一種插片式磁鋼電機內轉子的製作方法
2023-07-30 18:54:46 5
一種插片式磁鋼電機內轉子的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於電機轉子【技術領域】，特指一種插片式磁鋼電機內轉子，在轉軸外套裝有轉子鐵芯，轉子鐵芯由若干片相互疊加固定的轉子衝片組成，所述的轉子鐵芯上周向均布有若干個軸向設置有磁鋼插槽，磁鋼設置在磁鋼插槽內，在轉子鐵芯的兩端面分別固設有防止磁鋼軸向躥動的端板，本實用新型降低了電機的磁負荷，減少了磁路損耗，降低了定子的銅耗，溫升降低，提高了電機的效率，降低了電機的電磁噪音，減小了電機齒槽損耗，通過調整減速箱的減速比提高電機的機械特性，電機磁密度降低，磁鋼無退磁，設置的端板可防止磁鋼軸向躥動，或從磁鋼插槽上脫離，大大提高了轉子的品質，延長了使用壽命，適用於各種電機上。
【專利說明】 一種插片式磁鋼電機內轉子
【技術領域】:
[0001]本實用新型屬於電機轉子【技術領域】，特指一種插片式磁鋼電機內轉子。
【背景技術】:
[0002]定子和轉子是電機的兩大主件。傳統技術中的轉子上的磁瓦通常是直接粘合在轉子鐵芯外圓柱面上，在轉子高速轉動過程中，容易發生磁瓦脫落的現象，影響電機的正常工作。
【發明內容】
:
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、安裝快速方便、使用壽命長的插片式磁鋼電機內轉子。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]一種插片式磁鋼電機內轉子，在轉軸外套裝有轉子鐵芯，轉子鐵芯由若干片相互疊加固定的轉子衝片組成，所述的轉子鐵芯上周向均布有若干個軸向設置有磁鋼插槽，磁鋼設置在磁鋼插槽內，在轉子鐵芯的兩端面分別固設有防止磁鋼軸向躥動的端板。
[0006]上述的轉子鐵芯由若干片相互疊加的轉子衝片組成，在轉子鐵芯上周向均布有若干個軸向設置的通孔，通孔內設置有鉚釘將轉子衝片連接形成；或相互疊加的轉子衝片通過氬弧焊連接形成；或相互疊加的轉子衝片通過自扣片連接形成。
[0007]上述的轉子鐵芯的兩端面周向均布有若干個軸向設置的、孔徑內大外小的臺階孔。
[0008]上述的端板是一環形板的一側面上周向均布有若干個與轉子鐵芯上的臺階孔一一對應的安裝柱，所述的安裝柱是圓柱體的外端部設置有直徑大於圓柱體直徑的頭部，所述的圓柱體及頭部軸向設置有開口形成彈性安裝柱，所述的彈性安裝柱插接連接在臺階孔內，且頭部倒扣在臺階孔的臺階面上。
[0009]上述的端板的環形板上周向均布有若干個與轉子鐵芯上的鉚釘一一對應的通孔，鉚釘的兩端部伸入在端板的通孔內。
[0010]上述的端板的環形板的另一側面上、通孔之外的邊緣設置有環形凸起。
[0011]上述的磁鋼與磁鋼插槽緊配連接。
[0012]上述的磁鋼插槽為方形槽或弧形，所述磁鋼相應地為與磁鋼插槽相配合的橫截面為方形的柱體或是橫截面為弧形的柱體。
[0013]上述的磁鋼為稀土磁鋼。
[0014]上述的轉軸的輸出端設置有齒輪。
[0015]本實用新型相比現有技術突出的優點是:
[0016]1、本實用新型降低了電機的磁負荷，減少了磁路損耗；
[0017]2、本實用新型降低了定子的銅耗，溫升降低，提高了電機的效率；
[0018]3、本實用新型降低了電機的電磁噪音，減小了電機齒槽損耗；[0019]4、本實用新型通過調整減速箱的減速比提高電機的機械特性；
[0020]5、本實用新型電機磁密度降低，磁鋼無退磁；
[0021]6、本實用新型設置的端板可防止磁鋼軸向躥動，或從磁鋼插槽上脫離，大大提高了轉子的品質，延長了使用壽命；
[0022]7、本實用新型適用於各種電機上。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0023]圖1是本實用新型的立體示意圖；
[0024]圖2是本實用新型的爆炸示意圖。
【具體實施方式】:
[0025]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一2:
[0026]一種插片式磁鋼電機內轉子，在轉軸10外套裝有轉子鐵芯20，轉子鐵芯20由若干片相互疊加固定的轉子衝片組成，所述的轉子鐵芯20上周向均布有若干個軸向設置有磁鋼插槽30，磁鋼40設置在磁鋼插槽30內，在轉子鐵芯20的兩端面分別固設有防止磁鋼40軸向躥動的端板50。設置的端板可使磁鋼40在電機轉子高速運轉過程也不會脫落，提聞了電機的品質。
[0027]上述的轉子鐵芯20由若干片相互疊加的轉子衝片組成，在轉子鐵芯20上周向均布有若干個軸向設置的通孔70，通孔70內設置有鉚釘將轉子衝片連接形成；或相互疊加的轉子衝片通過氬弧焊連接形成；或相互疊加的轉子衝片通過自扣片連接形成。
[0028]上述的轉子鐵芯20的兩端面周向均布有若干個軸向設置的、孔徑內大外小的臺階孔60，臺階孔60上形成有臺階面。
[0029]上述的端板50是一環形板501的一側面上周向均布有若干個與轉子鐵芯20上的臺階孔60—一對應的安裝柱，安裝柱的軸線與臺階孔60的軸線同軸，所述的安裝柱是圓柱體502的外端部設置有直徑大於圓柱體502直徑的頭部503，所述的圓柱體502及頭部503軸向設置有開口 504形成彈性安裝柱，所述的彈性安裝柱插接連接在臺階孔60內，使得彈性安裝柱倒扣在臺階孔60內。
[0030]上述的端板50的環形板501上周向均布有若干個與轉子鐵芯20上的鉚釘——對應的通孔505，鉚釘的兩端部伸入在端板50的通孔505內，防止因鉚釘的兩端部凸起而妨礙端板50的安裝。
[0031]上述的端板50的環形板501的另一側面上、通孔505之外的邊緣設置有環形凸起506。
[0032]上述的磁鋼40與磁鋼插槽30緊配連接。
[0033]上述的磁鋼插槽30為方形槽或弧形，所述磁鋼40相應地為與磁鋼插槽相配合的橫截面為方形的柱體或是橫截面為弧形的柱體。
[0034]上述的磁鋼40為稀土磁鋼。
[0035]上述的轉軸10的輸出端設置有齒輪90。
[0036]上述的齒輪90為斜齒輪。
[0037]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故:凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種插片式磁鋼電機內轉子，在轉軸外套裝有轉子鐵芯，轉子鐵芯由若干片相互疊加固定的轉子衝片組成，其特徵在於:所述的轉子鐵芯上周向均布有若干個軸向設置有磁鋼插槽，磁鋼設置在磁鋼插槽內，在轉子鐵芯的兩端面分別固設有防止磁鋼軸向躥動的端板。
2.根據權利要求1所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的轉子鐵芯由若干片相互疊加的轉子衝片組成，在轉子鐵芯上周向均布有若干個軸向設置的通孔，通孔內設置有鉚釘將轉子衝片連接形成；或相互疊加的轉子衝片通過氬弧焊連接形成；或相互疊加的轉子衝片通過自扣片連接形成。
3.根據權利要求2所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的轉子鐵芯的兩端面周向均布有若干個軸向設置的、孔徑內大外小的臺階孔。
4.根據權利要求1所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的端板是一環形板的一側面上周向均布有若干個與轉子鐵芯上的臺階孔一一對應的安裝柱，所述的安裝柱是圓柱體的外端部設置有直徑大於圓柱體直徑的頭部，所述的圓柱體及頭部軸向設置有開口形成彈性安裝柱，所述的彈性安裝柱插接連接在臺階孔內，且頭部倒扣在臺階孔的臺階面上。
5.根據權利要求4所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的端板的環形板上周向均布有若干個與轉子鐵芯上的鉚釘一一對應的通孔，鉚釘的兩端部伸入在端板的通孔內。
6.根據權利要求5所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的端板的環形板的另一側面上、通孔之外的邊緣設置有環形凸起。
7.根據權利要求1所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的磁鋼與磁鋼插槽緊配連接。
8.根據權利要求7所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的磁鋼插槽為方形槽或弧形，所述磁鋼相應地為與磁鋼插槽相配合的橫截面為方形的柱體或是橫截面為弧形的柱體。
9.根據權利要求7所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的磁鋼為稀土磁鋼。
10.根據權利要求1所述的一種插片式磁鋼電機內轉子，其特徵在於:所述的轉軸的輸出端設置有齒輪。
【文檔編號】H02K1/22GK203387309SQ201320439263
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月20日 優先權日:2013年7月20日
【發明者】馬平 申請人:浙江尤裡卡機電有限公司