一種全自動轉盤式濾芯熱熔膠的製造方法

2023-07-30 09:39:11

一種全自動轉盤式濾芯熱熔膠的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，用於濾紙中線注熱熔膠，其中，包括：機架；旋轉工作檯，所述旋轉工作檯包括轉盤、蝸輪減速器和凸輪，所述蝸輪減速器固定設置在機架上，所述轉盤固定設置在蝸輪減速器的輸出軸上，所述凸輪固定設置在中空立柱上且位於轉盤和氣路分配盤之間；若干個夾緊機構，所述夾緊機構包括鉗體安裝板、楔塊、一對夾塊和夾緊氣缸，所述鉗體安裝板沿轉盤的周向均勻固定安裝且位於凸輪的外周，所述楔塊滑動安裝在鉗體安裝板的滑槽內，所述夾塊可擺動地設置在鉗體安裝板上，所述夾緊氣缸連接在楔塊一端。本實用新型採用轉盤式多工位加工操作，上紙、推平、注膠、夾緊、推出同步進行，生產效率高、自動化程度高、質量穩定、多品種生產調整簡單方便。
【專利說明】一種全自動轉盤式濾芯熱熔膠機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種濾芯熱熔膠機，具體涉及一種全自動轉盤式濾芯熱熔膠機。

【背景技術】
[0002]在目前汽車工業快速發展的趨勢之下，汽車用濾清器產量隨之增加，濾清器是一種消耗品，在汽車保有量增加的情況下，濾清器消耗逐年翻倍增加，濾清器雖不起眼，但卻是不可缺少的，生活中隨處都能見到它的身影，因而濾清器的產能巨大，在濾清器的生產過程中，如紙質濾清器，首先需要對濾紙進行摺紙，然後將紙截下來用熱熔膠進行粘結，使摺紙後的濾紙首尾相連，粘結成一個圈形，市面上現有的濾芯加工到粘結這一步時，一般都是採用單工位生產方式進行加工，所謂單工位生產加工，就是將紙圈裝入粘接機機頭，然後人工注膠，再手工夾緊後等待冷卻成型，最後手工卸下，在應用該單工位生產方式時，各個工步之間都需要等待，每個工步完工進入下一工位加工等待時間過程，甚至造成人員等待的現象，從而導致生產效率低下，設備能源消耗巨大，人力的浪費，在使用過程中，一夾一取的重複工作很枯燥。
[0003]中國專利CN201410110079.3公開了一種濾芯熱熔膠機，包括機架及設置在機架一側的控制箱，其特徵在於:還包括一送料機構，所述送料機構設置在機架上，其中，包括:框體，所述框體上設有進料口 ；進料夾板，所述進料夾板對稱的設置在框體上且位於進料口底部，所述進料夾板下方兩側設有送料齒輪；基板，所述基板與進料夾板平行且設置在框體上部，所述基板下方設有擠壓齒輪；分料塊，所述分料塊上端固定連接在進料口上方的框架上；一注膠機構，所述注膠機構設置在基板上，包括:注膠嘴，所述注膠嘴位於分料塊後端與擠壓齒輪之間。
[0004]上述專利雖然提高了自動化程度，減少了操作人員生產時的勞動強度，但該專利的不足之處是:該專利採用擠壓齒輪擠壓，使得熱熔膠容易從濾芯擠出，擠壓齒輪擠壓使得濾芯產生壓痕，造成擠壓不均勻，送料齒輪送料時使濾芯產生壓痕，造成粘結不牢，外觀不良，另外該濾芯熱熔膠機結構複雜，生產裝配困難，因而該濾芯熱熔膠機在生產時各部件調整困難，雖然減少了操作人員生產時的勞動強度，但在多產品互換生產時調整難度更大，費時費力。
[0005]因此急需一種能避免等待，減少時間浪費，提高生產效率，自動化程度高，操作簡單，多品種生產時設備調整簡單方便的濾芯粘接設備。
實用新型內容
[0006]本實用新型針對上述問題，提供一種生產效率高、自動化程度高、質量穩定、多品種生產調整簡單方便的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機。
[0007]本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是:一種全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，用於濾紙中線注熱熔膠，其中，包括:機架，所述機架包括一氣路分配盤，所述氣路分配盤可旋轉地設置在機架的中空立柱上端；旋轉工作檯，所述旋轉工作檯包括轉盤、蝸輪減速器和凸輪，所述蝸輪減速器固定設置在機架上，所述轉盤固定設置在蝸輪減速器的輸出軸上，所述凸輪固定設置在中空立柱上且位於轉盤和氣路分配盤之間；若干個夾緊機構，所述夾緊機構包括鉗體安裝板、楔塊、一對夾塊和夾緊氣缸，所述鉗體安裝板沿轉盤的周向均勻固定安裝且位於凸輪的外周，所述楔塊滑動安裝在鉗體安裝板的滑槽內，所述夾塊可擺動地設置在鉗體安裝板上，所述夾緊氣缸連接在楔塊一端，所述鉗體安裝板上固定設有換向閥。
[0008]進一步地，所述轉盤帶動換向閥沿凸輪轉動以實現夾塊的夾緊、夾緊保持以及張開。
[0009]進一步地，所述夾緊機構還包括一對軸承和復位彈簧，所述軸承通過軸承銷設置在夾塊一端，所述復位彈簧兩端分別連接在一對軸承銷上，所述楔塊兩側分別具有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面抵靠在軸承上，所述第二斜面抵靠在另軸承上。
[0010]進一步地，所述夾緊機構還包括一對浮動鉗口和定位裝置，所述浮動鉗口浮動地設置在夾塊上，所述定位裝置用於定位濾紙，所述定位裝置固定設置在鉗體安裝板上且位於浮動鉗口的下方。
[0011]更進一步地，所述定位裝置包括濾芯託板和濾芯固定板，所述濾芯託板固定設置在鉗體安裝板上，所述濾芯固定板固定設置在鉗體安裝板上且位於濾芯託板上部，所述濾芯固定板與濾芯託板之間具有容納濾紙的間隙，所述濾芯固定板中部具有容納濾紙的槽。
[0012]進一步地，還包括注膠機構，所述注膠機構用於向濾紙中線注熱熔膠，注膠機構包括橫向移動單元、豎向移動單元和膠槍，所述橫向移動單元固定設置在機架的注膠支架上，所述豎向移動單元固定設置在橫向移動單元的橫向滑塊上，所述膠槍固定設置在豎向移動單元的膠槍架上。
[0013]更進一步地，所述橫向移動單元還包括橫向氣缸，所述橫向氣缸固定設置在注膠支架的橫向支架上，所述橫向滑塊連接在橫向氣缸一端，所述橫向滑塊可沿橫向支架上的橫向滑軌橫向移動；豎向移動單兀還包括豎直氣缸，所述豎直氣缸固定設置在橫向滑塊上，所述膠槍架連接在豎直氣缸一端，所述膠槍架可沿橫向滑塊上的豎直滑軌豎向移動。
[0014]進一步地，還包括濾芯推平機構，所述濾芯推平機構包括推平氣缸、推平氣缸支架和推平氣缸調節板，所述推平氣缸調節板固定設置在機架上，所述推平氣缸支架可前後移動的安裝在推平氣缸調節板上，所述推平氣缸固定設置在推平氣缸支架上。
[0015]進一步地,還包括濾芯推出機構,所述濾芯推出機構包括推出氣缸,所述推出氣缸固定設置在所述機架的推出氣缸支撐架上，所述推出氣缸伸出杆上設有推出板，所述推出板上固定設有一對滑動安裝在推出氣缸支撐架上的推出導軌。
[0016]進一步地，所述氣路分配盤上設有若干個與換向閥的通氣口構成氣路的連接口。
[0017]本實用新型的優點是:
[0018]1.本實用新型相比現有的單工位熱熔膠濾芯粘接機，本實用新型通過旋轉工作檯帶動夾緊機構實現旋轉，濾芯推平機構、注膠機構及濾芯推出機構是同時工作，上述各機構工作時間重疊，能有效節約生產時間，提高生產效率，上述各機構自動完成生產加工，不需要人的參與，因而降低了勞動成本；
[0019]2.本實用新型採用旋轉工作檯旋轉，濾芯推平機構、注膠機構及濾芯推出機構自動加工，操作工人只需將濾紙放入夾緊機構中即可，其餘的加工及動作都將自動完成，因而本實用新型自動化程度高、生產效率高；
[0020]3.本實用新型在轉盤不同角度處對濾紙安排不同的加工工序，避免了單工位等待安放、注膠、冷卻的時間，使得自動化程度高、生產效率高；
[0021]4.本實用新型注膠是由注膠機構自動完成，注膠量穩定，注膠一致性好，相比現有技術質量穩定；
[0022]5.本實用新型可針對不同規格的濾紙注膠，在對不同規格的濾紙注膠時，只要調整或更換濾芯託板和濾芯固定板，調整各氣缸形成即可，調整簡單方便。
[0023]除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]構成本說明書的一部分、用於進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優選實施例，並與說明書一起用來說明本實用新型的原理。
[0025]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0026]圖2是本實用新型的另一視角的立體結構示意圖；
[0027]圖3是本實用新型的主視圖；
[0028]圖4是本實用新型的俯視圖；以及
[0029]圖5是本實用新型夾緊機構的立體結構示意圖。
[0030]其中，附圖標記:
[0031]100為機架、101為中空立柱、102為氣路分配盤、200為濾芯推平機構、201為推平氣缸、202為推平板、203為推平氣缸支架、204為推平氣缸調節板、300為注膠機構、301為膠槍、302為檢測器、303為橫向滑軌、304為橫向支架、305為豎直氣缸、306為橫向滑塊、307為豎直滑軌、308為橫向氣缸、309為注膠支架、310為膠槍架、400為夾緊機構、401為滑槽、402為第一斜面、403為第二斜面、404為換向閥、405為復位彈簧、406為浮動銷、407為濾芯固定板、408為濾芯託板、409為浮動鉗口、410為夾塊、411為軸承銷、412為軸承、413為鉗體安裝板、414為楔塊、415為夾緊氣缸、416為夾塊銷、417為控制開關、500濾芯推出機構、501為推出氣缸支撐架、502為推出板、503為推出導軌、504為推出氣缸、600為旋轉工作檯、601為同步帶輪、602為蝸輪減速器、603為輸出軸、604為輸入軸、605為轉盤、606為凸輪。

【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0033]參考圖1至圖5，如圖1所示的一種全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，用於濾紙中線注熱熔膠，其中，濾芯熱熔膠機包括機架100、濾芯推平機構200、注膠機構300、十二個夾緊機構400、濾芯推出機構500和旋轉工作檯600。
[0034]如圖1所示機架100包括一氣路分配盤102，氣路分配盤102可旋轉地設置在機架100的中空立柱101上端，氣路分配盤102上設有若干個連接口，氣路分配盤102在氣管帶動下隨著轉盤605旋轉，氣路分配盤102主要分配氣路，向旋轉工作檯600上的換向閥404供氣，氣路分配盤102的連接口與換向閥404的通氣口之間連接有氣管構成氣路。
[0035]如圖2所示濾芯推平機構200設置在夾緊機構400外側，濾芯推平機構200用於將人工放置在夾緊機構400上的濾紙推進，使濾紙在濾芯託板408和濾芯固定板407內準確定位，濾芯推平機構200包括推平氣缸201、推平氣缸支架203和推平氣缸調節板204，推平氣缸調節板204固定設置在機架100上，推平氣缸支架203可前後移動的安裝在推平氣缸調節板204上，推平氣缸201固定設置在推平氣缸支架203上，推平氣缸201前端安裝有推平板202，推平氣缸201推動推平板202將濾紙定位好。推平氣缸支架203可在推平氣缸調節板204上移動調節，這樣濾芯推平機構200滿足對不同規格的濾紙注膠時的推平定位。
[0036]如圖3所示注膠機構300位於夾緊機構400上方，注膠機構300用於向濾紙中線注熱熔膠，注膠機構300包括橫向移動單元、豎向移動單元和膠槍301,橫向移動單元固定設置在機架100的注膠支架309上，橫向移動單元包括橫向滑塊306、橫向氣缸308，橫向氣缸308固定設置在注膠支架309的橫向支架304上，橫向滑塊306連接在橫向氣缸308 —端，橫向滑塊306可沿橫向支架304上的橫向滑軌303橫向移動；豎向移動單兀固定設置在橫向移動單兀的橫向滑塊306上,豎向移動單兀包括豎直氣缸305和膠槍架310,所述豎直氣缸305固定設置在橫向滑塊306上，膠槍架310連接在豎直氣缸305 —端，膠槍架310可沿橫向滑塊306上的豎直滑軌307豎向移動；膠槍301固定設置在豎向移動單元的膠槍架310上，膠槍架310上安裝有檢測器302。豎直氣缸305驅動膠槍301上下移動，當需要注膠時，豎直氣缸305驅動膠槍301向下移動，膠槍嘴對準濾紙中線起點，然後橫向氣缸308推動豎向移動單元移動並向濾紙中線注入熱熔膠，注完後豎直氣缸305向上移動，橫向氣缸308回退，注膠由豎直氣缸305、橫向氣缸308和膠槍301自動完成，檢測由檢測器302完成，整個注膠不需要人的參與，自動化程度高、生產效率高，注膠量穩定，注膠一致性好，相比現有技術質量穩定。
[0037]如圖4和圖5所示夾緊機構400包括鉗體安裝板413、楔塊414、一對夾塊410和夾緊氣缸415，鉗體安裝板413沿轉盤605的周向均勻固定安裝且位於凸輪606的外周，楔塊414滑動安裝在鉗體安裝板413的滑槽401內，夾塊410可擺動地設置在鉗體安裝板413的夾塊銷416上，夾緊氣缸415連接在楔塊414 一端，鉗體安裝板413上固定設有換向閥404，換向閥404 —側設有控制開關417。
[0038]優選的，夾緊機構400還包括一對軸承412和復位彈簧405，軸承412通過軸承銷411設置在夾塊410 —端，復位彈簧405兩端分別連接在一對軸承銷411上，楔塊414兩側分別具有第一斜面402和第二斜面403，第一斜面402抵靠在軸承412上，第二斜面403抵靠在另軸承412上。一對軸承412的設置可以減少楔塊414的第一斜面402和第二斜面403在接觸移動時的摩擦力，並且使得一對夾塊410夾持時平穩。
[0039]優選地，夾緊機構400還包括一對浮動鉗口 409和定位裝置，浮動鉗口 409浮動地設置在夾塊410的浮動銷406上，定位裝置用於定位濾紙，定位裝置固定設置在鉗體安裝板413上且位於浮動鉗口 409的下方。一對浮動鉗口 409的設置使得濾紙被夾持得平整，在濾紙厚度變化時，一對浮動鉗口 409平穩浮動夾持，確保每個濾紙被夾持得平整，利於注膠質量的穩定。
[0040]優選地，定位裝置包括濾芯託板408和濾芯固定板407，濾芯託板408固定設置在鉗體安裝板413上，濾芯固定板407固定設置在鉗體安裝板413上且位於濾芯託板408上部，濾芯固定板407與濾芯託板408之間具有容納濾紙的間隙，濾芯固定板407中部具有容納濾紙的槽。濾芯託板408和濾芯固定板407主要定位濾紙，在濾芯推平機構200的作用下，使得濾紙定位準確，保證注膠穩定，質量一致。濾紙放置需要人工操作，其餘定位夾緊由濾芯推平機構200和夾緊機構400自動完成，因而降低了勞動成本，自動化程度高。在對不同規格的濾紙注膠時，只要調整或更換濾芯託板408和濾芯固定板407，調整各氣缸形成即可，調整簡單方便。
[0041]如圖3所示濾芯推出機構500包括推出氣缸504，推出氣缸504固定設置在所述機架100的推出氣缸支撐架501上，推出氣缸504伸出杆上設有推出板502，推出板502上固定設有一對滑動安裝在推出氣缸支撐架501上的推出導軌503。濾芯推出機構500主要用於將注膠完成後的濾紙推出，不需要人的參與，因而自動化程度高、生產效率高。
[0042]如圖2所示旋轉工作檯600包括轉盤605、蝸輪減速器602和凸輪606，蝸輪減速器602固定設置在機架100上，凸輪606固定設置在中空立柱101上且位於轉盤605和氣路分配盤102之間，蝸輪減速器602的輸入軸604上固定設有同步帶輪601，如圖3所示，轉盤605固定設置在蝸輪減速器602的輸出軸603上，採用旋轉工作檯600旋轉，濾芯推平機構200、注膠機構300及濾芯推出機構500自動加工，操作工人只需將濾紙放入夾緊機構400中即可，其餘的加工及動作都將自動完成，因而本實用新型自動化程度高、生產效率高。
[0043]如圖1所示轉盤605帶動換向閥404沿凸輪606轉動以實現夾塊410的夾緊、夾緊保持以及張開。轉盤605不同角度處對濾紙安排不同的加工工序，避免了單工位等待安放、注膠、冷卻的時間，工作時間重疊，能有效節約生產時間，提高生產效率.自動化程度高。
[0044]具體工作方式:
[0045]1.參考圖4，在6點鐘位置，將濾紙推入夾緊機構400，濾紙在濾芯託板408和濾芯固定板407內定位，電機帶動同步帶輪601驅動蝸輪減速器602運轉，蝸輪減速器602的輸出軸603帶動轉盤605旋轉，從而帶動夾緊機構400旋轉，每個夾緊機構400每次轉動度數為30°，當前一個夾緊機構400轉走後，即可以給下一個夾緊機構400安裝濾紙，夾緊機構400帶著濾紙到達8點鐘位置時，濾芯推平機構200的推平氣缸201推動推平板202將濾紙推入濾芯託板408和濾芯固定板407內定位好，將濾紙推到位後推平氣缸201回退；
[0046]2.夾緊機構400轉動30°度，即到達9點鐘位置時，注膠機構300的豎直氣缸305驅動膠槍301向下移動,膠槍301開始注膠,注膠的同時,橫向氣缸308推動橫向滑塊306移動,從而完成濾紙整條邊的注膠；
[0047]3.當夾緊機構400轉至9點鐘至10點鐘之間位置時，轉盤605上方的凸輪606觸動換向閥404 —側的控制開關417動作，此時夾緊氣缸415推動楔塊414前移，從而驅動一對夾塊410，實現一對浮動鉗口 409閉合夾緊，將濾紙兩邊夾緊並開始自然冷卻；
[0048]4.當夾緊機構400轉至I點鐘至2點鐘之間位置時，轉盤605上方的凸輪606觸動換向閥404 —側的控制開關417動作，此時夾緊氣缸415推動楔塊414後移，復位彈簧405回縮驅動一對夾塊410張開，從而實現一對浮動鉗口 409張開；
[0049]5.當夾緊機構400轉至3點鐘位置時，濾芯推出機構500的推出氣缸504推動推出板502將冷卻好的濾紙推出，從而完成一個濾紙中線的注膠加工。
[0050]以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，用於濾紙中線注熱熔膠，其特徵在於，包括: 機架(100)，所述機架(100)包括一氣路分配盤(102)，所述氣路分配盤(102)可旋轉地設置在所述機架(100)的中空立柱(101)上端； 旋轉工作檯￠00)，所述旋轉工作檯(600)包括轉盤￠05)、蝸輪減速器(602)和凸輪(606)，所述蝸輪減速器￠02)固定設置在機架(100)上，所述轉盤￠05)固定設置在所述蝸輪減速器￠02)的輸出軸(603)上，所述凸輪￠06)固定設置在中空立柱(101)上且位於轉盤(605)和氣路分配盤(102)之間； 若干個夾緊機構(400)，所述夾緊機構(400)包括鉗體安裝板(413)、楔塊(414)、一對夾塊(410)和夾緊氣缸(415)，所述鉗體安裝板(413)沿轉盤(605)的周向均勻固定安裝且位於凸輪(606)的外周，所述楔塊(414)滑動安裝在所述鉗體安裝板(413)的滑槽(401)內，所述夾塊(410)可擺動地設置在鉗體安裝板(413)上，所述夾緊氣缸(415)連接在所述楔塊(414) 一端，所述鉗體安裝板(413)上固定設有換向閥(404)。
2.根據權利要求1所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，所述轉盤(605)帶動換向閥(404)沿凸輪(606)轉動以實現夾塊(410)的夾緊、夾緊保持以及張開。
3.根據權利要求1所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，所述夾緊機構(400)還包括一對軸承(412)和復位彈簧(405)，所述軸承(412)通過軸承銷(411)設置在夾塊(410) —端，所述復位彈簧(405)兩端分別連接在一對軸承銷(411)上，所述楔塊(414)兩側分別具有第一斜面(402)和第二斜面(403)，所述第一斜面(402)抵靠在軸承(412)上，所述第二斜面(403)抵靠在另軸承(412)上。
4.根據權利要求1所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，所述夾緊機構(400)還包括一對浮動鉗口(409)和定位裝置，所述浮動鉗口(409)浮動地設置在夾塊(410)上，所述定位裝置用於定位濾紙，所述定位裝置固定設置在鉗體安裝板(413)上且位於所述浮動鉗口(409)的下方。
5.根據權利要求4所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，所述定位裝置包括濾芯託板(408)和濾芯固定板(407)，所述濾芯託板(408)固定設置在鉗體安裝板(413)上，所述濾芯固定板(407)固定設置在鉗體安裝板(413)上且位於濾芯託板(408)上部，所述濾芯固定板(407)與濾芯託板(408)之間具有容納濾紙的間隙，所述濾芯固定板(407)中部具有容納濾紙的槽。
6.根據權利要求1所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，還包括注膠機構(300)，所述注膠機構(300)用於向濾紙中線注熱熔膠，所述注膠機構(300)包括橫向移動單元、豎向移動單元和膠槍(301)，所述橫向移動單元固定設置在機架(100)的注膠支架(309)上，所述豎向移動單元固定設置在橫向移動單元的橫向滑塊(306)上，所述膠槍(301)固定設置在豎向移動單元的膠槍架(310)上。
7.根據權利要求6所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，所述橫向移動單元還包括橫向氣缸(308)，所述橫向氣缸(308)固定設置在注膠支架(309)的橫向支架(304)上，所述橫向滑塊(306)連接在橫向氣缸(308) —端，所述橫向滑塊(306)可沿橫向支架(304)上的橫向滑軌(303)橫向移動；所述豎向移動單元還包括豎直氣缸(305)，所述豎直氣缸(305)固定設置在橫向滑塊(306)上，所述膠槍架(310)連接在豎直氣缸(305)一端，所述膠槍架(310)可沿橫向滑塊(306)上的豎直滑軌(307)豎向移動。
8.根據權利要求1所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，還包括濾芯推平機構(200)，所述濾芯推平機構(200)包括推平氣缸(201)、推平氣缸支架(203)和推平氣缸調節板(204)，所述推平氣缸調節板(204)固定設置在機架(100)上，所述推平氣缸支架(203)可前後移動的安裝在推平氣缸調節板(204)上，所述推平氣缸(201)固定設置在推平氣缸支架(203)上。
9.根據權利要求1所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，還包括濾芯推出機構(500)，所述濾芯推出機構(500)包括推出氣缸(504)，所述推出氣缸(504)固定設置在所述機架(100)的推出氣缸支撐架(501)上，所述推出氣缸(504)伸出杆上設有推出板(502)，所述推出板(502)上固定設有一對滑動安裝在推出氣缸支撐架(501)上的推出導軌(503)。
10.根據權利要求1所述的全自動轉盤式濾芯熱熔膠機，其特徵在於，所述氣路分配盤(102)上設有若干個與換向閥(404)的通氣口構成氣路的連接口。
【文檔編號】B05C5/00GK204122314SQ201420528264
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】葉俊傑 申請人:溫州市德嘉濾清器設備有限公司