具有邏輯判斷的數控程序控制方法

2023-07-22 19:54:36 2

專利名稱：具有邏輯判斷的數控程序控制方法
技術領域：
本發明涉及一種數控加工技術，尤其是涉及到一種數控工具機用具有邏輯判斷功能 的數控編程方法。
背景技術：
在機械製造領域中，隨著數控工具機的發展，生產效率有了極大的提高，產品質量也 明顯改善。數控系統的不斷升級，功能越來越強大，原本很複雜的加工過程，難以實現的加 工方法，現在都可以很輕鬆的得以實現。數控加工在製造業領域裡，無論是汽車製造業、船 舶製造業、還是裝配製造業等等，都發揮出了強大的優勢。數控工具機及數控技術的應用在我們國家經過近十幾年的飛速發展，已經凸顯出數 控技術在製造領域中的強大優勢和重要地位。可是，數控工具機要運用的好，除了硬體本身以 夕卜，在軟體的應用方面即數控編程尤為重要，就目前而言，我們國家無論是學校的教學還是 工廠的實際應用中，都只是用了數控系統的基本編程功能，來實現產品的自動加工，這其中 人為的參與和控制成分還是佔有相當大的比例，於是生產效率受到了限制，產品質量控制 也比較困難，操作者的勞動強度仍然很大。

發明內容
現在的數控系統特別是西門子系統功能相當強大，而且具有面向用戶的二次開發 平臺，鑑於以上情況，是否可以利用西門子數控系統的資源把數控程序做的更加完善和具 有人性化。本發明目的在於克服現有技術的不足，開發了一套完整的具有邏輯判斷及全自動 執行功能的數控編程方法，通過該編程方法不僅大幅度提高生產效率，產品質量控制也實 現了自動控制，而且減少了人為因素，降低了勞動強度。本發明的技術方案是這樣實現的—種具有邏輯判斷的數控程序控制方法，其特徵在於，包括以下步驟A.首先輸入各工序的加工程序和參數，並對參數進行定義；B.由上述參數來判斷設別產品型號，然後將參數傳送到產品某一工序的加工程序 中，對該加工程序進行數據處理；C.對產品要加工的起點和終點進行判斷，當起點不大於終點時，計算加工餘量，當 加工餘量不小於每刀進給量時，開始執行程序加工過程，其進刀量為每刀進給量，一次加工 結束後，計算出再次加工的餘量，然後對該餘量再次和每刀進給量進行判斷，如此反覆執行 程序加工過程，直到加工餘量小於每刀進給量；D.當加工餘量小於每刀進給量，再次執行程序加工過程時其進刀量就為加工餘 量，加工結束後計算出再次加工的餘量，直到該餘量=0為止，回到起點對另一工序進行加工。本發明與現有技術相比具有如下優點
1.利用西門子數控系統的高級功能，把人的思想賦予某些參數，許多個參數組合 通過一定的語法規則來實現數控程序的自動判斷和執行，給程序賦予了人的思想，具有邏 輯思維功能，體現了程序設計的人性化特點。2.在製造業中，有許多產品具有相似性，通過總結和歸納，把結構及加工內容具有 相似的產品歸為一類，並且把相似性的內容用某個參數去代替，在數控程序的編制過程中， 事先就定義這些參數，程序執行時就可以通過這些參數來自動判斷是哪一種具體的產品， 以及產品在加工過程中程序能自動判斷和控制產品加工餘量及成品尺寸，並實現自動進 刀。即使程序中途因某些原因需要停止，準備好後仍可以按照人的意願去重新加工，無需重 復前面已加工過的內容。 3.把人的邏輯思維過程融入了程序中，程序在執行過程中可以通過事先定義的相 關參數來自動判斷和完成產品的加工。加工過程中還有多少加工餘量以及每刀進給多少， 程序中斷後再執行時自動判斷前面加工到什麼地方，該從哪個地方已什麼樣的方式繼續執 行等。


圖1為本發明具有邏輯判斷的數控程序控制方法的工作流程圖
具體實施例方式以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍，所有等同的技術方案 也屬於本發明的範疇，本發明的專利保護範圍應由各項權利要求限定。由於這種具有邏輯判斷能力的數控加工程序可用於任何產品的數控加工，是一種 設計思路的廣泛應用，並不是特指某個具體的程序設計，下面就以A系列產品的具體實現 過程程序為例說明程序的設計及工作流程，如圖1所示。A系列涵蓋多個不同型號B的產品 上有N個相同的加工部位，每個部位需要單獨加工並且加工餘量大，假設餘量為零時就到 成品尺寸。一種具有邏輯判斷的數控程序控制方法A.首先輸入各工序的加工程序和參數，並對參數進行定義；B.由上述參數來判斷設別產品型號，然後將參數傳送到產品某一工序的加工程序 中，對該加工程序進行數據處理；C.對產品要加工的起點和終點進行判斷，當起點不大於終點時，計算加工餘量，當 加工餘量不小於每刀進給量時，開始執行程序加工過程，其進刀量為每刀進給量，一次加工 結束後，計算出再次加工的餘量，然後對該餘量再次和每刀進給量進行判斷，如此反覆執行 程序加工過程，直到加工餘量小於每刀進給量；當起點小於終點時，則該加工程序結束；D.當加工餘量小於每刀進給量，再次執行程序加工過程時其進刀量就為加工餘 量，加工結束後計算出再次加工的餘量，直到該餘量=0為止，回到起點對另一工序進行加 工。程序在執行時，首先是一刀一刀的直至加工到尺寸，然後再跳到下一檔接著加工， 直到將所有加工完才結束，但如果在中途刀片壞或是其它原因，且程序必須復位，處理好後 只要修改一下某個參數，啟動程序將接著前面繼續執行。
權利要求
一種具有邏輯判斷的數控程序控制方法，其特徵在於，包括以下步驟A.首先輸入各工序的加工程序和參數，並對參數進行定義；B.由上述參數來判斷設別產品型號，然後將參數傳送到產品某一工序的加工程序中，對該加工程序進行數據處理；C.對產品要加工的起點和終點進行判斷，當起點不大於終點時，計算加工餘量，當加工餘量不小於每刀進給量時，開始執行程序加工過程，其進刀量為每刀進給量，一次加工結束後，計算出再次加工的餘量，然後對該餘量再次和每刀進給量進行判斷，如此反覆執行程序加工過程，直到加工餘量小於每刀進給量；D.當加工餘量小於每刀進給量，再次執行程序加工過程時其進刀量就為加工餘量，加工結束後計算出再次加工的餘量，直到該餘量＝0為止，回到起點對另一工序進行加工。
全文摘要
本發明公開了一種具有邏輯判斷的數控程序控制方法，包括以下步驟首先輸入各工序的加工程序和參數，並對參數進行定義，並將參數傳送到產品某一工序的加工程序中，對該加工程序進行數據處理；對產品要加工的起點和終點進行判斷，並執行程序加工過程，直到加工餘量＝0為止，回到起點對另一工序進行加工。該程序充分利用西門子數控系統的高級功能，把人的思想賦予某些參數，許多個參數組合通過一定的語法規則來實現數控程序的自動判斷和執行，給程序賦予了人的思想，具有邏輯思維功能，體現了程序設計的人性化特點。通過該編程方法不僅大幅度提高生產效率，產品質量控制也實現了自動控制，而且減少了人為因素，降低了勞動強度。
文檔編號G05B19/4093GK101840217SQ20101018447
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者田明勇, 陳永華 申請人:江蘇安泰動力機械有限公司