V帶硫化罐的製作方法

2023-07-12 11:39:51 1

專利名稱：V帶硫化罐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型內外腔硫化罐的製造。具體說是一種新型V帶硫化罐。
背景技術：
現有技術的V帶硫化罐是由罐蓋、罐體、內腔、外腔、平臺及進排汽系統組成。硫化罐的介質是飽和蒸汽，內腔和外腔之間的密封是由平臺和內腔體之間的密封墊密封，隨著 硫化罐直徑的增大，硫化單位壓力的升高(原設計1. 57Mpa，現設計2. 2Mpa)，該處密封墊極 易損壞，造成內外腔壓差減小，降低V帶硫化質量，且密封墊更換困難。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種新型的V帶硫化罐，它去掉密封墊密封，免除更 換密封墊的麻煩，克服了現有技術存在的不足。本實用新型的目的是由以下技術方案來實現V帶硫化罐是由罐蓋、罐體、內腔、 外腔、平臺及進排汽系統組成，平臺為雙層平臺，平臺上層開多個可調放汽口，平臺下層由 平臺支架支撐與內腔筒體焊接，內腔筒體下部與內腔封頭焊接，內腔封頭上接內腔進汽管、 內腔出汽管，外腔封頭頂部與內腔筒體焊接，外腔封頭上接外腔進汽管、外腔出汽管。V帶硫化罐的工作過程是一個工藝過程開始，把成型後的半成品放入V帶硫化罐內的平臺上，關閉罐蓋，啟 動安全開關，先從外腔進汽管放入蒸汽，後從內腔進汽管放入蒸汽，硫化開始。硫化時間到， 進行反操作，取出產品。至此完成V帶產品硫化的全過程。工藝流程之間，無需更換密封墊。本實用新型的優點是無密封墊，無洩漏，運行安全可靠。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是一種V帶硫化罐結構示意圖。圖中1.內腔封頭；2.內腔筒體；3.外腔封頭；4平臺支架.；5.平臺；6.罐體； 7可調放汽口. ；8固定齒環.；9.活動齒環；10.罐蓋；11.外腔進汽管；12.內腔進汽管； 13.內腔出汽管；14.外腔出汽管。
具體實施方式
本實用新型的V帶硫化罐是由罐蓋10、罐體6、內腔、外腔、平臺5及進排汽系統組 成，其中，罐蓋10和罐體6之間通過固定齒環8和活動齒環9扣接。平臺5為雙層平臺，平 臺上層開多個可調放汽口 7，平臺下層由平臺支架4支撐與內腔筒體2焊接，內腔筒體2下 部與內腔封頭1焊接，內腔封頭1上接內腔進汽管12、內腔出汽管13，外腔封頭3頂部與內 腔筒體2焊接，外腔封頭3上接外腔進汽管11、外腔出汽管14。一個工藝過程開始，把成型後的半成品放入設備直徑為3200mm工件壓力為
2. OMpa的V帶硫化罐內的平臺5上，關閉罐蓋10，啟動安全開關，先從外腔進汽管11放入 蒸汽，後從內腔進汽管12放入蒸汽，硫化開始。硫化時間到，進行反操作，先從內腔出汽管 13放汽，後從外腔出汽管14放汽，然後取出產品。至此完成V帶產品硫化的全過程。工藝 流程之間，無需更換密封墊。
權利要求一種V帶硫化罐，其特徵在於V帶硫化罐是由罐蓋(10)、罐體(6)、內腔、外腔、平臺(5)及進排汽系統組成，平臺(5)為雙層平臺，平臺上層開多個可調放汽口(7)，平臺下層由平臺支架(4)支撐與內腔筒體(2)焊接，內腔筒體(2)下部與內腔封頭(1)焊接，內腔封頭(1)上接內腔進管(12)、內腔出汽管(13)，外腔封頭(3)頂部與內腔筒體(2)焊接，外腔封頭(3)上接外腔進汽管(11)、外腔出汽管(14)。
專利摘要本實用新型的V帶硫化罐是由罐蓋、罐體、內腔、外腔、平臺及進排汽系統組成，平臺為雙層平臺，平臺上層開多個可調放汽口，平臺下層由平臺支架支撐與內腔筒體焊接，內腔筒體下部與內腔封頭焊接，內腔封頭上接內腔進管、內腔出汽管，外腔封頭頂部與內腔筒體焊接，外腔封頭上接外腔進汽管、外腔出汽管。本實用新型的優點是無密封墊，無洩漏，運行安全可靠。
文檔編號B29L29/00GK201552699SQ20092035233
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月24日 優先權日2009年12月24日
發明者劉穎超, 王雪花, 閆瑞陽 申請人:泰安市利德容器製造有限公司