一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置的製作方法

2023-07-30 05:28:41

專利名稱：一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及煙氣淨化設備，特別是一種煙氣中SO2脫除的脫硫塔裝置。
背景技術：
隨著環保排放要求的不斷提高，當前已建成的石灰石-石膏噴淋溼式吸收裝置已很難達到50mg/Nm3的排放要求。特別是燃用高硫煤種(含硫在3% 5%)時，情況更難。目前所採用的措施，只有不斷的加大脫硫塔的高度、直徑或塔外漿池以及漿液循環液氣比等。 這些措施不僅加大了前期投資，增加了佔地面積，同時也增加了運行費用。發明內容
本發明所要解決的問題就是提供一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，不改變現有脫硫塔的外形尺寸，不增加噴淋層數量，不額外增加設備佔地的情況下，達到更高達標排放標準要求，降低了運行費用和投資成本。
為了達到上述目的，本發明採用如下技術方案一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，包括塔體，所述塔體上設有進口煙道和出口煙道，所述塔體中設有雙室漿液區、噴淋吸收區和除液除塵區，所述噴淋吸收區設於雙室漿液區上方，所述除液除塵區設於噴淋吸收區上方，所述進口煙道設於雙室漿液區和噴淋吸收區之間，所述出口煙道設於除液除塵區上方，煙氣從進口煙道進入塔體，依次流經噴淋吸收區和除液除塵區，然後從出口煙道排出塔體。
進一步的，所述雙室漿液區包括用隔板分隔形成相互獨立的左室和右室，所述隔板向上延伸至噴淋吸收區，所述隔板與塔體側壁圍成的空間對應連通左室為左通道，所述隔板與塔體側壁圍成的空間對應連通右室為右通道，所述進口煙道與左通道連通。
進一步的,所述噴淋吸收區包括低pH值噴淋冷卻吸收單元和高pH值噴淋吸收單元，所述低PH值噴淋吸收單元固定在左通道中，所述高pH值噴淋吸收單元固定在隔板上方且覆蓋左通道和右通道，所述高pH值噴淋吸收單元下方設有將左通道覆蓋的湍流集液裝置，所述湍流集液裝置固定在隔板的頂端或固定在隔板的上方。
進一步的，所述湍流集液裝置為傾斜設置的集液板，所述集液板的環側部與圍成左通道的隔板及塔體側壁連接，所述集液板從集液板與隔板連接處向上傾斜，所述集液板上設有供煙氣流通的通孔。
進一步的，所述集液板的安裝角度為3° 30°，所述集液板的開孔孔徑為10 50mm，所述集液板的開孔率為40% 70%。
進一步的，所述湍流集液裝置為偏心漏鬥，所述偏心漏鬥的上端與塔體側壁連接， 所述偏心漏鬥的下端與右通道連通，所述偏心漏鬥上設有與左通道對應的通孔。
進一步的，所述湍流集液裝置上與通孔對應處設有向上凸出的錐形凸起，所述通孔貫穿湍流集液裝置和錐形凸起。使高pH值的漿液被集液至右通道，同時不影響煙氣流通。
進一步的,所述低pH值噴淋冷卻吸收單元和高pH值噴淋吸收單元均包括噴淋裝置和設在噴淋裝置下方的煙氣均布格柵，所述煙氣均布格柵由若干水平設置的棒條組成， 所述棒條的截面形狀為梨狀或葫蘆狀的且棒條截面的大端在下、小端在上，所述棒條的間距相等。煙氣均布格柵對煙氣起到了均布和加速的作用。
進一步的，所述左室中設有與低pH值噴淋冷卻吸收單元的噴淋裝置連通的漿液循環泵，所述右室中設有與高PH值噴淋冷卻吸收單元的噴淋裝置連通的漿液循環泵，所述左室和右室中均設有氧化裝置和攪拌裝置，所述隔板上設有連通左室和右室的溢流通道。
進一步的，所述除液除塵區包括固定在塔體中的機械除液裝置和/或溼式電除塵>J-U ρ α裝直。
採用上述技術方案後，本發明具有如下優點採用異室雙層分值控制原理，解決了原有脫硫塔場地的佔用大、設備投資成本及運行費用高的困難，同時保證了排放達標。


下面結合附圖對本發明作進一步說明
圖1為本發明一種實施例的結構示意圖2為集液板與塔體的結構示意圖；
圖3為偏心漏鬥與塔體的結構示意圖4為錐形凸起的結構示意圖5為煙氣均布格柵的結構意圖。
具體實施方式
實施例一
如圖1、2、4和5所示為本發明第一種實施例，一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，包括塔體1，所述塔體上設有進口煙道11和出口煙道12，所述塔體中設有雙室漿液區2、噴淋吸收區3和除液除塵區4，所述噴淋吸收區設於雙室漿液區上方，所述除液除塵區設於噴淋吸收區上方，所述進口煙道設於雙室漿液區和噴淋吸收區之間，所述出口煙道設於除液除塵區上方，煙氣從進口煙道進入塔體，依次流經噴淋吸收區和除液除塵區，然後從出口煙道排出塔體。所述雙室漿液區包括用隔板20分隔形成相互獨立的左室21和右室22，所述隔板向上延伸至噴淋吸收區，所述隔板與塔體側壁圍成的空間對應連通左室為左通道211， 所述隔板與塔體側壁圍成的空間對應連通右室為右通道221，所述進口煙道與左通道連通。 所述噴淋吸收區包括低PH值噴淋冷卻吸收單元31和高pH值噴淋吸收單元32，所述低pH 值噴淋吸收單元固定在左通道中，所述高pH值噴淋吸收單元固定在隔板上方且覆蓋左通道和右通道，所述高pH值噴淋吸收單元下方設有將左通道覆蓋的湍流集液裝置33，所述湍流集液裝置固定在隔板的頂端或固定在隔板的上方。
所述低pH值噴淋冷卻吸收單元和高pH值噴淋吸收單元均包括噴淋裝置34和設在噴淋裝置下方的煙氣均布格柵35，所述煙氣均布格柵由若干水平設置的棒條351組成， 所述棒條的截面形狀為梨狀或葫蘆狀的且棒條截面的大端在下、小端在上，所述棒條的間距相等。所述左室中設有與低PH值噴淋冷卻吸收單元的噴淋裝置連通的漿液循環泵5，所述右室中設有與高PH值噴淋冷卻吸收單元的噴淋裝置連通的漿液循環泵，所述左室和右室中均設有氧化裝置6和攪拌裝置7，所述隔板上設有連通左室和右室的溢流通道201。所述除液除塵區包括固定在塔體中的機械除液裝置和/或溼式電除塵裝置41，我們可以在機械除液裝置和/或溼式電除塵裝置上設置衝洗裝置。
在本實施例中，所述湍流集液裝置為傾斜設置的集液板331，所述集液板的環側部與圍成左通道的隔板及塔體側壁連接，所述集液板從集液板與隔板連接處向上傾斜，所述集液板上設有供煙氣流通的通孔330。所述集液板的安裝角度為3° 30°，所述集液板的開孔孔徑為10 50mm，所述集液板的開孔率為40% 70%。
實施例二
如圖3所示，本實施例與實施例一類似，區別在於，所述湍流集液裝置為偏心漏鬥 332，所述偏心漏鬥的上端與塔體側壁連接，所述偏心漏鬥的下端與右通道連通，所述偏心漏鬥上設有與左通道對應的通孔。
另外在上述兩個實施例中，所述湍流集液裝置上與通孔對應處設有向上凸出的錐形凸起333，所述通孔貫穿湍流集液裝置和錐形凸起。
本發明中左室和右室的漿液pH值通過外供新鮮的吸收劑來控制。左室pH值一般控制在4 4. 5之間，有利於亞硫酸鈣的氧化。右室pH值一般控制在6. O 6. 8之間，有利於SO2的吸收。左室和右室的漿液pH值控制不同，可以根據此特點降低兩個噴淋單元的液氣比，降低運行費用。
噴淋吸收區為二個相互獨立的循環噴淋吸收單元組成，即高pH值噴淋高效吸收單元和低pH值噴淋冷卻吸收單元。兩個單元分別通過漿液循環泵從雙室漿液區的右室和左室將不同PH值的漿液輸送至相應的單元進行噴淋。在高pH值噴淋高效吸收單元和低pH 值噴淋冷卻吸收單元下方均設有煙氣均布格柵。煙氣從進口煙道進入後，經過低PH值噴淋冷卻吸收單元下方的煙氣均布格柵後與噴淋而下的低PH值漿液均勻且劇烈的混合。煙氣在此段區域被漿液吸收降溫後，煙氣以約50°C左右的飽和溫度進入到高pH值噴淋高效吸收單元。煙氣均布格柵利用仿生原理，即仿自然界水滴形狀製作，該裝置在煙氣和漿液的雙重衝刷作用下，可避免結垢。低PH值噴淋冷卻吸收單元上方設置有湍流集液裝置。該裝置上側面具有集液功能，且整個裝置上開有很多小孔，其作用是使煙氣順利通過並增加其湍流程度以及收集高PH值噴淋單元噴淋下來的漿液並通過漿液下降通道至雙室漿液區的右室內。煙氣通過湍流集液裝置後再經過高PH值噴淋高效吸收單元下的煙氣均布格柵後與噴淋而下的高PH值漿液均勻且劇烈的混合。煙氣在此段區域進一步被高pH的漿液吸收， 最終保證排放煙氣中的SO2 < 50mg/Nm3。
除液除塵區設在塔的頂部，煙氣在經過吸收區時會產生夾帶，將部分漿液帶走，經過高效除液除塵區時通過機械慣性作用或粒子荷電作用，將煙氣中夾帶的大部分漿液截留下來。
除上述優選實施例外，本發明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形，只要不脫離本發明的精神，均應屬於本發明所附權利要求所定義的範圍。
權利要求
1.一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，包括塔體(1)，所述塔體上設有進口煙道(11)和出口煙道(12)，其特徵在於所述塔體中設有雙室漿液區(2)、噴淋吸收區(3)和除液除塵區(4)，所述噴淋吸收區設於雙室漿液區上方，所述除液除塵區設於噴淋吸收區上方，所述進口煙道設於雙室漿液區和噴淋吸收區之間，所述出口煙道設於除液除塵區上方，煙氣從進口煙道進入塔體，依次流經噴淋吸收區和除液除塵區，然後從出口煙道排出塔體。
2.根據權利要求I所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述雙室漿液區包括用隔板(20)分隔形成相互獨立的左室(21)和右室(22)，所述隔板向上延伸至噴淋吸收區，所述隔板與塔體側壁圍成的空間對應連通左室為左通道(211)，所述隔板與塔體側壁圍成的空間對應連通右室為右通道(221)，所述進口煙道與左通道連通。
3.根據權利要求2所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述噴淋吸收區包括低PH值噴淋冷卻吸收單元(31)和高pH值噴淋吸收單元(32)，所述低pH值噴淋吸收單元固定在左通道中，所述高PH值噴淋吸收單元固定在隔板上方且覆蓋左通道和右通道，所述高PH值噴淋吸收單元下方設有將左通道覆蓋的湍流集液裝置(33)，所述湍流集液裝置固定在隔板的頂端或固定在隔板的上方。
4.根據權利要求3所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述湍流集液裝置為傾斜設置的集液板(331)，所述集液板的環側部與圍成左通道的隔板及塔體側壁連接，所述集液板從集液板與隔板連接處向上傾斜，所述集液板上設有供煙氣流通的通孔(330)。
5.根據權利要求4所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述集液板的安裝角度為3° 30°，所述集液板的開孔孔徑為10 50mm，所述集液板的開孔率為40% 70%。
6.根據權利要求3所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述湍流集液裝置為偏心漏鬥(332)，所述偏心漏鬥的上端與塔體側壁連接，所述偏心漏鬥的下端與右通道連通，所述偏心漏鬥上設有與左通道對應的通孔。
7.根據權利要求4或6所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述湍流集液裝置上與通孔對應處設有向上凸出的錐形凸起(333)，所述通孔貫穿湍流集液裝置和錐形凸起。
8.根據權利要求3所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述低pH值噴淋冷卻吸收單元和高pH值噴淋吸收單元均包括噴淋裝置(34)和設在噴淋裝置下方的煙氣均布格柵(35)，所述煙氣均布格柵由若干水平設置的棒條(351)組成，所述棒條的截面形狀為梨狀或葫蘆狀的且棒條截面的大端在下、小端在上，所述棒條的間距相等。
9.根據權利要求3或8所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述左室中設有與低PH值噴淋冷卻吸收單元的噴淋裝置連通的漿液循環泵(5)，所述右室中設有與高PH值噴淋冷卻吸收單元的噴淋裝置連通的漿液循環泵，所述左室和右室中均設有氧化裝置(6 )和攪拌裝置(7 )，所述隔板上設有連通左室和右室的溢流通道(201)。
10.根據權利要求I所述的一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，其特徵在於所述除液除塵區包括固定在塔體中的機械除液裝置和/或溼式電除塵裝置(41)。
全文摘要
本發明公開了一種內置雙室雙值溼式脫硫塔裝置，包括塔體，所述塔體上設有進口煙道和出口煙道，所述塔體中設有雙室漿液區、噴淋吸收區和除液除塵區，所述噴淋吸收區設於雙室漿液區上方，所述除液除塵區設於噴淋吸收區上方，所述進口煙道設於雙室漿液區和噴淋吸收區之間，所述出口煙道設於除液除塵區上方，煙氣從進口煙道進入塔體，依次流經噴淋吸收區和除液除塵區，然後從出口煙道排出塔體。本發明不改變現有脫硫塔的外形尺寸，不增加噴淋層數量，不額外增加設備佔地的情況下，達到更高達標排放標準要求，降低了運行費用和投資成本。
文檔編號B01D53/80GK102974210SQ20121046419
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者李斌, 葛介龍, 費月秋, 汪偉, 方培根, 樓春暉 申請人:浙江浙大海元環境科技有限公司