一種用於鋁合金線材的收線裝置的製作方法

2023-07-23 14:36:41

本實用新型涉及一種用於鋁合金線材的收線裝置，屬於合金線材領域。

背景技術：

鋁合金因具有密度小、強度高、導電導熱性好、耐腐蝕性強和易加工等特性，而被廣泛應用於各種領域。鋁合金線材作為鋁合金的其中一種產品形式，可用作電纜等用途，具有良好的彎曲性能、抗蠕變性能和導電性能等。

現有的鋁合金線材收線裝置，由於放線盤和收線盤速度不一致及重力等作用，常常會出現彎曲打卷、收卷不均勻等缺陷。

技術實現要素：

為了解決現有技術中鋁合金線材在收線時存在的容易彎曲打卷、收卷不均勻等缺陷，本實用新型提供一種用於鋁合金線材的收線裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案如下：

一種用於鋁合金線材的收線裝置，包括順序相接的放線裝置、第一計米器、擺臂裝置、滾輪支架、第二計米器和收線裝置；擺臂裝置包括第一立柱、第二立柱、連接杆、擺臂、第一導線輪和第二導線輪；第一立柱和第二立柱均豎直設置、且高度相等；連接杆一端連接第一立柱的頂部、另一端連接第二立柱的頂部；擺臂轉動連接在連接杆上，擺臂的一端設有重力塊、另一端設有第三導線輪，且重力塊在上、第三導線輪在下；第一導線輪和第二導線輪分別位於擺臂與連接杆轉動連接點的兩邊，第一導線輪安裝在第一立柱的頂部或安裝在連接杆上，第二導線輪安裝在第二立柱的頂部或安裝在連接杆上；滾輪支架包括豎直設置的支架和設置在支架頂部的滾輪；收線裝置包括固定板、兩個以上的收線盤和兩臺以上的收線電機，其中，收線盤與收線電機數量一致、一一對應，一臺收線電機帶動一個收線盤；所有的收線盤錯位設置，所有的收線盤和所有的收線電機均安裝在固定板上。

本申請的上、下、頂部、底部等方位詞均為收線裝置使用狀態時的相對位置；豎直為與水平面垂直的方向；重力塊在上、第三導線輪在下，指使用時重力塊位於第三導線輪的上方，也即使用時擺臂裝有重力塊的一端在上，裝有第三導線輪的一端在下，從而實現線材張力的控制。

使用上述用於鋁合金線材的收線裝置首先的具體的方法為：從放線裝置出來的鋁合金線材先經過第一計米器進行速度計量，然後依次通過第一導線輪、第三導線輪、第二導線輪、滾輪和第二計米器後，被收卷在收線盤上；本申請通過第一計米器和第二計米器的設置不僅能有效控制鋁合金線材前後速度的一致性，而且利於鋁合金線材的展平，從而確保收線的均勻性，當第一計米器和第二計米器的速度顯示不一致時，可調整放線裝置或收線裝置的速度，使放線裝置和收線裝置以相同的線速度運轉；本申請擺臂裝置結構簡單，且能有效果控制鋁合金線材的張力，從而確保收線裝置與放線裝置線速度的一致性，本申請可通過PLC控制系統等實現各裝置的自調整，擺臂裝置可將信號反饋給控制系統，進而使收放線裝置等實現自動同步；同時計米器也可將信號反饋給控制系統，進一步保證收放線裝置的同步性；本申請收線裝置可實現多個收線盤的收卷，且相互之間不受影響。

上述用於鋁合金線材的收線裝置結構簡單、使用方便、搬運方便；且能準確控制鋁合金線材的張力，確保鋁合金線材在整個過程中的平整性和收放線裝置線速度的一致性，有效防止了線材的打卷，實現了線材的順利均勻收卷。

為了進一步實現收線的平穩性和均勻性，同時方便裝置的收納和搬運，第一立柱和第二立柱設在同一底板上。

為了進一步利於張力的控制，第一導線輪安裝在連接杆上，第二導線輪安裝在第二立柱的頂部。

為了提高張力控制的穩定性，確保收線裝置線速度的一致性，第一計米器的出線高度與第一導線輪的高度相等。上述第一導線輪的高度指第一導線輪上線槽的最大高度，也即使用狀態時，從地面到第一導線輪頂部線槽的高度。本申請所有導線輪上均設有線槽。

為了提高擺臂裝置的使用穩定性，提高張力控制的準確性，擺臂裝置還包括擺臂彈簧，擺臂彈簧一端連接連接杆、另一端連接擺臂位於轉動連接點上方的部分，其中，轉動連接點指擺臂與連接杆的轉動連接點。

為了方便控制，重力塊與轉動連接點之間的擺臂的長度是第三導線輪與轉動連接點之間的擺臂長度的1-1.5倍，其中，轉動連接點指擺臂與連接杆的轉動連接點。

為了互不影響，能實行每個收線盤的順利收卷，所有的收線盤均不在同一高度。

為了滿足日常需求，收線盤有兩個。

為了簡化裝置、節約空間，同時保證裝置的使用穩定性，放線裝置包括放線盤和放線電機，放線盤通過脹桶連接在放線電機的轉軸上。

為了提高使用穩定性，收線盤通過脹筒連接在收線電機上。

為了確保鋁合金線材輸送過程的穩定性，同時便於張力控制，保證收放線裝置線速度的一致性，第一導線輪、第二導線輪和第三導線輪上均設有線槽，線槽的寬度為鋁合金線材直徑的1.1-1.3倍，線槽的深度為鋁合金線材直徑的20-30％。

本實用新型未提及的技術均參照現有技術。

本實用新型用於鋁合金線材的收線裝置結構簡單、使用方便、搬運方便，容易維護，方便收納、節省空間，且有效提高了生產效率；能準確控制鋁合金線材的張力，確保鋁合金線材在整個過程中的平整性、平穩性和收放線裝置線速度的一致性，有效防止了線材的彎曲打卷，實現了線材的順利均勻收卷。

附圖說明

圖1為本實用新型用於鋁合金線材的收線裝置的結構示意圖，圖中省略了放線裝置；

圖中，1為第一計米器，2為第一立柱，3為第二立柱，4為連接杆，5為擺臂，6為第一導線輪，7為第二導線輪，8為第三導線輪，9為鋁合金線材，10為支架，11為滾輪，12為第二計米器，13為收線盤，14為固定板，15為重力塊。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例進一步闡明本實用新型的內容，但本實用新型的內容不僅僅局限於下面的實施例。

實施例1

如圖所示的用於鋁合金線材的收線裝置，包括順序相接的放線裝置、第一計米器、擺臂裝置、滾輪支架、第二計米器和收線裝置；放線裝置包括放線盤和放線電機，放線盤通過脹桶連接在放線電機的轉軸上；擺臂裝置包括第一立柱、第二立柱、連接杆、擺臂、第一導線輪和第二導線輪；第一立柱和第二立柱均豎直設置、且高度相等；連接杆一端連接第一立柱的頂部、另一端連接第二立柱的頂部；擺臂轉動連接在連接杆上，擺臂的一端設有重力塊、另一端設有第三導線輪，且重力塊在上、第三導線輪在下；第一導線輪和第二導線輪分別位於擺臂與連接杆轉動連接點的兩邊，第一導線輪安裝在第一立柱的頂部，第二導線輪安裝在第二立柱的頂部；滾輪支架包括豎直設置的支架和設置在支架頂部的滾輪；收線裝置包括固定板、兩個收線盤和兩臺收線電機，其中，一臺收線電機帶動一個收線盤；兩個收線盤錯位設置，所有的收線盤和所有的收線電機均安裝在固定板上。

實施例2

與實施例1基本相同，所不同的是：第一立柱和第二立柱設在同一底板上。

實施例3

與實施例2基本相同，所不同的是：第一導線輪安裝在連接杆上，第二導線輪安裝在第二立柱的頂部。

實施例4

與實施例1基本相同，所不同的是：第一計米器的出線高度與第一導線輪的高度相等。

實施例5

與實施例3基本相同，所不同的是：擺臂裝置還包括擺臂彈簧，擺臂彈簧一端連接連接杆、另一端連接擺臂位於轉動連接點上方的部分，其中，轉動連接點指擺臂與連接杆的轉動連接點。

實施例6

與實施例2基本相同，所不同的是：重力塊與轉動連接點之間的擺臂的長度是第三導線輪與轉動連接點之間的擺臂長度的1.2倍，其中，轉動連接點指擺臂與連接杆的轉動連接點。

實施例7

與實施例2基本相同，所不同的是：收線盤通過脹筒連接在收線電機上；第一導線輪、第二導線輪和第三導線輪上線槽的寬度均為鋁合金線材直徑的1.2倍，線槽的深度為鋁合金線材直徑的25％。

上述各例所得用於鋁合金線材的收線裝置結構簡單、使用方便、搬運方便，容易維護，生產效率提高了50％；且能準確控制鋁合金線材的張力，確保鋁合金線材在整個過程中的平整性、平穩性和收放線裝置線速度的一致性，長期使用無任何彎曲打卷的現象，實現了線材的順利均勻收卷。