一種定量密封補液設備的製作方法
2023-07-22 22:07:01

本發明涉及一種補液設備,尤其涉及一種定量密封補液設備。
背景技術:
補液設備在清洗機中被廣泛使用,在清洗槽內注入一定量的清洗液,有利於產品的清洗,但是在傳統的生產過程中,均是通過人工測量,對液體進行定量的增補,這樣既增加了人工成本,同時又不能精確測量補充液體的流量。
如今均是採用磁滯伸縮液位計,可以通過測量脈衝電流與扭轉波的時間差可以精確地確定液面所在的位置,但是需要觀測反饋數據來判斷加液量的多少,從而確定清洗槽中加入了多少,無法形成全自動化的生產流程,不能滿足企業高自動化的要求。
另外,在使用補液設備補液時,無法做到完整密封,完整密封會影響補液桶內的氣壓,在輸入液體時就需要排除氣體,如此就無法做到密封,在使用易揮發汙染性的氣體時就很容易造成危險氣體洩漏,影響環境和操作人員的健康。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題在於:自動設置加液位置,在設備加液到量後自動關閉加液,在不需要操作人員監測的情況下自動加液,提高生產效率。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種定量密封補液設備,包括磁滯伸縮液位計、補液桶、輸出管道、出口控制電磁閥、輸入軟管和入口控制電磁閥;所述的磁滯伸縮液位計位於整個設備的最上端,與所述的補液桶固定連接;所述的輸出管道位於所述的補液桶的下方,聯通所述的補液桶的內部;所述的出口控制電磁閥位於所述的輸出管道的出口端,與所述的輸出管道固連接;所述的輸入軟管位於所述的補液桶的後方,一端與所述的補液桶連接,聯通所述的補液桶的內部,一端與液體原料連接,所述的入口控制電磁閥位於所述的輸入軟管的入口端,即與所述的補液桶相近的一端,與所述的輸入軟管固定連接。
進一步的,所述的補液桶的外表面上設置有刻度。
進一步的,所述的出口控制電磁閥與入口控制電磁閥均與所述的磁滯伸縮液位計相配合。
進一步的,所述的出口控制電磁閥中包括閥體、閥蓋、膜片、螺母、可動鐵組、線圈和出線封口;所述的閥蓋位於閥體上端,與所述的閥體固定連接;所述的膜片位於所的閥體和閥蓋之間,與所述的閥體和閥蓋緊密貼合;所述的螺母位於所述的可動鐵組的上端,與所述的可動鐵組固定連接;所述的可動鐵組位於所的閥蓋的上端,沿豎直方向自由移動;所述的線圈位於所述的可動鐵組的外圍,纏繞在所述的閥蓋上;所述的出線封口位於所述的閥蓋一側,與所述的閥蓋固定連接。
進一步的,所述的膜片為防水滲透膜。
進一步的,所述的磁滯伸縮液位計設置有檢出機構、傳感器測杆和浮子;所述的檢出機構位於所述的磁滯伸縮液位計的上端,與所述的補液桶固定連接;所述的傳感器測杆插入所述的補液桶的內部,上端與所述的檢出機構固定連接;所述的浮子位於所述的傳感器測杆上,在所述的傳感器測杆上自由滑動,同時浮於液體表面。
進一步的,所述的浮子內部設置有永磁環。
與現有技術相比,本發明提供的一種定量密封補液設備可以通過產生的扭轉脈衝波的傳遞時間來確定補液桶內的液面位置,從而確定補液的量,並且通過電磁閥控制輸出口與輸入口,來達到全程自動控制的目的,從而達到提高效率的目的,同時在出口控制電磁閥內設置有滲透膜,在添加易揮發汙染性液體時,設備處於密封狀態,有效的保護了環境。
附圖說明
圖1示出本發明的主視圖。
圖2示出本發明的右視圖。
圖3示出本發明的出口控制電磁閥的剖視圖。
其中:1.補液桶、2.輸入軟管、3.磁滯伸縮液位計、31.檢出機構、32.傳感器測杆、33.浮子、4.輸出管道、5.出口控制電磁閥、51.螺母、52.可動鐵組、53.線圈、54.出線封口、55.閥蓋、56.膜片、57.閥體、6.入口控制電磁閥。
具體實施方式
如圖所示,一種定量密封補液設備,包括磁滯伸縮液位計3、補液桶1、輸出管道4、出口控制電磁閥5、輸入軟管2和入口控制電磁閥6;所述的磁滯伸縮液位計3位於整個設備的最上端,與所述的補液桶1固定連接,用於測量定位所述的補液桶1內的液面位置,並且在達到補液位置時發出信號控制所述的出口控制電磁閥5和入口控制電磁閥6;所述的輸出管道4位於所述的補液桶1的下方,聯通所述的補液桶1的內部,用於輸出在所述的補液桶1內部的液體;所述的出口控制電磁閥5位於所述的輸出管道4的出口端,與所述的輸出管道4固連接,用於控制所述的輸出管4的打開與閉合;所述的輸入軟管2位於所述的補液桶1的後方,一端與所述的補液桶1連接,聯通所述的補液桶1的內部,一端與液體原料連接,用於向所述的補液桶1內輸入液體;所述的入口控制電磁閥6位於所述的輸入軟管2的入口端,即與所述的補液桶1相近的一端,與所述的輸入軟管2固定連接,用於控制所述的輸入軟管2的打開與閉合。
進一步的,所述的補液桶1的外表面上設置有刻度,用於方便人工觀測。
進一步的,所述的出口控制電磁閥5與入口控制電磁閥6均與所述的磁滯伸縮液位計3相配合,當所述的磁滯伸縮液位計3到達指定位置時,所述的磁滯伸縮液位計3將會發出信號,此時所述的出口控制電磁閥5斷開電路,關閉所述的輸出管道4;同時所述的入口控制電磁閥6處於通電狀態,打開所述的輸入軟管2,達到向所述的補液桶1內注入液體的目的。
進一步的,所述的出口控制電磁閥5包括閥體57、閥蓋55、膜片56、螺母51、可動鐵組52、線圈53和出線封口54;所述的閥蓋55位於閥體57上端,與所述的閥體57固定連接,作為整個閥的外殼使用;所述的膜片56位於所的閥體57和閥蓋55之間,與所述的閥體57和閥蓋55緊密貼合,在斷電狀態下密封兩邊管道;所述的螺母51位於所述的可動鐵組52的上端,與所述的可動鐵組52固定連接,用於控制所述的可動鐵組52的位置,限制其只能在豎直方向上運動;所述的可動鐵組52位於所的閥蓋55的上端,沿豎直方向自由移動,通電時,通過磁場使得所述的可動鐵組52向上移動,所述的膜片56離開所述的閥體,管道聯通,斷電時所述的可動鐵組52在自重的影響下回落,所述的膜片56與閥體貼合,形成密封;所述的線圈53位於所述的可動鐵組52的外圍,纏繞在所述的閥蓋55上,用於在通電時產生磁場;所述的出線封口54位於所述的閥蓋55一側,與所述的閥蓋55固定連接,用於約束所述的線圈。
進一步的,所述的膜片56為防水滲透膜,在閉合狀態下可以流通氣體,有利於輸入液體。
進一步的,所述的磁滯伸縮液位計3設置有檢出機構31、傳感器測杆32和浮子33;所述的檢出機構31位於所述的磁滯伸縮液位計3的上端,與所述的補液桶1固定連接,用於接收所述的浮子33與傳感器測杆32產生的扭轉脈衝波;所述的傳感器測杆32插入所述的補液桶1的內部,上端與所述的檢出機構31固定連接,用於聯通所述的浮子33與檢出機構31,同時通電後發出電磁脈衝波;所述的浮子33位於所述的傳感器測杆32上,在所述的傳感器測杆32上自由滑動,同時浮於液體表面,用於確定液面的具體位置。
進一步的,所述的浮子33內部設置有永磁環,產生一個永磁場。
補液時,打開所述的出口控制電磁閥5,所述的輸出管道4處於打開狀態,形成補液動作;此時在所述的傳感器測杆32上產生的電磁脈衝波與所述的浮子33產生的永磁場相遇時,會產生一個扭轉脈衝波,通過所述的傳感器測杆32傳回所述的檢出機構31,如此檢出機構31測量到電磁脈衝波和扭轉脈衝波之間的時間差,從而確定液面的位置;在所述的檢出機構31上設置有固定值,當達到此值時,所述的檢出機構31發出信號,使得所述的出口控制電磁閥5斷電,以致所述的輸出管道4閉合,所述的膜片56密封管路,補液行為結束;當所述的檢出機構31得到所述的浮子33接近補液桶1的底部時,再次發出信號,使得所述的入口控制電磁閥6通電,打開所述的輸入軟管2,進行補液,此時液體自上而下進行灌注,所述的補液桶1內的氣體被壓至所述的出口控制電磁閥5內,由於所述的膜片56為防水滲透膜,因此可以通過氣體,當易揮發的有毒氣體隨著桶內氣體流出時,通過所述的輸出管道4進入需要的設備容器內而不會揮發到空氣中汙染環境,極大的保護了環境。本設備全程自動化控制,節省了人工監測的成本,提高了生產效率,同時保護了環境。
最後需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制性技術方案,本領域的普通技術人員應當理解,那些對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術方案的宗旨和範圍,均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。