一種粉煤灰生料製備裝置製造方法
2023-07-22 22:33:01 1
一種粉煤灰生料製備裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及粉煤灰生料製備裝置，尤其涉及一種應用於「粉煤灰-硫酸銨燒結法製取氧化鋁工藝」中的粉煤灰與硫酸銨混合生料製備裝置。該裝置包括儲倉、給料系統、稱重系統、輸送機、混料機，粉煤灰和硫酸銨分別儲存在不同的儲倉內，粉煤灰倉和硫酸銨倉均採用重力卸料方式卸料，粉煤灰倉和硫酸銨倉分別與給料系統相連，粉煤灰給料系統和硫酸銨給料系統分別與稱重系統相連，粉煤灰稱重系統和硫酸銨稱重系統分別與輸送機相連，粉煤灰輸送機和硫酸銨輸送機均與混料機相連，形成計量-輸送-混合系統。本發明有效控制生料配料精度，實現了生料連續製備，滿足了大型氧化鋁項目生產的需要，並具有良好的環保效果。
【專利說明】一種粉煤灰生料製備裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及粉煤灰生料製備裝置，尤其涉及一一種應用於「粉煤灰-硫酸銨燒結法製取氧化鋁工藝」中的粉煤灰與硫酸銨混合生料製備裝置。
【背景技術】
[0002]「粉煤灰-硫酸銨燒結法製取氧化鋁工藝」中粉煤灰與硫酸銨按比例定量混合成生料並壓製成生料球後送入燒結窯中燒結。控制生料的配比及混合是本工藝的核心。
[0003]目前工業生產中原料(或生料)製備主要由如下幾種方式:
[0004](I)水泥工業中各組分原料在計量後由膠帶輸送機送入生料磨混合磨製生料，該種生產方式適用於塊狀原料製備粉狀生料。
[0005](2)鋼鐵工業中採用二段滾筒混合機完成配料作業。滾筒混合機具有處理能力大、能同時混合多組分物料的優點，但也有粉體填充率低、設備佔地大、費用高的缺點。
[0006](3)化工行業中多採用計量鬥和間斷式混合機(如圓錐混合機、臥式螺帶混合機、無重力混合機、旋轉混合機等)完成粉料混合。這樣的配料方式具有計量簡單、粉料混合率高的優點，但有生產能力低的缺點。
[0007]以上三種生產方式均不適用於大型粉煤灰項目製備生料。
【發明內容】
[0008]為解決上述技術問題，本發明的目的在於提供一種粉煤灰生料製備裝置，解決現有技術中存在的不適用於大型粉煤灰項目製備生料的問題。
[0009]本發明的技術方案是:
[0010]一種粉煤灰生料製備裝置，該裝置包括儲倉、給料系統、稱重系統、輸送機、混料機，粉煤灰和硫酸銨分別儲存在不同的儲倉內，粉煤灰倉和硫酸銨倉均採用重力卸料方式卸料，粉煤灰倉和硫酸銨倉分別與給料系統相連，粉煤灰給料系統和硫酸銨給料系統分別與稱重系統相連，粉煤灰稱重系統和硫酸銨稱重系統分別與輸送機相連，粉煤灰輸送機和硫酸銨輸送機均與混料機相連，形成計量-輸送-混合系統。
[0011]所述的粉煤灰生料製備裝置，給料系統是由卸料閥和穩流給料機組成，粉煤灰倉和硫酸銨倉分別通過卸料閥與相應的穩流給料機連接，穩流給料機通過輸送機與混料機連接，混料機通過輸送機與壓球機車間連接。
[0012]所述的粉煤灰生料製備裝置，稱重系統採用科氏力秤作為稱重設備，粉煤灰和硫酸銨分別採用科氏力秤計量。
[0013]所述的粉煤灰生料製備裝置，輸送機包括水平輸送機和垂直輸送機。
[0014]所述的粉煤灰生料製備裝置，水平輸送機採用空氣輸送斜槽或埋刮板輸送機。
[0015]所述的粉煤灰生料製備裝置，垂直輸送機採用提升機。
[0016]所述的粉煤灰生料製備裝置，混料機採用通道式複合型混料機，粉煤灰和硫酸銨通過通道式複合型混料機混合。[0017]所述的粉煤灰生料製備裝置，計量-輸送-混合系統均處於密閉環境下。
[0018]所述的粉煤灰生料製備裝置，粉煤灰倉與卸料閥I連接，卸料閥I的出料端連接粉煤灰穩流給料機，粉煤灰穩流給料機的出料端通過軟連接與粉煤灰科氏力秤連接，粉煤灰科氏力秤連接輸送機I，輸送機I是埋刮板輸送機或空氣輸送斜槽，輸送機I的出料端連接鬥式提升機I，鬥式提升機I的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式複合型混料機的一個進料口連接；
[0019]硫酸銨倉與卸料閥II連接，卸料閥II的出料端連接硫酸銨穩流給料機，硫酸銨穩流給料機的出料端通過軟連接與硫酸銨科氏力秤連接，硫酸銨科氏力秤連接輸送機，輸送機是埋刮板輸送機或空氣輸送斜槽，輸送機II的出料端連接鬥式提升機II，鬥式提升機II的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式複合型混料機的另一個進料口連接；
[0020]在通道式複合型混料機的出料端與輸送機III連接，輸送機III是埋刮板輸送機或空氣輸送斜槽，輸送機III與鬥式提升機III連接，鬥式提升機III連接壓球機車間。
[0021]本發明有如下優點:
[0022]1、本發明粉煤灰倉中的粉煤灰通過卸灰閥卸料進入倉下的穩流給料機，穩流給料機下連接有科式力秤，計量後的粉煤灰通過輸送機送入通道式複合混料機。硫酸銨倉中的硫酸銨通過卸灰閥卸料進入倉下的穩流給料機，穩流給料機下連接有科式力秤，計量後的硫酸銨通過輸送機送入通道式複合混料機。粉煤灰和硫酸銨在通道式複合混料機中完成混合過程，並滿足所需要的混合精度。混合後的粉煤灰生料由輸送機輸送至鬥式提升機，並由鬥式提升機將生料輸送至壓球機系統。該生產過程為連續式生產，可有效的控制生料配料精度，並具有良好的環保效果。
[0023]2、本發明粉煤灰倉和硫酸銨倉下均連接有穩流給料機，該裝置可為科式力秤穩定供料。
`[0024]3、本發明粉煤灰和硫酸銨均採用科式力秤計量，保證生料配比的穩定，配料精度可達0.5%ο
[0025]4、本發明粉煤灰和硫酸銨採用通道式複合型混料機，即保證了混合精度，又滿足了工業生產生料處理量大的要求。
[0026]5、本發明整個「計量-輸送-混合」過程均處於密閉的生產系統中，保證粉塵不外洩，環保效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1為本發明的裝置示意圖。
[0028]圖中:1、粉煤灰倉；2、硫酸銨倉；3、卸料閥I ;4、卸料閥II ;5、粉煤灰穩流給料機；
6、硫酸銨穩流給料機；7、粉煤灰科氏力秤；8、硫酸銨科氏力秤；9、輸送機I ;10、輸送機II ；
11、鬥式提升機I ;12、鬥式提升機II ;13、通道式複合型混料機；14、輸送機III ;15、鬥式提升機III。
【具體實施方式】
[0029]本發明粉煤灰生料製備裝置，該裝置包括儲倉、給料系統、稱重系統、輸送機、混料機，粉煤灰和硫酸銨分別儲存在不同的儲倉內，粉煤灰倉和硫酸銨倉均採用重力卸料方式卸料，粉煤灰倉和硫酸銨倉分別與給料系統相連，粉煤灰給料系統和硫酸銨給料系統分別與稱重系統相連，粉煤灰稱重系統和硫酸銨稱重系統分別與輸送機相連，粉煤灰輸送機和硫酸銨輸送機均與混料機相連，形成計量-輸送-混合系統。
[0030]本發明中，給料系統是由卸料閥和穩流給料機組成，粉煤灰倉和硫酸銨倉分別通過卸料閥與相應的穩流給料機連接,穩流給料機通過輸送機與混料機連接，混料機通過輸送機與壓球機車間連接；稱重系統採用科氏力秤作為稱重設備，粉煤灰和硫酸銨分別採用科氏力秤計量；輸送機包括水平輸送機和垂直輸送機，水平輸送機米用空氣輸送斜槽或埋刮板輸送機，垂直輸送機採用提升機；混料機採用通道式複合型混料機，粉煤灰和硫酸銨通過通道式複合型混料機混合；計量-輸送-混合系統均在密閉環境下完成。
[0031]如圖1所示，本發明粉煤灰生料製備裝置主要包括:粉煤灰倉1、硫酸銨倉2、卸料閥I 3、卸料閥II 4、粉煤灰穩流給料機5、硫酸銨穩流給料機6、粉煤灰科氏力秤7、硫酸銨科氏力秤8、輸送機I 9、輸送機II 10、鬥式提升機I 11、鬥式提升機II 12、通道式複合型混料機13、輸送機III 14、鬥式提升機III 15等，具體結構如下: [0032]粉煤灰倉I與卸料閥I 3連接，卸料閥I 3的出料端連接粉煤灰穩流給料機5，粉煤灰穩流給料機5的出料端通過軟連接與粉煤灰科氏力秤7連接，粉煤灰科氏力秤7連接輸送機I 9,輸送機I 9可以是埋刮板輸送機也可以是空氣輸送斜槽,輸送機I 9的出料端連接鬥式提升機I 11，鬥式提升機I 11的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式複合型混料機13的一個進料口連接。
[0033]硫酸銨倉2與卸料閥II 4連接，卸料閥II 4的出料端連接硫酸銨穩流給料機6，硫酸銨穩流給料機6的出料端通過軟連接與硫酸銨科氏力秤8連接，硫酸銨科氏力秤8連接輸送機II 10,輸送機II 10可以是埋刮板輸送機也可以是空氣輸送斜槽,輸送機II 10的出料端連接鬥式提升機II 12，鬥式提升機II 12的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式複合型混料機13的另一個進料口連接。
[0034]本發明溜槽通過軟連接與通道式複合型混料機13連接，可以防止溜槽、通道式複合型混料機因振動而帶來的相互影響。本發明的通道式複合型混料機採用通道式多種物料混合的常規設備，如:合肥水泥研究設計院生產的多組份粉狀物料混合機(HHL型混料機)。
[0035]在通道式複合型混料機13的出料端與輸送機III 14連接，輸送機III 14可以是埋刮板輸送機也可以是空氣輸送斜槽，輸送機III14與鬥式提升機III 15連接，鬥式提升機III 15連接壓球機車間。
[0036]本發明粉煤灰生料的生產過程，包含以下步驟:
[0037]( I)粉煤灰倉I中的粉煤灰經卸料閥3卸料後，進入粉煤灰穩流給料機5 ;粉煤灰穩流給料機5中粉煤灰經卸壓和緩衝後，進入粉煤灰科氏力秤7 ;粉煤灰穩流給料機5可以採用與粉煤灰科氏力秤7配套的常規穩流給料機。
[0038](2)粉煤灰經粉煤灰科氏力秤7稱量後，經輸送機I 9和鬥式提升機I 11進入通道式複合型混料機13 ；
[0039](3 )硫酸銨倉2中的硫酸銨經卸料閥II 4卸料後，進入硫酸銨穩流給料機6，硫酸銨穩流給料機6中硫酸銨經卸壓和緩衝後進入硫酸銨科氏力秤8 ;硫酸銨穩流給料機6可以採用與硫酸銨科氏力秤8配套的常規穩流給料機。
[0040](4)硫酸銨經硫酸銨科氏力秤8稱量後，經輸送機II 10和鬥式提升機II 12進入通道式複合型混料機13 ；
[0041](5)在通道式複合型混料機13中，完成粉煤灰和硫酸銨的混合；
[0042](6)混合後的生料由複合型混料機13經輸送機III 14和鬥式提升機III 15進入壓球機系統。
[0043]實施例結果表明，本發明粉煤灰生料製備裝置可實現粉煤灰和硫酸銨的「計量-輸送-混合」過程，該生產過程為連續式生產，實現了生料連續製備，滿足了大型氧化鋁項目生產的需要， 可有效的控制生料配料精度，並具有良好的環保效果。
【權利要求】
1.一種粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，該裝置包括儲倉、給料系統、稱重系統、輸送機、混料機，粉煤灰和硫酸銨分別儲存在不同的儲倉內，粉煤灰倉和硫酸銨倉均採用重力卸料方式卸料，粉煤灰倉和硫酸銨倉分別與給料系統相連，粉煤灰給料系統和硫酸銨給料系統分別與稱重系統相連，粉煤灰稱重系統和硫酸銨稱重系統分別與輸送機相連，粉煤灰輸送機和硫酸銨輸送機均與混料機相連，形成計量-輸送-混合系統。
2.按照權利要求1所述的粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，給料系統是由卸料閥和穩流給料機組成，粉煤灰倉和硫酸銨倉分別通過卸料閥與相應的穩流給料機連接，穩流給料機通過輸送機與混料機連接，混料機通過輸送機與壓球機車間連接。
3.按照權利要求1所述的粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，稱重系統採用科氏力秤作為稱重設備，粉煤灰和硫酸銨分別採用科氏力秤計量。
4.按照權利要求1所述的粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，輸送機包括水平輸送機和垂直輸送機。
5.按照權利要求4所述的粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，水平輸送機採用空氣輸送斜槽或埋刮板輸送機。
6.按照權利要求4所述的粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，垂直輸送機採用提升機。
7.按照權利要求1所述的粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，混料機採用通道式複合型混料機，粉煤灰和硫酸銨通過通道式複合型混料機混合。
8.按照權利要求1所述的粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，計量-輸送-混合系統均處於密閉環境下。
9.按照權利要求1所述的粉煤灰生料製備裝置，其特徵在於，粉煤灰倉與卸料閥I連接，卸料閥I的出料端連接粉煤灰穩流給料機，粉煤灰穩流給料機的出料端通過軟連接與粉煤灰科氏力秤連接，粉煤灰科氏力秤連接輸送機I，輸送機I是埋刮板輸送機或空氣輸送斜槽，輸送機I的出料端連接鬥式提升機I，鬥式提升機I的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式複合型混料機的一個進料口連接； 硫酸銨倉與卸料閥II連接，卸料閥II的出料端連接硫酸銨穩流給料機，硫酸銨穩流給料機的出料端通過軟連接與硫酸銨科氏力秤連接，硫酸銨科氏力秤連接輸送機，輸送機是埋刮板輸送機或空氣輸送斜槽，輸送機II的出料端連接鬥式提升機II，鬥式提升機II的出料端通過溜槽與軟連接的連接組合與通道式複合型混料機的另一個進料口連接； 在通道式複合型混料機的出料端與輸送機III連接，輸送機III是埋刮板輸送機或空氣輸送斜槽，輸送機III與鬥式提升機III連接，鬥式提升機III連接壓球機車間。
【文檔編號】C01F7/02GK103771466SQ201210398000
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月18日 優先權日:2012年10月18日
【發明者】王亮, 馬書傑 申請人:瀋陽鋁鎂設計研究院有限公司