一種三工位開關聯鎖機構的製作方法
2023-07-30 11:58:41
本實用新型涉及電氣開關領域，尤其涉及一種用於開關機構與櫃體門的聯鎖裝置。
背景技術：
三工位開關是用於實現接通、隔離和接地的電氣設備，是開關櫃中的核心元件之一，它將隔離開關和接地開關集合成一體，組成接通、隔離和接地3 個工位。在開關櫃的操作過程中，為防止誤操作保證工作人員的人身安全，除電氣聯鎖外，還需要在機構與機構之間及與機構和櫃體之間設計相關的機械聯鎖，在機構動作到安全位置時才能打開櫃體門，工作人員才能對櫃體內部進行相關項目的檢查或操作。
三工位開關機構一般採用手動或電動操作，在開關櫃的五防要求中，為防止誤操作保證工作人員的人身安全，防止誤入帶電間隔，開關櫃中設有接地開關，當工作人員或檢修人員需要對設備或被檢修線路進行檢查維修時，對開關進行接地保護，這時除了機構之間需要進行防誤操作的聯鎖外，還需要對機構和櫃體進行聯鎖。
現有的櫃體聯鎖中，機構和櫃體的聯鎖受到空間的局限和機構的安裝位置的限制，通常是在機構上加裝各類聯鎖板，當機構和櫃體門的距離較遠的時候，聯鎖板的長度也要相應增加，甚至需要多個聯鎖板的過渡來避開原有機構防止幹涉，導致開關櫃的機構整體複雜零件交錯，還有可能影響到二次接線的排布和美觀，多個聯鎖板相連也可能影響到聯鎖的準確性，並且當機構進行檢修時也可能增加檢修人員的工作量。
現有的櫃體聯鎖中，當上述機械聯鎖遇到影響無法實現時，通常是在機構上增加對應的電氣聯鎖，如行程開關和電磁鐵，但當電氣聯鎖發生故障無法工作時，需要工作人員或檢修人員進行維修，此時只能靠機械聯鎖來確保開關櫃處於接地保護狀態下才能打開櫃體門。
本實用新型涉及的一種用於三工位開關機構與櫃體門的聯鎖裝置可以有效地避免上述情況的發生。
本實用新型涉及一種用於三工位開關機構與櫃體門的聯鎖裝置，在三工位開關機構和櫃體的聯鎖中用於機構和櫃體門的聯鎖，提高櫃體的安全性及可靠性。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題，在於提供一種三工位開關聯鎖機構，解決電器連鎖有效性、可靠性不足的問題。
本實用新型是這樣實現的：一種三工位開關聯鎖機構，包括撥板裝置、拉繩裝置、聯鎖裝置、固定裝置和櫃體門；
所述固定裝置包括第一固定支架、第二固定支架和橫梁；橫梁設置在櫃體上，所述橫梁包括一個限位塊腔，所述第一固定支架、第二固定支架與橫梁相對固定；
所述撥板裝置包括指示輪、銷、聯鎖撥片和拉簧；
所述拉繩裝置包括第一螺杆、拉繩、和第二螺杆；
所述指示輪與櫃體接地電路連接，銷固定在指示輪上；聯鎖撥片的一端搭接在銷上，另一端與第一螺杆固定，所述拉簧的一端與第一固定支架固定，另一端與聯鎖撥片固定。
所述第一螺杆壓鉚在拉繩的上端，第二螺杆壓鉚在拉繩的下端，並固定在拉繩固定板上；所述拉繩穿過第一固定支架及第二固定支架；
聯鎖裝置包括拉繩固定板、滑塊、所述拉繩固定板與滑塊固定，所述滑塊與限位塊固定，所述限位塊設置於滑塊的下方的限位塊腔中，並可在腔內滑動，所述滑塊的長度大於限位塊腔的開口長度，第二拉簧的一端與橫梁固定，另一端與拉繩固定板固定；
所述限位塊通過在限位塊腔中滑動至不同位置限制櫃體門的開啟。
進一步地，所述拉繩裝置還包括導管，所述導管包括允許拉繩通過的空腔。
具體地，所述導管穿過第一固定支架、第二固定支架。
具體地，所述導管沿櫃體壁設置，所述導管彎折成與櫃體壁相適應的形狀。
進一步地，所述櫃體門在限位塊腔的對應位置開有通孔，限位塊在限位塊腔中滑動至不同位置並具有無法從櫃體門通孔通過及能夠從通孔中通過兩種狀態。
進一步地，所述第一固定支架與櫃體固定。
具體地，所述第二固定支架與橫梁固定。
本實用新型具有如下優點：通過物理聯鎖保證了工作人員在帶電狀態下不會進入開關櫃，提高了開關櫃的安全性及可靠性。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式所述的三工位開關聯鎖機構鎖合狀態示意圖；
圖2為本實用新型具體實施方式所述的三工位開關聯鎖機構解鎖狀態示意圖。
附圖標記說明：
1.撥板裝置；2.拉繩裝置；3.聯鎖裝置；4.固定裝置；5.櫃體門；
11.指示輪；12.銷；13.聯鎖撥片；14.拉簧；21.第一螺杆；22.拉繩；23. 導管；24.第二螺杆；
31.拉繩固定板；32.滑塊；33.第一拉簧固定螺釘；34.限位塊；35.第二拉簧；36.第二拉簧定位螺釘；
41.第一固定支架；42.第二固定支架；43.橫梁；44.限位塊腔；51.櫃體門； 52.櫃體門通孔；
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。
請參閱圖1以及圖2，本實用新型為一種三工位開關聯鎖機構，包括撥板裝置1、拉繩裝置2、聯鎖裝置3、固定裝置4和櫃體門5；
所述固定裝置包括第一固定支架41、第二固定支架42和橫梁43；橫梁設置在櫃體上，所述橫梁包括一個限位塊腔44，所述第一固定支架41、第二固定支架42與橫梁相對固定；
所述撥板裝置包括指示輪11、銷12、聯鎖撥片13和拉簧14；
所述拉繩裝置包括第一螺杆21、拉繩22、和第二螺杆24；
所述指示輪與櫃體接地電路連接，銷固定在指示輪上；聯鎖撥片的一端搭接在銷上，另一端與第一螺杆固定，所述拉簧的一端與第一固定支架固定，另一端與聯鎖撥片固定。
所述第一螺杆壓鉚在拉繩的上端，第二螺杆壓鉚在拉繩的下端，並固定在拉繩固定板上；所述拉繩穿過第一固定支架及第二固定支架；
聯鎖裝置包括拉繩固定板31、滑塊32、所述拉繩固定板31與滑塊32固定，所述滑塊32與限位塊34固定，所述限位塊34設置於滑塊的下方的限位塊腔中，並可在腔內滑動，所述滑塊的長度大於限位塊腔的開口長度，第二拉簧的一端與橫梁固定，另一端與拉繩固定板固定；
所述限位塊通過在限位塊腔中滑動至不同位置限制櫃體門的開啟。在具體的實施例中，所述櫃體門在限位塊腔的對應位置開有通孔，限位塊在限位塊腔中滑動至不同位置並具有無法從櫃體門通孔通過及能夠從通孔中通過兩種狀態。
通過上述方案指示輪在的轉動帶動限位塊的移動，同時指示輪與櫃體接地電路連接，控制櫃體接地電路的通斷，保證了操作人員的安全。
在進一步的實施例中，所述拉繩裝置還包括導管，所述導管包括允許拉繩通過的空腔。另一些實施例中，所述導管穿過第一固定支架、第二固定支架，導管對拉繩起到了一個保護的作用，還通過第一固定支架、第二固定支架將導管固定在不同位置，控制拉繩的走線，通過設計導管起到提高拉繩壽命，不影響開關櫃內正常走線的效果。
在具體的實施例中，所述導管沿櫃體壁設置，所述導管彎折成與櫃體壁相適應的形狀，第一固定支架與櫃體固定，所述第二固定支架與橫梁固定。
如圖1所示，三工位機構處於初始工作狀態時，指示輪(11)處於圖示位置，銷(12)與聯鎖撥片(13)無接觸，聯鎖撥片(13)不受銷(12)的作用力，同時在拉簧(14)的作用下將聯鎖撥片(13)往左邊拉；滑塊(32) 在拉簧(35)的作用下往右拉，固定在滑塊(32)上的拉繩固定板(31)、限位塊(34)也隨著往右移動，至聯鎖位置，此時限位塊(34)與櫃體門(51) 上的櫃體門通孔(52)不在一個方向上，櫃體門(51)無法向上提，即將櫃體門聯鎖，不能打開。
如圖2所示，三工位機構處於聯鎖裝置在到位位置時聯鎖解除的工作狀態。三工位開關機構在動作至接地位置時，指示輪(11)順時針轉動，指示輪(11)上的銷(12)也隨之順時針轉動，當銷(12)與聯鎖撥片(13)接觸並繼續沿順時針轉動時，銷(12)將聯鎖撥片(13)向右頂，聯鎖撥片(13) 的向下折彎處受力，聯鎖撥片(13)向右滑動，拉簧(14)被拉長，同時固定在聯鎖撥片(13)向上折彎處的螺杆(21)也向右拉，螺杆(21)帶動拉繩(22)的上端向右拉，拉繩(22)在導管(23)的空腔內向相應的方向滑動；拉繩(22)的滑動使其下端與之固定的螺杆(24)向左移動，將與之固定的拉繩固定板(31)向左拉動，拉繩固定板(31)帶動滑塊(32)、拉簧固定螺釘(33)和限位塊(34)同時向左拉，滑塊(32)在橫梁(43)上向左滑動，此時拉簧(35)被拉長，限位塊(34)在限位塊腔(44)內向左滑動。
如圖2所示，當三工位機構動作到位，指示輪(11)到位，整個聯鎖裝置到位，停止動作，此時限位塊(34)滑動至與櫃體門通孔(52)同一方向上，將櫃體門(51)向上提，櫃體門通孔(52)穿過限位塊(34)不受其限位，從而打開櫃體門(51)。
如圖2所示，當櫃體需要聯鎖的時候，三工位開關機構動作，指示輪(11) 逆時針轉動，作用在聯鎖撥片(13)上的力釋放，拉簧(14)將聯鎖撥片(13) 往左拉，同時拉簧(35)將滑塊(32)往右拉，從而將拉繩(22)拉回到圖1 的原始狀態，此時櫃體門(51)聯鎖，聯鎖裝置回到圖1狀態。
同時由於指示輪與櫃體接地電路開關連接，因此在具體的實施例中，當指示輪轉到接地電路啟用的位置，設置為解鎖工作狀態，櫃體門能夠打開，保證了能夠進入的櫃體一定是接地狀態的安全的櫃體。同時通過機械聯動的方式保證櫃體的安全，相比於電氣開關的聯鎖機構，在斷電情況下也可以實現開關櫃的聯鎖，保證了開關櫃在斷電狀態下的可靠性。
本實用新型的優勢還在於：
聯鎖撥片(13)可以根據三工位開關的實際需要及對機構行程精度的要求進行形狀和位置上的修改。
拉繩(22)與導管(23)的長度可以根據三工位開關的實際情況及對機構行程精度的要求進行長度的裁剪匹配；導管(23)的走位可以根據三工位開關機構和櫃體的實際情況進行位置的固定。
固定支架(41)(42)的形狀及固定位置靈活，可以根據導管(23)的實際位置及三工位開關機構的實際布局在不同的位置進行形狀的更改及位置的固定；固定支架(41)(42)對導管(23)的夾緊方式簡單，夾緊固定支架(41) (42)的開口就可以固定導管(23)，若需拆卸，同樣只需將固定支架(41) (42)的開口稍微掰開便可拆下導管(23)。
拉繩固定板(31)和滑塊(32)的實際形狀和尺寸可以根據具體固定位置的空間布局進行符合實際情況的修改和安裝。
機構通過指示輪(11)上的銷(12)驅動聯鎖撥片(11)實現拉繩(22) 在導管(23)空腔內的滑動，從而帶動拉繩固定板(31)、滑塊(32)和限位塊(34)的位置移動，實現限位塊(34)對櫃體門(51)的聯鎖作用。
該聯鎖裝置可以是在裝置處於初始狀態下解除限位塊(34)對櫃體門(51) 的聯鎖，也可以是在裝置處於到位狀態下解除對限位塊(34)對櫃體門(51) 的聯鎖。
該聯鎖裝置同樣適用於二工位開關機構對櫃體門(51)的聯鎖，此時只要更改指示輪(11)上銷(12)的位置，使聯鎖撥片(13)的動作提早至二工位機構所需聯鎖的動作位置即可。
該聯鎖裝置同樣適用於櫃體門(51)在櫃體任何導管(23)可連續走位的位置的聯鎖，此時只需將導管(23)的安裝位置按實際情況進行固定，相應的零件更換至相對應的位置裝配即可。
該聯鎖裝置同樣適用於除門板外其他零部件的通過聯鎖件位置改變進行阻擋聯鎖的裝置。
以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利保護範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。