低的肋23b的纖維能夠用相鄰的高的肋23a來切實地切斷,所以纖維不會跨過多個肋23。因此，能夠抑制由纖維所導致的堵塞。其結果是,能夠省去取出堵塞了的纖維的工夫，因此,能夠減少使用後的清洗的工夫。另外,在按壓抵靠獼猴桃Kl並使其旋轉時,如果肋23過低，則肋23由於難以卡住果肉Fl從而獼猴桃Kl容易滑脫，因此,苦於對獼猴桃Kl進行榨汁。另一方面,如果肋23過高，則旋轉阻力增大而難以旋轉，因此，難以對獼猴桃Kl進行榨汁。與此相對，在本實施方式中，由於肋23的高度適當,所以容易使獼猴桃Kl旋轉,並且容易削出果肉Fl。另外,在例如設置有8或1.0根肋23的情況下,肋23的間隔會在頂部2Ib處變窄，並在其間堵塞纖維，因此會搭上用於取出它們的工夫。另外,在例如設置有4根肋23的情況下，獼猴桃旋轉時的旋轉阻力會變大，並且，由於肋23的間隔變寬，因而果肉容易積存在肋23之間,恐怕會產生由果肉積存所引起的外皮的破損。與此相對，在本實施方式的獼猴桃榨汁器I中，肋23的個數為6根，對獼猴桃Kl的榨汁而言,其是適當的個數，因此纖維更難以積存在肋23之間，能夠更輕地旋轉獼猴桃Kl,並能夠實現外皮破損的預防效果的提高。下面，參照圖9，對本實施方式的更具體的結構進行說明。在本實施方式中，圓錐形狀部分22處，各肋23的高度23c,23d是相同的，並且在拱頂形狀部分21處,相鄰的肋23a、23b的高度h1、h2彼此不同，並且在拱頂形狀部分21處高的那個肋23a的高度hi是與圓錐形狀部分22的肋23c,23d的高度h3、h4相同的。即，在圖9中，設定各肋23的高度使其滿足hi = h3 = h4 > h2的關係。此外，肋23的高度hl、h3、h4相同，不僅是指無誤差而嚴格相同的情況，也指的是考慮公差且在產生後述的作用效果的程度上相同的情況。根據本獼猴桃榨汁器I，通過圓錐形狀部分22的肋23c、23d、以及在拱頂形狀部分21處高的那個肋23a,能夠有效地攪出獼猴桃的果肉,謀求烹調時間的縮短,並且能夠提供烹調的樂趣。另外,通過拱頂形狀部分21處的低的那個肋23b,能夠抑制由獼猴桃的纖維所導致的肋23的堵塞。其結果是，能夠實現烹調時間的進一步縮短、以及減少使用後的榨汁器的清洗的工夫。(第I變形例)圖10示出上述實施方式涉及的獼猴桃榨汁器I的變形例。在該變形例中，以拱頂形狀部分21的頂部21b處的 各肋23的厚度Tl比圓錐形狀部分22處的各肋23的厚度T2大為特徵。肋23的厚度不僅為圖10所示那樣從圓錐形狀部分22至拱頂形狀部分21的頂部21b連續地逐漸增大的形態,其也可以為階梯狀增加的形態。在本變形例中，通過增大拱頂形狀部分21的頂部21b處的肋23的厚度,能夠減少肋23對於獼猴桃的果肉的按壓力。由此，能夠謀求各肋23對於獼猴桃的果肉的嵌入情況的合理化。特別是,通過將拱頂形狀部分21的頂部21b處的各肋23加厚,尤其能夠謀求榨汁作業的初始階段的手感的改善,能夠容易地進行榨汁作業。(第2變形例)圖11示出上述實施方式涉及的獼猴桃榨汁器I的另外的變形例。在該變形例中，在拱頂形狀部分21處低的那個肋23b隨著接近拱頂形狀部分21的頂部21b而連續地降低，並在頂部21b之前消失。在該變形例中,肋23b也可以是階梯狀(不連續)地變低的形態。此外，關於各肋23的厚度，可以與第I變形例的特徵相組合。根據本變形例的結構，能夠減少在頂部21b處交叉的肋23的個數。由此，能夠進一步抑制在頂部21b處的由獼猴桃的纖維所導致的肋23的堵塞，能夠進一步實現烹調時間的進^-步縮短、以及使用後的榨汁器的清洗的工夫。(第3變形例)圖12示出上述實施方式涉及的獼猴桃榨汁器I的又一變形例。該變形例以分別具有I對第I肋23e及第2肋23f、以及2對第3肋23g來作為特徵。第I肋23e被形成為，其拱頂形狀部分21處的肋的高度與圓錐形狀部分22的肋的高度相同。第2肋23f被形成為，拱頂形狀部分21處的肋的高度比第I肋23e低。第3肋23g被形成為，拱頂形狀部分21處的肋的高度比第2肋23f更低。另外,各個肋以第I肋23e、第3肋23g、第2肋23f、第3肋23g的順序,在獼猴桃的旋轉方向上排列。在圖12所示的形態下，即使使獼猴桃向順時鐘或逆時鐘的任一方向旋轉，各肋也是以____t述順序排列配置。此外,關於各肋23的厚度,可以與第I變形例的特徵相組合。根據本變形例,在第I肋23e或第2肋23f的左右相鄰處,設置拱頂形狀部分21處的高度最低的第3肋23g。由此,通過三種肋23e、23f、23g上謀求榨汁效率的改善,能夠進一步抑制拱頂形狀部分21的頂部21b處的由獼猴桃的纖維所導致的肋的堵塞，能夠進一步實現烹調時間的進一步縮短、以及進一步減少使用後的榨汁器的清洗的工夫。(第4變形例)圖13示出上述實施方式涉及的獼猴桃榨汁器I的又一變形例。在該變形例中，第I肋23e和第2肋23f在拱頂形狀部分21的頂部21b處彼此結合。另外,第3肋23g隨著從圓錐形狀部分22接近頂部21b而連續地降低，並在頂部21b之前消失。在該變形例中，肋23b也可以是階梯狀(不連續)地變低的形態^此外，關於各肋23的厚度,可以與第I變形例的特徵相組合。根據本變形例，能夠減少在頂部21b處交叉的肋23的個數。由此，能夠進一步抑制在頂部21b處的由獼猴桃的纖維所導致的肋的堵塞，能夠進一步實現烹調時間的進一步縮短、以及使 用後的榨汁器的清洗的工夫。(第5變形例)圖14示出上述實施方式涉及的獼猴桃榨汁器I的又一變形例。在該變形例中，突起部2在相鄰的肋23的中間部處，從拱頂形狀部分21至圓錐形狀部分22形成為谷狀。即，從拱頂形狀部分21至圓錐形狀部分22,形成谷狀的凹部24。在該變形例中，關於各肋23的形狀等,可以與第I變形例乃至第4變形例的特徵相組合。根據本變形例，用肋23所攪出的獼猴桃的果肉容易沿著形成於中間部的谷狀的凹部24向下方流下。其結果是，能夠抑制攪出的獼猴桃的果肉停留於拱頂形狀部分21，並防止頂部21b處的獼猴桃的外皮的破損。此外,本發明不限定於上述實施方式的結構,根據使用目的，能夠實施各種變形。例如，肋23的個數不限定於上述，其可以是多個。
權利要求
1.一種獼猴桃榨汁器，包括突起部，當獼猴桃的剖切截面在被所述突起部按壓抵靠的狀態下旋轉時，所述突起部從獼猴桃榨出果肉及果汁,其特徵在於， 所述突起部包括拱頂形狀部分；以及從該拱頂形狀部分的底端部起被設置成圓錐狀的圓錐形狀部分；並且在該突起部的外表面上具有從拱頂形狀部分的頂部向底端部、並進一步向圓錐形狀部分放射狀地延伸的多個肋， 在所述圓錐形狀部分處，各肋的高度是相同的， 所述獼猴桃榨汁器包括所述拱頂形狀部分處的肋的高度與所述圓錐形狀部分的肋的高度相同的第I肋；所述拱頂形狀部分處的肋的高度比所述第I肋更低的第2肋；以及所述拱頂形狀部分處的肋的高度比所述第2肋還更低的第3肋,其以所述第I肋、第3肋、第2肋、第3肋的順序,在獼猴桃的旋轉方向上排列配置。
2.根據權利要求1所述的獼猴桃榨汁器，其特徵在於， 所述第I肋與所述第2肋在所述拱頂形狀部分的頂部處互相結合，所述第3肋從所述圓錐形狀部分向所述頂部變低,並在該頂部之前消失。
3.根據權利要求1或2所述的獼猴桃榨汁器,其特徵在於， 所述突起部在相鄰的肋的中間部處，從所述拱頂形狀部分至所述圓錐形狀部分形成為谷狀。
全文摘要
本發明提供一種獼猴桃的剖切截面被按壓抵靠的獼猴桃榨汁器，該旋轉所需的力較弱，有效地對果肉及果汁進行榨汁，防止纖維的堵塞並減少果肉的榨汁殘餘。獼猴桃榨汁器(1)的突起部(2)包括拱頂形狀部分(21)；以及與從其底端部(21a)起被設置成圓錐狀的圓錐形狀部分(22)；在突起部(2)的外表面上具有多個肋(23)。通過圓錐形狀部分(22)的肋(23c、23d)、以及在拱頂形狀部分(21)處高的那個肋(23a)，能夠有效地攪出獼猴桃的果肉，謀求烹調時間的縮短，並且能夠提供烹調的樂趣。另外，通過拱頂形狀部分(21)處的低的那個肋(23b)，能夠抑制由獼猴桃的纖維所導致的肋(23)的堵塞。
文檔編號A23L1/212GK103052344SQ201280002209
公開日2013年4月17日 申請日期2012年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者安達由記 申請人:Sk科技株式會社