一種低壓鑄造用分流錐的製作方法
2023-07-22 17:52:26
專利名稱：一種低壓鑄造用分流錐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬鑄造技術領域，尤其涉及一種能有效降低氣流噪聲的低壓鑄造用分流錐。
背景技術：
分流錐在壓鑄模具中的作用①起分流、導向、減少衝擊的作用，可以使金屬液體快速均勻填充，②快速冷卻澆注冒口。壓鑄模具內鑄件的各熱節位置安裝有冷卻風管，模具內高溫鑄件的凝固是通過調整冷卻風管的風量達到的。為了滿足順序凝固，澆注冒口最後冷卻，因為冷卻的時間短，需要冷卻流量大，所以冷卻澆注冒口的分流錐風管風量最大，相對其他冷卻風管壓縮氣體摩擦產生的噪音最大。如圖I所示，目前的分流錐冷卻結構由分流錐和一根冷卻風管組成，壓縮氣體吹入分流錐，高速流動的壓縮氣體帶走澆注冒口對應的分流錐熱量，達到降低溫度冷卻澆注冒口的目的。高速流動的壓縮氣體和分流錐接觸摩擦，容易造成設備的磨損、老化，而且產生尖銳的噪音汙染，長時間高噪音環境工作，會影響操作人員的身體健康。由此可見，開發出一種新型的低壓鑄造用分流錐，克服現有技術的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型的所要解決的技術問題在於提供一種低壓鑄造用分流錐，通過在現有的分流錐上加設三通結構，將分散吹出的氣流集中至出氣風管，而將出氣風管的出氣口外接延伸至高處，使高溫壓縮氣體向高處排出，有效地降低室內溫度和噪音，並延長了設備使用壽命。本實用新型通過下列技術方案解決上述技術問題一種低壓鑄造用分流錐，包括錐體和與所述錐體密封連接的三通接頭，所述三通接頭為管狀結構，三通接頭的一端密封固定有所述錐體，三通接頭的另一端密封設置有出氣口延伸至所述錐體內部的進風氣管，三通接頭的側壁上設置有出氣風管；所述錐體內部形成一開口與三通接頭連通的迴風型腔，該迴風型腔通過所述三通接頭與所述出風氣管相連通。作為本實用新型的優選方案，本實用新型的實施例提供的低壓鑄造用分流錐進一步包括以下技術特徵的部分或全部所述進風氣管的出氣口處設置有將進風氣管固定於所述三通接頭的雙頭螺栓，所述雙頭螺栓與外界壓縮氣流相連通。作為上述技術方案的改進，所述雙頭螺栓一頭固定於所述三通接頭，另一頭設置有固定外界壓縮氣流管道的螺栓接頭。通過上述方案能夠看出，三通接頭連接進氣風管和出氣風管的方式是通過空心的雙頭螺柱和螺紋接頭進行裝配，壓縮氣體通過進氣風管進入錐體，經過錐體後返回到三通接頭的空腔中，最後經過連接三通接頭的出氣風管導出模具外。優選地，所述錐體通過螺紋連接密封固定於所述三通接頭。通過採用螺紋連接使錐體和三通接 頭之間的密封固定快捷、有效。進一步地，所述錐體的迴風型腔內設置有內螺紋，所述三通接頭與該錐體相連的一端設置有與所述內螺紋相匹配的外螺紋。優選地，所述出氣風管的出氣口外接延伸至高處。從而使高溫壓縮氣體向高處排出，有效地降低室內溫度和噪音，並延長了設備使用壽命。與現有技術相比，本實用新型所揭示的技術方案至少具有如下有益效果本實用新型的低壓鑄造用分流錐，通過在現有的分流錐上加設三通結構，將分散吹出的氣流集中至出氣風管，而將出氣風管的出氣口外接延伸至高處，使高溫壓縮氣體向高處排出；同時，高溫壓縮氣流在分流錐流動過程得到了有效的緩衝，從而有效地降低室內溫度和噪音，並延長了設備使用壽命。另外，本實用新型的低壓鑄造用分流錐結構簡單、設計合理，各結構之間能夠有效連接，保證低壓鑄造中的氣流冷卻效果。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下結合優選實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
圖I為現有技術中常見的分流錐結構；圖2為本實用新型實施例的低壓鑄造用分流錐的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特徵及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表示。如圖2，本實用新型實施例提供的一種低壓鑄造用分流錐，包括錐體2和三通接頭3，三通接頭3與錐體2密封連接。具體實現時，三通接頭3為管狀結構，三通接頭3的一端密封固定有錐體2，三通接頭3的另一端密封設置有進風氣管1，該進風氣管I的出氣口延伸至錐體內部，三通接頭3的側壁上設置有出氣風管6。另外，與現有技術方案中所用的分流錐類似的是，本實用新型技術方案中，錐體2為一端開口的結構，錐體2內部形成一開口與三通接頭3連通的迴風型腔21，進風氣管I的出氣口延伸至錐體2的迴風型腔21內。同時，為了使高溫高壓氣流能夠從出風氣管排出，該迴風型腔21通過三通接頭3與出風氣管6相連通。從壓縮氣體的氣流路徑來看，壓縮氣體通過進氣風管I進入錐體2，經過錐體2後返回到三通接頭3的空腔中，最後經過連接三通接頭3的出氣風管6導出模具外。在本實用新型優選實施例中，進風氣管I的出氣口處設置有將進風氣管I固定於三通接頭3的雙頭螺栓4，雙頭螺栓4與外界壓縮氣流相連通，從而引入壓縮氣體，實現低壓鑄造過程的冷卻。作為本實用新型的一個優選實施方案，在本實施例中，雙頭螺栓4 一頭固定於三通接頭3，另一頭設置有固定外界壓縮氣流管道7的螺栓接頭5。當然在本實用新型的其他實施例中，在保證有效、密封連接外界壓縮氣流管道7的情況下，也會根據需要採用包括扣接、壓接、法蘭連接在內的常用密封管道藉口方式，且這些替換方式都應當理解為屬於本實用新型權利要求的保護範圍。通過上述方案能夠看出，在本實用新型實施例中，三通接頭3連接進氣風管I和出氣風管6的方式是通過空心的雙頭螺柱4和螺紋接頭5進行裝配，壓縮氣體通過進氣風管I進入錐體2，經過錐體2後返回到三通接頭3的空腔中，最後經過連接三通接頭3的出氣風管6導出模具外。另外，為了使錐體2和三通接頭3之間的密封固定快捷、有效，錐體通過螺紋連接 密封固定於三通接頭。具體而言，錐體2的迴風型腔內21設置有內螺紋，三通接頭3與該錐體2相連的一端設置有與內螺紋相匹配的外螺紋。還需要說明的是，出氣風管6的出氣口外接延伸至高處，從而使高溫壓縮氣體向高處排出，有效地降低室內溫度和噪音，並延長了設備使用壽命。相較於現有技術，上述實施例揭示的低壓鑄造用分流錐，通過在現有的分流錐上加設三通結構，將分散吹出的氣流集中至出氣風管，而將出氣風管的出氣口外接延伸至高處，使高溫壓縮氣體向高處排出；同時，高溫壓縮氣流在分流錐流動過程得到了有效的緩衝，從而有效地降低室內溫度和噪音，並延長了設備使用壽命。另外，本實用新型的低壓鑄造用分流錐結構簡單、設計合理，各結構之間能夠有效連接，保證低壓鑄造中的氣流冷卻效果。以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種低壓鑄造用分流錐，其特徵在於包括錐體和與所述錐體密封連接的三通接頭，所述三通接頭為管狀結構，三通接頭的一端密封固定有所述錐體，三通接頭的另一端密封設置有出氣口延伸至所述錐體內部的進風氣管，三通接頭的側壁上設置有出氣風管；所述錐體內部形成一開口與三通接頭連通的迴風型腔，該迴風型腔通過所述三通接頭與所述出風氣管相連通。
2.根據權利要求I所述的低壓鑄造用分流錐，其特徵在於所述進風氣管的出氣口處設置有將進風氣管固定於所述三通接頭的雙頭螺栓，所述雙頭螺栓與外界壓縮氣流相連通。
3.根據權利要求2所述的低壓鑄造用分流錐，其特徵在於所述雙頭螺栓一頭固定於所述三通接頭，另一頭設置有固定外界壓縮氣流管道的螺栓接頭。
4.根據權利要求I所述的低壓鑄造用分流錐，其特徵在於所述錐體通過螺紋連接密封固定於所述三通接頭。
5.根據權利要求4所述的低壓鑄造用分流錐，其特徵在於所述錐體的迴風型腔內設置有內螺紋，所述三通接頭與該錐體相連的一端設置有與所述內螺紋相匹配的外螺紋。
6.根據權利要求I所述的低壓鑄造用分流錐，其特徵在於所述出氣風管的出氣口外接延伸至高處。
專利摘要本實用新型公開了一種低壓鑄造用分流錐，包括錐體和與所述錐體密封連接的三通接頭，所述三通接頭為管狀結構，三通接頭的一端密封固定有所述錐體，三通接頭的另一端密封設置有出氣口延伸至所述錐體內部的進風氣管，三通接頭的側壁上設置有出氣風管；所述錐體內部形成一開口與三通接頭連通的迴風型腔，該迴風型腔通過所述三通接頭與所述出風氣管相連通。本實用新型的分流錐通過在現有的分流錐上加設三通結構，將分散吹出的氣流集中至出氣風管，而將出氣風管的出氣口外接延伸至高處，使高溫壓縮氣體向高處排出，有效地降低室內溫度和噪音，並延長了設備使用壽命。
文檔編號B22D18/04GK202571247SQ20122016355
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者馬紅堂, 劉宗建 申請人:廣州戴卡旭鋁鑄件有限公司