一種全自動箍筋成型機的製作方法
2023-07-22 18:40:26 1
專利名稱：一種全自動箍筋成型機的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築工程中用於加工鋼筋的箍筋成型機，具體為一種全自動箍筋成型機。
(二)
背景技術：
建築工程的鋼筋混凝土結構中，大量使用箍筋。箍筋的作用是固定主鋼筋在骨架構件中 的位置。箍筋有各種各樣形狀，常用的是矩形封閉箍筋，其末端一般為135。彎鉤。
箍筋的加工通常是以手工彎制為主，工作量大、工作效率低。市場上現有的箍筋成型機 是半自動型，其生產工藝是先由校直機把成巻的鋼筋校直，然後根據所需長度切斷成單根鋼 筋，再由半自動型箍筋成型機彎製成箍筋。這種成型機的缺點是只能將切斷後的單根鋼筋彎 製成箍筋，不能將成巻的鋼筋連續加工成箍筋。
(三)
發明內容
針對上述問題，本發明提供一種全自動箍筋成型機，該成型機可將成巻的鋼筋全自動地 連續加工成箍筋。
其技術方案是這樣的其包括安裝在機架上的傳動機構、巻繞機構及電控裝置，所述傳
動機構與所述巻繞機構相連，所述傳動機構還與送料機構相連，所述送料機構通過送料補償 機構與所述巻繞機構相連，所述巻繞機構旁設置有切斷機構，所述切斷機構與液壓機構相連
其進一步的技術方案為
所述送料機構前設置有剝殼減徑裝置；所述送料補償機構與所述巻繞機構之間設置有轉 嚮導輪；所述傳動機構包括電動機及雙輸出軸減速器，所述電動機與所述減速器的輸入軸用 皮帶或鏈條傳動，所述減速器的一個輸出軸與所述送料機構相連，所述減速器的另一個輸出 軸通過離合器與所述巻繞機構相連；所述巻繞機構包括三個旋轉巻繞柱及兩個伸縮巻繞柱； 所述切斷機構包括定刀及動刀，所述定刀固定在所述巻繞機構上，所述動刀與所述液壓機構 相連；所述液壓機構包括第一液壓缸及第二液壓缸，所述第一液壓缸的液壓杆控制所述離合 器及使所述定刀定位，所述第二液壓缸的液壓杆與所述動刀相連；所述液壓機構安裝在調程 拖板上，所述調程拖板安裝在所述機架上，由調程電動機帶動。
本發明在機架上增設送料機構、送料補償機構、切斷機構及液壓機構，將箍筋成型所用 的各種部件集成在一起，成巻的鋼筋進入本發明的成型機後，全自動地連續生產箍筋成品，生產效率高；本發明的送料補償機構解決了送料機構的勻速送料與巻繞機構不均勻需料的矛 盾；本發明採用轉向導輪改變進料的路徑，配合雙輸出軸減速器使整個設備結構緊湊，佔用 場地小，靈活方便。
(四)
圖l為本發明的結構示意圖2為圖1的俯視圖3為圖1的左視圖。
(五)
具體實施例方式
如圖l、圖2及圖3所示，本發明為一種全自動箍筋成型機，其包括安裝在機架l上的傳動 機構、巻繞機構7及電控裝置4，傳動機構與巻繞機構7相連。本發明的改進之處在於，傳動 機構還與送料機構6相連，送料機構6通過送料補償機構10與巻繞機構7相連，巻繞機構7旁設 置有切斷機構，切斷機構與液壓機構相連。
送料機構6對原材料起拉拔作用，還可以使用有自動擴縮功能的送料機構6以滿足後道工 序所產成品的長度變化要求。
送料補償機構10的作用是解決送料機構6的勻速送料與巻繞機構7不均勻需料的矛盾，它 可以解決生產過程中的每個瞬間的需料波動，確保材料張力均勻，不致斷絲。
本發明將箍筋成型所用的各種部件集成在機架l上，成巻的鋼筋進入本發明的成型機後 ，全自動地連續生產箍筋成品，生產效率高。
在送料機構6前還可以設置剝殼減徑裝置2。剝殼減徑裝置2可去掉鋼筋的氧化皮，並且 使用模具使鋼筋的直徑變小、表面硬化，從而增加鋼筋的抗拉強度並且節省原材料。剝殼減 徑裝置2採用市售的現有設備。
為了使本發明的結構緊湊，佔用場地小，在送料補償機構10與巻繞機構7之間設置有兩 個轉向導輪15，使進料的路徑改變。
本發明的傳動機構包括電動機3及雙輸出軸減速器5，電動機3與減速器5的輸入軸用皮帶 或鏈條傳動，減速器5的一個輸出軸與送料機構6相連，減速器5的另一個輸出軸通過離合器 18與巻繞機構7相連。電動機3可採用調速電動機，以提供不同的轉速生產成品。
巻繞機構7包括三個旋轉巻繞柱20及兩個伸縮巻繞柱19。旋轉巻繞柱20的數量不限於三 個，根據箍筋的形狀選定。根據產品需要，巻繞機構7調整好相應工件後，可巻繞出正方形 、長方形、菱形、圓形、六角形和八角形等多種形狀的箍筋，並視箍筋的粗細，可分l-4個 檔位來停機切斷成型。在旋轉巻繞柱20的柱頭裝有卸料塊，卸料塊推動成品順柱頭斜面滑落切斷機構包括定刀17及動刀16，定刀17固定在巻繞機構7上，動刀16與液壓機構相連。 切斷機構的作用是使鋼筋切斷，並使箍筋的彎鉤及內角成型。
液壓機構包括第一液壓缸11及第二液壓缸12。第一液壓缸11和第二液壓缸12共用一個油 箱，由液壓電動機8經分配閥9分配液壓油。第一液壓缸11的液壓杆控制離合器18及使定刀17 定位，第二液壓缸12的液壓杆與動刀16相連；液壓機構安裝在調程拖板14上，調程拖板14安 裝在機架1上，由調程電動機13帶動。
電控裝置4分別控制3隻電機，並按照可以變換的設置程序控制分配閥9的分配工作。電 控裝置4採用現有技術。
本發明結構緊湊，節省場地，可在施工現場就近生產，節省了運輸費用。
權利要求
1、一種全自動箍筋成型機，包括安裝在機架上的傳動機構、卷繞機構及電控裝置，所述傳動機構與所述卷繞機構相連，其特徵在於所述傳動機構還與送料機構相連，所述送料機構通過送料補償機構與所述卷繞機構相連，所述卷繞機構旁設置有切斷機構，所述切斷機構與液壓機構相連。
2、根據權利要求l所述的一種全自動箍筋成型機，其特徵在於 所述送料機構前設置有剝殼減徑裝置。
3、根據權利要求2所述的一種全自動箍筋成型機，其特徵在於 所述送料補償機構與所述巻繞機構之間設置有轉向導輪。
4、根據權利要求3所述的一種全自動箍筋成型機，其特徵在於 所述傳動機構包括電動機及雙輸出軸減速器，所述電動機與所述減速器的輸入軸用皮帶或鏈 條傳動，所述減速器的一個輸出軸與所述送料機構相連，所述減速器的另一個輸出軸通過離 合器與所述巻繞機構相連。
5、根據權利要求4所述的一種全自動箍筋成型機，其特徵在於所述巻繞機構包括三個旋轉巻繞柱及兩個伸縮巻繞柱。
6、根據權利要求4所述的一種全自動箍筋成型機，其特徵在於所述切斷機構包括定刀及動刀，所述定刀固定在所述巻繞機構上，所述動刀與所述液壓機構 相連。
7、根據權利要求6所述的一種全自動箍筋成型機，其特徵在於所述液壓機構包括第一液壓缸及第二液壓缸，所述第一液壓缸的液壓杆控制所述離合器及使 所述定刀定位，所述第二液壓缸的液壓杆與所述動刀相連。
8、根據權利要求l所述的一種全自動箍筋成型機，其特徵在於所述液壓機構安裝在調程拖板上，所述調程拖板安裝在所述機架上，由調程電動機帶動。
全文摘要
本發明涉及一種建築工程用全自動箍筋成型機，其包括安裝在機架上的傳動機構、卷繞機構及電控裝置，所述傳動機構與所述卷繞機構相連，所述傳動機構還與送料機構相連，所述送料機構通過送料補償機構與所述卷繞機構相連，所述卷繞機構旁設置有切斷機構，所述切斷機構與液壓機構相連。本發明在機架上增設送料機構、送料補償機構、切斷機構及液壓機構，將箍筋成型所用的各種部件集成在一起，成卷的鋼筋進入本發明的成型機後，全自動地連續生產箍筋成品，生產效率高。本發明結構緊湊，佔用場地小，靈活方便。
文檔編號B21F3/00GK101664789SQ20091030843
公開日2010年3月10日 申請日期2009年10月19日 優先權日2009年10月19日
發明者錢關林 申請人:無錫蕩口通和紡織機械廠