一種絲織品烘乾裝置的製作方法

2023-07-22 23:06:31

本發明涉及紡織技術領域，更具體的說涉及一種用於絲織品的烘乾裝置。

背景技術：

眾所周知，在紡織物生產中烘乾機是必不可少的生產設備之一，烘乾裝置的好壞將直接影響紡織物的質量，現有的烘乾裝置主要包括有烘乾箱和設置在烘乾箱內部的發熱裝置，發熱裝置發熱使烘乾箱內的溫度達到規格要求後對烘乾箱內的布料進行烘乾。

現有中國專利，申請號為201410324238.X一種絲織品烘乾裝置，包括箱體，所述箱體1內設置有發熱裝置和布棍，箱體的側壁上設置有進料口、出料口、鼓風機接口和抽風機接口，所述箱體的外壁上包裹有保溫層，所述保溫層的內壁緊貼於所述箱體的外壁，所述箱體內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器緊固於箱體的頂端面上，並通過線路與控制器相連，所述控制器通過線路外接有觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏緊固在箱體的側面上，觸摸顯示屏作為控制器的輸入設備，對發熱裝置實現溫度設定，所述的溫度傳感器感應到箱體內的溫度後通過觸摸顯示屏直接顯示相應的溫度數值。該發明雖然解決了部分耗能嚴重問題，但是還是存在著不能解決烘乾不均勻的問題，同時無法處理烘乾後物料毛糙以及平整度問題並且，烘乾速率較慢的不足之處。

技術實現要素：

本發明針對上述不足之處，提供一種絲織品烘乾裝置能監測物料溼度，並根據溼度調整加熱溫度和加熱時間，保證了紗線的乾燥度，又防止溫度過高對紗線造成損傷，同時能對物料進行燙平防止紗線打結，從而有力的提升物料的質量並且優化了其熱循環模式，極大節約了能源。

為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案：一種絲織品烘乾裝置，其特徵在於：在箱體頂部設有控制箱與箱體固定連接一體成型，所述的箱體側壁上設置有進料口、出料口和抽風機接口和牽引輥，在進料口設有第一發熱裝置，所述箱體內設置有第二發熱裝置和導料輥，在箱體內壁還設有溫度傳感器並通過電連接控制箱，在進料口和出料口外側還設有溼度感應器，所述的牽引輥設於出料口外側，並連接有牽引電機，所述牽引電機通過電連接控制箱，在控制箱內部設有控制主板，並通過電連接觸控顯示屏，所述觸控顯示屏設於箱體正面板上用於接收用戶操作指令,對發熱裝置實現溫度設定，所述的溫度傳感器感應到箱體內的溫度後通過觸摸顯示屏直接顯示相應的溫度數值，所述的溼度感應器感應到物料溼度信息後通過觸摸顯示屏直接顯示相應的溼度數值。

如上所述的第一發熱裝置包括設於進料口內側底部的固定安裝支架和設於進料口內側頂部中間的活動安裝支架，所述的活動安裝支架與驅動裝置連接並通過電連接控制箱，在安裝支架上設有導向柱，所述導向柱包括外管和內發熱管，所述內發熱管上設有均勻分布的耳鉤並通過導熱柱與外管連接，所述耳鉤上纏繞有電阻絲並通過電連接控制箱，在導向柱外管內壁還設有溫度傳感器並通過電連接控制箱。

如上所述的第二發熱裝置包括對稱設於箱體內壁頂部和中間位置的乾燥裝置，所述的乾燥裝置包括安裝腔、出風機、發熱電阻絲和隔離網，所述的安裝腔由外到內依次為出風機、發熱電阻絲和隔離網，所述的安裝腔一側延伸設有進風腔並與背板連接，在背板對應位置設有進風槽，所述的出風機和發熱電阻絲均與控制箱連接。

如上所述的出料口內側設有活動支撐座和固定支撐座，所述的活動支撐座和固定支撐座均設有熨燙板，所述的活動支撐座連接有驅動裝置並通過電連接控制箱。

如上所述的觸摸顯示屏上設置有控制驅動裝置按鈕和發熱裝置溫度、牽引電機18轉速以及風機轉速的控制按鈕。

如上所述的抽風機接口設於箱體右側上方並通過通風管連接熱交換機排風入口，所述的進風槽外側設有過濾網和導風套，並通過通風管連接熱交換機新風出口。

進一步的，在箱體內壁以及內發熱管和外管之間還設有保溫層，所述保溫層的材質為石棉。

如上所述的熱交換新風機為高效過濾全熱新風交換機。

工作原理：

根據物料厚度調整活動安裝支架和活動支撐座使其與物料接觸，溼度傳感器監測物料溼度並將信息傳輸至控制箱，控制箱根據溼度信息調整第一發熱裝置和第二發熱裝置溫度和風機轉速以及牽引輥轉速，物料通過較高溫度的第一發熱裝置進行預乾燥，除去大部分水分後通過第二發熱裝置進行溫度較低的空氣對流加熱進行最終烘乾後通過支撐座上的熨燙板進行熨燙平整後從出料口送出，烘乾過程其空氣內循環通過箱體上方設有的抽風機接口可安裝腔內部設有的進風槽進行循環，抽風機接口能將箱體內部水蒸汽進行抽出，並且通過高效過濾全熱交換新風機進行過濾後排出，同時高效過濾全熱交換新風機抽入新空氣進行熱交換後通過近風槽進入箱體，避免箱體內部物料加熱產生異味，同時配合保溫層大大節約了能源。

本發明有益性：

本發明相對傳統絲織品烘乾裝置具有如下有益性：1.乾燥過程分為接觸乾燥和熱空氣對流最終乾燥，通過接觸乾燥能有效排除大部分水份後再通過熱空氣對流最終乾燥能有效提升工作效率；2.出料口設有熨燙板，能對物料進行燙平防止紗線打結，從而有力的提升物料的質量；3.設有空氣循環結構，使內部空氣進行循環和熱交換，並且設有保溫層，能有效減少能源的使用。4.設有溫度傳感器和溼度傳感器並連接控制箱，使控制箱能根據溼度調節加熱溫度和物料輸送速率，有力的保證了紗線的乾燥度，又防止溫度過高對紗線造成損傷。

附圖說明

附圖1為本發明一種絲織品烘乾裝置的結構連接剖視示意圖；

附圖2為本發明一種絲織品烘乾裝置的正視連接結構示意圖；

附圖3為本發明一種絲織品烘乾裝置的左視連接結構示意圖；

附圖4為本發明一種絲織品烘乾裝置的右視連接結構示意圖；

附圖5為本發明一種絲織品烘乾裝置的後視連接結構示意圖；

附圖6為本發明一種絲織品烘乾裝置的俯視連接結構示意圖；

附圖7為本發明一種絲織品烘乾裝置中第一發熱裝置導向柱的剖視連接結構示意圖。

圖中標識：1-箱體、2-保溫層、3-溼度傳感器、4-固定安裝支架、5-進料口、6-活動安裝支架、7-導向輥、8-控制箱、9-安裝腔、10-進風槽、11-出風機、12-發熱電阻絲、13-活動支撐座、14-熨燙板、15-通風管、16-出料口、17-牽引輥、18-牽引電機、19-固定支撐座、20-導料輥、21-觸摸顯示屏、22-導風套、701-內發熱管、702-耳鉤、703-外管、704-電阻絲、705-導熱柱、901-進風腔。

具體實施方式

參考附圖對本發明做進一步詳細描述：

實施例1：

如圖1-7所示，一種絲織品烘乾裝置，包括箱體1：在箱體1頂部設有控制箱8與箱體1固定連接一體成型，所述的箱體1側壁上設置有進料口5、出料口16和抽風機接口和牽引輥17，在進料口5設有第一發熱裝置，所述箱體1內設置有第二發熱裝置和導料輥20，在箱體1內壁還設有溫度傳感器並通過電連接控制箱8，在進料口5和出料口16外側還設有溼度感應器，所述的牽引輥17設於出料口16外側，並連接有牽引電機18，所述牽引電機18通過電連接控制箱8，在控制箱8內部設有控制主板，並通過電連接觸控顯示屏，所述觸控顯示屏設於箱體1正面板上用於接收用戶操作指令,對發熱裝置實現溫度設定，所述的溫度傳感器感應到箱體1內的溫度後通過觸摸顯示屏21直接顯示相應的溫度數值，所述的溼度感應器感應到物料溼度信息後通過觸摸顯示屏21直接顯示相應的溼度數值，溼紗線進入箱體1之前，溼度傳感器3監測到溼紗線的溼度，並將所測溼度的信息反饋給控制箱8，然後控制箱8通過自身程序的運算，根據紗線最終所要達到的乾燥程度算出紗線要在烘箱中運動的速度，繼而通過控制箱8對牽引電機18 的轉速進行調控，即對牽引輥17的轉速進行調控，牽引輥17的轉速快，則紗線在烘箱 中運動的速度快，牽引輥17的轉速慢，則紗線在烘箱中運動的速度慢，這樣控制就能得到所要求的紗線乾燥度。簡單的設計對於紗線的乾燥進行了定量處理，節約成本的同時還使 得產品更具有市場適應性，保證了紗線下一步加工的順利進行。

進一步的第一發熱裝置包括：設於進料口5內側底部的固定安裝支架4和設於進料口5內側頂部中間的活動安裝支架6，所述的活動安裝支架6與驅動裝置連接並通過電連接控制箱8，在安裝支架上設有導向柱，所述導向柱能繞中線進行旋轉，所述導向柱包括外管703和內發熱管701，所述內發熱管701上設有均勻分布的耳鉤702並通過導熱柱705與外管703連接，所述耳鉤702上纏繞有電阻絲704並通過電連接控制箱8，在導向柱外管703內壁還設有溫度傳感器並通過電連接控制箱8。所述的驅動裝置能控制活動安裝支架6上下移動，使其與紗線貼合連接，通過內發熱管701纏繞的電阻絲704進行加熱，再通過導熱柱705將熱量傳遞至外管703上與紗線接觸連接進行預乾燥，能有效減少紗線含有的水分，提升乾燥效率。

進一步的第二發熱裝置包括對稱設於箱體1內壁頂部和中間位置的乾燥裝置，所述的乾燥裝置包括安裝腔9、出風機11、發熱電阻絲12和隔離網，所述的安裝腔9由外到內依次為出風機11、發熱電阻絲12和隔離網，所述的安裝腔9一側延伸設有進風腔901並與背板連接，在背板對應位置設有進風槽10，所述的出風機11和發熱電阻絲12均與控制箱8連接。通過進風槽10將箱體1內部和外部進行聯通，再通過進風機進行旋轉將風抽入安裝腔9，經過發熱電阻絲12加熱後送入箱體1內部進行空氣對流乾燥，使紗線全方位能進行乾燥，避免乾燥不充分，不均勻的現象產生。

進一步的出料口16內側設有活動支撐座13和固定支撐座19，所述的活動支撐座13和固定支撐座19均設有熨燙板14，所述的活動支撐座13連接有驅動裝置並通過電連接控制箱8，固定支撐座與物料出口處於同一水平面，再通過驅動裝置調節活動支撐座13位置，使熨燙板14與紗線接觸，確保紗線出料的平整性，同時避免紗線纏繞。

進一步的觸摸顯示屏21上設置有控制驅動裝置按鈕和發熱裝置溫度、牽引電機18轉速以及風機轉速的控制按鈕便於工作人員進行操控。

進一步的抽風機接口設於箱體1上方並通過通風管15連接熱交換機排風入口，所述的進風槽10外側設有過濾網和導風套22，並通過通風管15連接熱交換機新風出口，使外界空氣經過熱交換後溫度升高，再通過過濾後送入箱體1內部，能有效節約能源，同時保證灰塵不進入箱體1內部，提升設備的使用壽命以及紗線質量。

在箱體1內壁以及內發熱管701和外管703之間還設有保溫層2，所述保溫層2的材質為石棉，避免熱量較快速的散發，能有效節約能源。

本發明所述採用的熱交換新風機為高效過濾全熱新風交換機，因為抽風機接口設於箱體1上方能實時將水蒸氣抽出，通過內部設有的高效過濾膜過濾水份和異味後排出。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明的保護範圍。