一種直管式內螺紋球閥的製作方法
2023-07-30 01:30:46 6
本實用新型涉及閥門領域，具體涉及一種直管式內螺紋球閥。
背景技術：
現有內螺紋（或承插焊）球閥做為一種結構最簡單的球閥產品，因廉價的製造、安裝成本和應用價值而得到大量應用。其中直管式結構閥體密封可靠性優於現有的兩體或三體式，而且製造成本更低而最受用戶的歡迎。
該產品的閥體為管體，製造時非常方便。閥杆是從內腔往外穿出，實現內防飛，因閥門規格小、閥腔小、要求閥杆長度短，而且閥杆密封段非常短，現有結構基本是依靠直接壓緊填料來實現閥杆密封。依次壓緊方式：螺母並緊手柄、彈簧墊圈、填料壓套、填料環1隻。填料的磨損補償依靠彈簧墊圈，閥杆密封僅依靠填料環，因而閥門啟閉過程中，隨手柄的轉動、在彈簧墊圈作用力下可能帶動填料壓環轉動、迴轉摩擦力還同時作用於填料。這樣操作的後果便是操作不靈活、填料環磨損快、閥杆密封可靠性差，直接關係到閥門使用壽命。
管道與閥門經螺紋連接時，安裝方便快速，只需要管子螺紋外纏繞聚乙烯密封膠帶，閥門與管子螺紋旋緊即可，組裝好後管子螺紋正常情況下會露出兩牙左右。當在戶外管道垂直安裝時，暴露的螺紋段目前沒有好的辦法隔離保護，雨水會流到該部位產生鏽蝕，時間長時，會進一步腐蝕到閥門與管子的螺紋配合段。當閥門需要維修時，連接螺紋鏽蝕嚴重時不能把閥門方便的從管子上拆下來。目前已有幾家城市燃氣單位提出此問題，因此原因而帶來安全隱患。
技術實現要素：
本實用新型旨在提供一種直管式內螺紋球閥，以解決上述問題。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：
一種直管式內螺紋球閥，其特徵在於：包括閥體、設置在閥體內的球體，且在閥體內一端螺紋連接有閥蓋，且在閥體內另一端設置有螺紋連接接口和閥座支承架；所述閥蓋內也設置有螺紋連接接口，且在閥蓋頂端設置有閥座安裝槽。
進一步地，所述螺紋連接接口設置有斜凹止口，且與連接的管子形成環槽。
進一步地，所述環槽內設置有防鏽劑，且在環槽外纏繞有粘膠帶。
進一步地，所述閥體內還連接有閥杆，閥杆一端連接到球體，另一端連接有手柄。
進一步地，所述閥杆與閥體之間從內到外依次設置有密封圈和壓緊填料環。
進一步地，所述壓緊填料環為分段式彈性鋼塑壓環，包括外圈鋼環支承，內圈彈性橡膠，外圈鋼環支承抵在手柄上，內圈彈性橡膠抵在密封圈上。
本實用新型的有益效果在於：分段式彈性鋼塑壓環的引入，減少閥杆迴轉帶來的操作摩擦力、保證填料環的補償。壓環外鋼套支承穩定、防止了閥杆操作出現擺動；內圈彈性橡膠提供迴轉時非常小的摩擦力，而且是分段式結構，手柄操作時的迴轉力通過這種減摩擦結構設計、最張傳遞到填料環的迴轉力已非常小，所以閥門啟閉時更輕、更靈活。
斜凹止口與連接的管子形成環槽，環槽內可裝隔離防鏽劑，外層粘膠帶纏繞。本結構所形成的環槽內填充隔離防鏽劑，進行有效的保護，防止了因鏽等對連接螺紋的管子的腐蝕。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的直管式內螺紋球閥結構示意圖。
圖2是本實用新型提供的壓緊填料環結構示意圖。
圖中標記：1為閥體、2為閥座、3為球體、4為閥蓋、5為螺紋連接接口、6為管子、7為閥杆、8為內圈彈性橡膠、9為外圈鋼環支承、10為手柄、11為斜凹止口。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施例對本實用新型做進一步說明。
如圖1、圖2所示，一種直管式內螺紋球閥，其特徵在於：包括閥體1、設置在閥體1內的球體3，且在閥體1內一端螺紋連接有閥蓋4，且在閥體1內另一端設置有螺紋連接接口5和閥座支承架；所述閥蓋4內也設置有螺紋連接接口5，且在閥蓋4頂端設置有閥座2安裝槽。所述螺紋連接接口5設置有斜凹止口11，且與連接的管子6形成環槽。所述環槽內設置有防鏽劑，且在環槽外纏繞有粘膠帶。所述閥體1內還連接有閥杆7，閥杆7一端連接到球體3，另一端連接有手柄10。所述閥杆7與閥體1之間從內到外依次設置有密封圈和壓緊填料環。所述壓緊填料環為分段式彈性鋼塑壓環，包括外圈鋼環支承9，內圈彈性橡膠8，外圈鋼環支承9抵在手柄10上，內圈彈性橡膠8抵在密封圈上。
在使用時，分段式彈性鋼塑壓環的引入，減少閥杆7迴轉帶來的操作摩擦力、保證填料環的補償。壓環外鋼套支承穩定、防止了閥杆7操作出現擺動；內圈彈性橡膠8提供迴轉時非常小的摩擦力，而且是分段式結構，手柄10操作時的迴轉力通過這種減摩擦結構設計、最張傳遞到填料環的迴轉力已非常小，所以閥門啟閉時更輕、更靈活。
斜凹止口11與連接的管子6形成環槽，環槽內可裝隔離防鏽劑，外層粘膠帶纏繞。本結構所形成的環槽內填充隔離防鏽劑，進行有效的保護，防止了因鏽等對連接螺紋的管子6的腐蝕。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。