一種用於製備製冷型旋流霧化室的模具的製作方法
2023-07-12 12:33:46
本實用新型涉及旋流霧化室領域，特別是涉及一種用於製備製冷型旋流霧化室的模具。
背景技術：
目前國內使用的旋流霧化器通常使用普通玻璃或者石英玻璃製成，外形都是複雜曲面，這些曲面形狀不僅加大了裝配件的製造工藝難度及成本，也同時難以緊密接觸從而降低了霧化室的熱傳導性，影響整個製冷系統的功能及穩定，因此在使用過程中不能很好的進行製冷控制，故，通常採用進口方式解決，這樣不僅加大了生產周期和成本，也削弱了企業對產品的核心控制，因此需要尋找一種新的方式來解決此類問題。
技術實現要素：
有鑑於此，需要克服現有技術中的上述問題中的至少一個，本實用新型提供了一種用於製備製冷型旋流霧化室的模具，所述模具包括模具下腔體和模具上腔體，所述模具下腔體和所述模具上腔體結合處的分模面與經過所述製冷型旋流霧化室進口中軸線且與所述製冷型旋流霧化室的橫截面平行的面重合，所述模具上下腔體與所述製冷型旋流霧化室上下部吻合，所述模具與所述製冷型旋流霧化室進口結合部位有密封裝置。
根據本專利背景技術中對現有技術所述，國內使用的旋流霧化器通常使用普通玻璃或者石英玻璃製成，外形為複雜曲面，由此不僅加大了裝配件的製造工藝難度及成本，也同時難以緊密接觸從而降低了霧化室的熱傳導性，影響整個製冷系統的功能及穩定；而本實用新型公開的用於製備製冷型旋流霧化室的模具，通過特定的模具製備一種一體式結構的製冷型旋流霧化室，其採用特定導熱材料通過特定的方法固化在所述旋流霧化器上並與外部導熱結構結合，不僅能夠簡化轉配件的製造工藝難度和成本，也能夠使得接觸更加緊密大大提高霧化室的熱傳導，進而大大提升整個製冷系統的製冷功能及穩定性。
另外，根據本實用新型公開的用於製備製冷型旋流霧化室的模具還具有如下附加技術特徵：
進一步地，所述模具上腔體包括中部上環模具和上部模具，所述分模面位於所述中部上環模具的下表面。
更進一步地，所述上部模具包括左上模具和右上模具。
進一步地，所述模具下腔體包括中部下環模具和下部模具，所述分模面位於所述中部下環模具的上表面。
更進一步地，所述下部模具包括左下模具和右下模具。
進一步地，所述密封裝置為密封槽。
更進一步地，所述密封槽中設置有密封圈。
本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1是本實用新型的旋流霧化室的正視圖；
圖2是本實用新型的旋流霧化室的立體視圖；
圖3是本實用新型的旋流霧化室的模具爆炸示意圖；
圖中，100製冷型旋流霧化室進口，200製冷型旋流霧化室的橫截面，300製冷型旋流霧化室上部，400製冷型旋流霧化室下部，51模具上腔體，510左上模具，511右上模具，512中部上環模具，52模具下腔體，520右下模具，521中部下環模具，522左下模具， 513分模面。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語 「上」、「下」、「底」、「頂」、「前」、「後」、「內」、「外」、「橫」、「豎」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「聯接」、「連通」、「相連」、「連接」、「配合」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連；「配合」可以是面與面的配合，也可以是點與面或線與面的配合，也包括孔軸的配合，對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
本實用新型的實用新型構思如下，通過特定的模具製備一種一體式結構的製冷型旋流霧化室，其採用特定導熱材料通過特定的方法固化在所述旋流霧化器上並與外部導熱結構結合，不僅能夠簡化轉配件的製造工藝難度和成本，也能夠使得接觸更加緊密大大提高霧化室的熱傳導，進而大大提升整個製冷系統的製冷功能及穩定性。
根據本實用新型的實施例，一種用於製備製冷型旋流霧化室的模具，包括模具下腔體52和模具上腔體51，所述模具下腔體52和所述模具上腔體51結合處的分模面513與經過所述製冷型旋流霧化室進口100中軸線且與所述製冷型旋流霧化室的橫截面200平行的面重合，所述模具上下腔體與所述製冷型旋流霧化室上下部吻合，所述模具與所述製冷型旋流霧化室進口100結合部位有密封裝置。
另外，根據本實用新型公開的用於製備製冷型旋流霧化室的模具的還具有如下附加技術特徵：
根據本實用新型的一些實施例，所述模具上腔體包括中部上環模具512和上部模具，所述分模面513位於所述中部上環模具512的下表面。
進一步地，所述上部模具包括左上模具510和右上模具511。
根據本實用新型的一些實施例，所述模具下腔體52包括中部下環模具521和下部模具，所述分模面513位於所述中部下環模具521的上表面。
進一步地，所述下部模具包括左下模具522和右下模具520。
根據本實用新型的一些實施例，所述密封裝置為密封槽。
進一步地，所述密封槽中設置有密封圈。
可選地，所述密封圈為O型圈或X型圈。
採用本實用新型的模具進行製備製冷型旋流霧化室的過程如下：
步驟1.製備模具
所述模具包括模具下腔體52和模具上腔體51，所述模具下腔體52和所述模具上腔體51結合處的分模面513與經過所述製冷型旋流霧化室進口100中軸線且與所述製冷型旋流霧化室的橫截面200平行的面重合，所述模具上腔體51和模具下腔體52與所述製冷型旋流霧化室上下部吻合；
步驟2.調製導熱矽膠
選用液體狀態導熱矽膠並進行均勻調和後放置時間為大於等於20分鐘且置於環境溫度為20度-30度之間的環境下；
步驟3.製作製冷型旋流霧化室
在所述模具上腔體51和模具下腔體52內壁上均勻塗抹無硫膏體並在所述製冷型旋轉霧化室與所述模具外部聯通的部件安置密封部件，安裝到所述模具中，封閉不必要孔，向所述模具中注射所述液體導熱矽膠，注射結束後靜置；
步驟4.脫模
靜置後，待所述導熱矽膠完全固化，融化所述無硫膏體，打開模具，取出所述製冷型旋流霧化室。
任何提及「一個實施例」、「實施例」、「示意性實施例」等意指結合該實施例描述的具體構件、結構或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例中。在本說明書各處的該示意性表述不一定指的是相同的實施例。而且，當結合任何實施例描述具體構件、結構或者特點時，所主張的是，結合其他的實施例實現這樣的構件、結構或者特點均落在本領域技術人員的範圍之內。
儘管參照本實用新型的多個示意性實施例對本實用新型的具體實施方式進行了詳細的描述，但是必須理解，本領域技術人員可以設計出多種其他的改進和實施例，這些改進和實施例將落在本實用新型原理的精神和範圍之內。具體而言，在前述公開、附圖以及權利要求的範圍之內，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進，而不會脫離本實用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進，其範圍由所附權利要求及其等同物限定。