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風管結構和廚房空調器的製作方法

2023-07-12 13:00:11 3


本實用新型涉及家用電器領域,具體而言,涉及一種風管結構和一種廚房空調器。



背景技術:

相關技術中,風管用於將空調器產生的氣流送入室內,以實現製冷或制熱,但是存在以下缺陷:

(1)由於風管結構中不包括隔離層,室外空氣與風管中的氣流易產生熱交換,影響空調器的製冷或制熱的效率;

(2)風管在組裝過程中,需要用戶手動進行收縮或延伸。並且較難保證組裝後的連接強度。

因此,如何設計出一種能夠提升送風效率的風管成為亟待解決的問題。



技術實現要素:

為了解決上述技術問題至少之一,本實用新型的一個目的在於提供一種風管結構。

本實用新型的另一方目的在於提供一種廚房空調器。

為了實現上述目的,本實用新型第一方面的實施例提供了一種風管結構,包括:第一風管內層;形成筒狀風道,第一風管內層具有螺旋結構,螺旋結構用於使風管進行軸向伸縮;隔熱部,配合套接至第一風管內層的外壁上,用於防止筒狀風道內的氣流與外部產生熱交換;風管外層,配合套接至隔熱部的外部,用於形成風管結構的外部結構,風管結構與廚房空調器的結合部設置有密封圈。

在該技術方案中,風管結構由第一風管內層,隔熱部與風管外層構成,其中第一風管內層、隔熱部與風管外層可以均為螺旋結構,通過設置螺旋結構方便了風管的周向伸縮,在第一風管內層與風管外層之間設置隔熱部,用於防止筒狀風道內的氣流與外部氣流產生熱交換,一方面,防止了廚房空調器產生的低溫氣流或高溫氣流的溫度損耗,提升了廚房空調器的製冷效率,提升了用戶的使用體驗,另一方面,通過設置螺旋結構,可以將風管進行收縮,方便了風管的包裝與運輸。

另外,風管結構也可以非螺旋式的可伸縮結構。

另外,本實用新型提供的上述實施例中的廚房空調器還可以具有如下附加技術特徵:

在上述技術方案中,優選地,隔熱部的外壁與風管外層的內壁在對應的凹陷區域貼合,用於防止風管進行軸向伸縮時產生錯位。

在該技術方案中,通過將隔熱部的外部與風管外層的內壁在對應的凹陷區域進行貼合設置,防止了風管結構在延伸過程中造成隔熱部與風管外層移位,甚至影響氣流的輸送。

具體地,隔熱部的外壁與與風管外層的內壁在對應的凹陷區域貼合,在對應的凸出區域不貼合,並可以具有間隙,一方面,防止由於多層的風管結構硬度過大,另一方面,還可以在隔熱部與風管外層的間隙區域設置比如彈簧部的連接結構,方便了對風管結構的改進。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:彈性部,設置於隔熱部與風管外層之間,用於在風管進行軸向延伸時,牽拉風管與風管連接件部彈性固定。

在該技術方案中,通過在隔熱部與風管外層之間的間隙內設置彈性部,在風管結構處於非外力自然狀態時,通過彈性部的收縮,可以減少風管結構的長度,有益於風管結構的運輸與組裝,在風管結構受到外力拉長時,通過在連接處設置連接結構,可以使風管結構與對應的連接結構通過彈性力進行固定,一方面安裝方便,另一方面固定較牢固可靠。

具體地,彈性部具體可以為與風管結構的螺旋結構對應設置的螺旋式金屬絲或彈性筋條。

進一步,彈性部可以是一體式結構,也可以是分段式結構。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:第二風管內層,與第一風管內層的內壁貼合設置,第二風管內層為圓柱形風道,用於減少廚房空調器產生的氣流在風管結構中的損耗。

在該技術方案中,通過在風管結構的最內側增加圓柱狀的第二風管內層,由於第二風管內層的截面為圓形或接近圓形的結構,與第一風管內層作為風道相比,降低了由於第一風管內層的螺旋結構造成的氣流的損耗,提升了氣流的輸入效率,從而進一步提升了廚房空調器的製冷或制熱的效率。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:風管連接件,風管連接件的一端與風管連接,風管連接件的另一端連接至廚房空調器的出風口,風管連接件用於將廚房空調器產生的氣流通過出風口送入風管。

在該技術方案中,通過設置風管連接件,風管連接件的一端連接至風管,風管連接件的另一端連接至廚房空調器的出風口,實現了風管結構與廚房空調器的殼體的固定連接,以使廚房空調器產生的氣流通過風管連接件進入風管結構,以進入室內,方便了廚房空調器的裝配組件的拆卸與運輸。

在上述任一技術方案中,優選地,風管連接件上設置至少一對彈性卡扣;風管上與彈性卡扣相對區域設置有凹槽,用於與彈性卡扣卡接固定。

在該技術方案中,通過在風管連接件的軸向區域設置至少一對彈性卡扣,並且在風管上與彈性卡扣相對的區域設置有卡扣凹槽,用於與彈性卡扣卡接固定,一方面方便了用戶的安裝,不需要多餘的安裝連接件,另一方面通過風管結構中的彈性部產生的彈性力用於固定連接,進一步提升了連接強度。

進一步,在彈性卡扣與凹槽的卡接區域塗布密封膠或固定膠,一方面提升卡接區域的密封強度,另一方面提升了風管與風管連接件的固定強度。

在上述任一技術方案中,優選地,出風口的口徑大於風管的直徑;風管連接部與廚房空調器的出風口之間設置有密封圈。

在該技術方案中,出風口的口徑大於風管的直徑,即對於風管連接件,從空調器殼體連接端至風管連接端,口徑逐漸減小,將出風口的口徑設置為大於風管的直徑,一方面出風面積大,有利於提升製冷效率,另一方面風管直徑相對較小,方便了風管的運輸與安裝,並且也有利於密封。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:折彎部,設置於風管的指定區域,折彎部用於在風管安裝時形成折彎結構。

在該技術方案中,可以在指定的區域設置折彎部,在該區域內,可以去掉隔熱部或將隔熱部的厚度減小,以減小廚房空調器在組裝時的折彎難度,方便了用戶的安裝操作。

具體地,根據安裝需要,可以在多個區域設置多個折彎部。

在上述任一技術方案中,優選地,隔熱部為氣凝膠氈件、PU海綿件或PE件。

在該技術方案中,隔熱部具體為氣凝膠氈件、PU海綿件或PE件等隔熱材料構成的隔熱部,能夠有效地防止風管內的氣流與外界空氣產生熱交換,在對室內進行製冷時,防止氣流溫度升高,在對室內製熱時,防止氣流溫度降低。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:過濾網,過濾網配合安裝在出風口與風管連接件的結合部,用於對進入風管的氣流進行過濾。

在該技術方案中,在該技術方案中,通過在進風口設置過濾網,使進入空調器內部的空氣較乾淨,防止了因空調器積灰過多降低空調器的製冷效果,同時降低了因積灰導致的散熱慢而損壞空調器的概率。

本實用新型第二方面的實施例提供了廚房空調器,包括本實用新型第一方面實施例中任一項的風管結構,從而具有上述風管結構的全部有益效果,在此不再贅述。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1示出了根據本實用新型的風管結構的一個實施例的剖面結構示意圖;

圖2示出了圖1中A處的局部結構示意圖;

圖3示出了根據本實用新型的廚房空調器的一個實施例的結構示意圖;

圖4示出了根據本實用新型的廚房空調器的另一個實施例的結構示意圖;

圖5示出了根據本實用新型的廚房空調器的再一個實施例的結構件的示意圖;

圖6示出了根據本實用新型的廚房空調器的又一個實施例的結構示意圖。

其中,圖1至圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為:

102風管結構,1022第一風管內層,1024隔熱部,1026風管外層,1028彈性部,104風管連接件,106出風口,1042彈性卡扣,10廚房空調器。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不衝突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖4描述根據本實用新型一些實施例的風管結構。

如圖1和圖2所示,圖1示出了根據本實用新型的風管結構102的一個實施例的剖面結構示意圖,包括:本實用新型第一方面的實施例提供了一種風管結構102,包括:第一風管內層1022;形成筒狀風道,第一風管內層1022具有螺旋結構,螺旋結構用於使風管進行軸向伸縮;隔熱部1024,配合套接至第一風管內層1022的外壁上,用於防止筒狀風道內的氣流與外部產生熱交換;風管外層1026,配合套接至隔熱部1024的外部,用於形成風管結構102的外部結構,風管結構與廚房空調器的結合部設置有密封圈(圖中未示出)。

在該技術方案中,風管結構102由第一風管內層1022,隔熱部1024與風管外層1026構成,其中第一風管內層1022、隔熱部1024與風管外層1026可以均為螺旋結構,通過設置螺旋結構方便了風管的周向伸縮,在第一風管內層1022與風管外層1026之間設置隔熱部1024,用於防止筒狀風道內的氣流與外部氣流產生熱交換,一方面,防止了廚房空調器10產生的低溫氣流或高溫氣流的溫度損耗,提升了廚房空調器10的製冷效率,提升了用戶的使用體驗,另一方面,通過設置螺旋結構,可以將風管進行收縮,方便了風管的包裝與運輸。

另外,風管結構102也可以非螺旋式的可伸縮結構。

隔熱部1024至少為一層。

另外,本實用新型提供的上述實施例中的風管結構102還可以具有如下附加技術特徵:

如圖2所示。在上述技術方案中,優選地,隔熱部1024的外壁與風管外層1026的內壁在對應的凹陷區域貼合,用於防止風管進行軸向伸縮時產生錯位。

在該技術方案中,通過將隔熱部1024的外部與風管外層1026的內壁在對應的凹陷區域進行貼合設置,防止了風管結構102在延伸過程中造成隔熱部1024與風管外層1026移位,甚至影響氣流的輸送。

具體地,隔熱部1024的外壁與與風管外層1026的內壁在對應的凹陷區域貼合,在對應的凸出區域不貼合,並可以具有間隙,一方面,防止由於多層的風管結構102硬度過大,另一方面,還可以在隔熱部1024與風管外層1026的間隙區域設置比如彈簧部的連接結構,方便了對風管結構102的改進。

如圖2所示,在上述任一技術方案中,優選地,還包括:彈性部1028,設置於隔熱部1024與風管外層1026之間,用於在風管進行軸向延伸時,牽拉風管與風管連接件104部彈性固定。

在該技術方案中,通過在隔熱部1024與風管外層1026之間的間隙內設置彈性部1028,在風管結構102處於非外力自然狀態時,通過彈性部1028的收縮,可以減少風管結構102的長度,有益於風管結構102的運輸與組裝,在風管結構102受到外力拉長時,通過在連接處設置連接結構,可以使風管結構102與對應的連接結構通過彈性力進行固定,一方面安裝方便,另一方面固定較牢固可靠。

具體地,彈性部1028具體可以為與風管結構102的螺旋結構對應設置的螺旋式金屬絲或彈性筋條。

進一步,彈性部1028可以是一體式結構,也可以是分段式結構。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:第二風管內層(圖中未示出),與第一風管內層1022的內壁貼合設置,第二風管內層為圓柱形風道,用於減少廚房空調器10產生的氣流在風管結構102中的損耗。

在該技術方案中,通過在風管結構102的最內側增加圓柱狀的第二風管內層,由於第二風管內層的截面為圓形或接近圓形的結構,與第一風管內層1022作為風道相比,降低了由於第一風管內層1022的螺旋結構造成的氣流的損耗,提升了氣流的輸入效率,從而進一步提升了廚房空調器10的製冷或制熱的效率。

具體地,通過第二風管內層的內壁為光滑曲面,減少了風道內的氣流傳輸時的能量損耗。

如圖3和圖4所示,在上述任一技術方案中,優選地,還包括:風管連接件104,風管連接件104的一端與風管連接,風管連接件104的另一端連接至廚房空調器10的出風口106,風管連接件104用於將廚房空調器10產生的氣流通過出風口106送入風管。

在該技術方案中,通過設置風管連接件104,風管連接件104的一端連接至風管,風管連接件104的另一端連接至廚房空調器10的出風口106,實現了風管結構102與廚房空調器10的殼體的固定連接,以使廚房空調器10產生的氣流通過風管連接件104進入風管結構102,以進入室內,方便了廚房空調器10的裝配組件的拆卸與運輸。

如圖5所示,在上述任一技術方案中,優選地,風管連接件104上設置至少一對彈性卡扣1042;風管上與彈性卡扣1042相對區域設置有凹槽,用於與彈性卡扣1042卡接固定。

在該技術方案中,通過在風管連接件104的軸向區域設置至少一對彈性卡扣1042,並且在風管上與彈性卡扣1042相對的區域設置有卡扣凹槽,用於與彈性卡扣1042卡接固定,一方面方便了用戶的安裝,不需要多餘的安裝連接件,另一方面通過風管結構102中的彈性部1028產生的彈性力用於固定連接,進一步提升了連接強度。

進一步,在彈性卡扣1042與凹槽的卡接區域塗布密封膠或固定膠,一方面提升卡接區域的密封強度,另一方面提升了風管與風管連接件104的固定強度。

另外,風管與風管連接件104也可以通過密封螺釘連接。

如圖6所示,在上述任一技術方案中,優選地,出風口106的口徑大於風管的直徑;風管連接部與廚房空調器10的出風口106之間設置有密封圈。

在該技術方案中,出風口106的口徑大於風管的直徑,即對於風管連接件104,從空調器殼體連接端至風管連接端,口徑逐漸減小,將出風口106的口徑設置為大於風管的直徑,一方面出風面積大,有利於提升製冷效率,另一方面風管直徑相對較小,方便了風管的運輸與安裝,並且也有利於密封。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:折彎部(圖中未示出),設置於風管的指定區域,折彎部用於在風管安裝時形成折彎結構。

在該技術方案中,可以在指定的區域設置折彎部,在該區域內,可以去掉隔熱部1024或將隔熱部1024的厚度減小,以減小廚房空調器10在組裝時的折彎難度,方便了用戶的安裝操作。

具體地,根據安裝需要,可以在多個區域設置多個折彎部。

在上述任一技術方案中,優選地,隔熱部1024為氣凝膠氈件、PU海綿件或PE件。

在該技術方案中,隔熱部1024具體為氣凝膠氈件、PU海綿件或PE件等隔熱材料構成的隔熱部1024,能夠有效地防止風管內的氣流與外界空氣產生熱交換,在對室內進行製冷時,防止氣流溫度升高,在對室內製熱時,防止氣流溫度降低。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:過濾網(圖中未示出),過濾網配合安裝在出風口106與風管連接件104的結合部,用於對進入風管的氣流進行過濾。

在該技術方案中,在該技術方案中,通過在進風口設置過濾網,使進入空調器內部的空氣較乾淨,防止了因空調器積灰過多降低空調器的製冷效果,同時降低了因積灰導致的散熱慢而損壞空調器的概率。

如圖3、圖4和圖6所示,本實用新型第二方面的實施例提供了廚房空調器10,包括本實用新型第一方面實施例中任一項的風管結構102,從而具有上述風管結構102的全部有益效果,在此不再贅述。

在本實用新型中,術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術語「多個」則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語均應做廣義理解,例如,「連接」可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;「相連」可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中,需要理解的是,術語「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作,因此,不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中,術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已,並不用於限制本實用新型,對於本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

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