一種3D印表機用噴頭的製作方法

2023-07-23 02:00:51

本發明涉及展架3D列印技術領域，具體而言，涉及一種3D印表機用噴頭。

背景技術：

3D印表機又稱三維印表機，是一種累積製造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過列印一層層的粘合材料來製造三維的物體。現階段三維印表機被用來製造產品。逐層列印的方式來構造物體的技術。3D印表機的原理是把數據和原料放進3D印表機中，機器會按照程序把產品一層層造出來；

3D印表機的噴頭結構中一般都有用於加熱絲料的加熱塊，加熱塊的內部嵌入有加熱組件，加熱組件對噴頭進行加熱，現有的加熱組件均是通過螺紋連接的方式固定在噴頭的外側，雖然此種連接方式穩定可靠，但是拆裝十分不方便，導致整個噴頭部分結構複雜，而且不利於噴頭和加熱塊的日常維護，對3D列印的日常使用帶來很大阻礙；另一方面，現有噴頭主體的冷卻部分一般是採用散熱風扇的形式進行散熱，此種方式需要在3D印表機的內部設置相應的氣體通道，而且散熱效果較差，運行時噪音較大；而且現有加熱塊的保溫形式一般是通過在加熱塊的外部進行纏繞多層保溫隔熱膜對噴頭的噴嘴部分進行保溫，此結構不利於拆裝，而且外觀不美觀，結構相對複雜，急需對其進行改進。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種3D印表機用噴頭以達到噴頭與其外部的加熱塊快速拆裝、高效散熱以及提高加熱塊保溫性能的的目的，解決現有的加熱塊拆卸複雜、3D印表機日常維護較困難、噴頭的噴嘴部分保溫效果較差以及散熱效果較差的問題。

為實現本發明目的，採用的技術方案為：一種3D印表機用噴頭，其特徵在於，包括噴頭和套在噴頭外部的加熱塊，所述噴頭的側壁上相對兩側開設有條形凹槽，加熱塊的內孔孔壁上沿其徑向方向滑動設置有與條形凹槽相匹配的限位塊；所述限位塊靠近噴頭的一端均設為楔形狀，限位塊另一端沿噴頭的徑向方向均固定連接有拉杆；所述拉杆滑動設置在加熱塊的內部，拉杆上均套設有彈簧，彈簧的一端抵在限位塊上，另一端抵在加熱塊的內壁上；所述加熱塊的外壁上還開設有與拉杆端部相對應的避位槽；所述噴頭上滑動設置有保護罩，保護罩套在加熱塊的外圓面上且保溫罩的內壁設有保溫層；所述噴頭的外壁上沿其周向方向均勻排布有多個散熱片，散熱片位於保溫罩的上方；所述噴頭上連接有支撐杆，支撐杆上連接有散熱風扇且散熱風扇的風口朝向噴頭，散熱風扇連接有控制器，控制器設有位於噴頭上的溫度感應器。

進一步地，所述條形凹槽的開口方向位於噴頭的軸線方向上。

進一步地，所述加熱塊的上端面沿周向方向開設有多個加熱盲孔，加熱盲孔內設有加熱組件。

進一步地，所述散熱片的截面呈梯形狀。

進一步地，所述拉杆的端部連接有拉環，拉環位於避位槽的內部。

進一步地，所述保溫層為耐高溫保溫材料。

採用本發明具有如下優點：

1.本申請的加熱塊可直接套在噴頭的外圓面上，限位塊在彈簧的作用下卡入到條形凹槽內，實現加熱塊的定位，若需拆卸加熱塊進行維修時，只需操作者兩手同時拉動拉杆，限位塊同時朝相反方向滑動，使限位塊從條形凹槽內部脫離，從而加熱塊從噴頭上脫離，完成拆卸過程，操作方便快捷，減少了噴頭組件日常維護的工作量，提高了效率；

2. 3D印表機的噴頭主體部分是需要冷卻的，本申請將套筒直接套在噴頭的外部，結構簡單，且噴頭的熱量通過散熱片進行傳遞，散熱風扇實現了高效的冷卻，對比現有的噴頭，簡化了噴頭組件結構，提高了散熱的效率；

3.保溫罩直接套在加熱塊的外部，使整個加熱塊和保溫罩可以一起套在噴頭上，外觀美觀，保溫效果好，且操作者拆卸方便，利於對噴頭的日常維護。

附圖說明

圖1是本發明提供的一種3D印表機用噴頭的結構示意圖；

圖2是本發明提供的一種3D印表機用噴頭的加熱塊俯視示意圖；

圖3是本發明提供的一種3D印表機用噴頭的A向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子並結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

圖1、圖2及圖3出示了本發明提供的一種3D印表機用噴頭的結構示意圖，包括噴頭1和套在噴頭12外部的加熱塊2，所述加熱塊2一般都是採用圓柱形狀的，所述噴頭1的側壁上相對兩側開設有條形凹槽3，加熱塊2的內孔孔壁上沿其徑向方向滑動設置有與條形凹槽3相匹配的限位塊4，加熱塊2的側壁開設有與限位塊4相匹配的滑槽，限位塊4在滑槽內滑動；所述限位塊4靠近噴頭1的一端均設為楔形狀，限位塊4靠近條形凹槽3的一側為傾斜面，可以保證當加熱塊2套入到噴頭1上時，限位塊4能夠自動回縮並卡入到條形凹槽3的內部，限位塊4另一端沿噴頭1的徑向方向均固定連接有拉杆5，拉杆5可通過螺紋連接的方式與限位塊4固定連接；所述拉杆5滑動設置在加熱塊2的側壁上，通過拉動拉杆5便可使限位塊4朝相反的方向運動，拉杆5上均套設有彈簧6，彈簧6給限位塊4提供作用力，使其卡入到條形凹槽3的內部，彈簧6的一端抵在限位塊4上，另一端抵在加熱塊2上，所述加熱塊2上沿拉杆5的滑動方向上設有用於限位塊4滑動的滑槽和用於操作者拉動拉杆5的避位槽17；所述加熱塊2的外壁上還開設有與拉杆5端部相對應的避位槽17，防止用於操作拉杆5使限位塊4回退。

所述噴頭1上滑動設置有保護罩8，保護罩8套在加熱塊2的外圓面上且保溫罩8的內壁設有保溫層13，保護罩8的端部開設有與噴頭1相匹配的通孔；所述噴頭1上連接有支撐杆15，支撐杆15上連接有散熱風扇14且散熱風扇14的風口朝向噴頭，散熱風扇14連接有控制器，控制器設有位於噴頭1上的溫度感應器11；所述噴頭1沿其周向方向均勻排布有多個散熱片10，散熱片10位於套筒9的徑向方向上，散熱片10位於保護罩8的上方。

所述條形凹槽3的開口方向位於噴頭1的軸線方向上，即條形凹槽3沿噴頭1的軸線方向開設。

所述加熱塊2的上端面沿周向方向開設有多個加熱盲孔10，加熱盲孔10內設有加熱組件，加熱組件對加熱塊2進行加熱，對噴頭內部的絲料進行熔融。

所述散熱片10的截面呈梯形狀。

所述保溫層13為耐高溫保溫材料，提高加熱塊2的保溫性，保證良好的融料效果。

所述拉杆5的端部連接有拉環16，拉環16位於避位槽8的內部，用於操作者拉動拉杆5防止拉環16與保溫罩9產生幹涉。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。