一種用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機的製作方法
2023-07-12 13:31:21
專利名稱：一種用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及造紙領域，尤其是 一種用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機。
背景技術：
槳板是製作各種紙類用品的半成品。漿板製作方法是把經備料、製漿製備 的原漿或再生漿輸入造紙機的流漿箱，在網前箱掛網形成漿板，再經壓榨部擠 水和烘乾部脫水後，經壓光機整理，包裝成平張漿板或巻筒漿板，交由紙類制
品r生產各種紙類用品。
槳板製作中，可以在漿粕中加入不同特性的材料，生產不同性能的合成漿 板。以適應客戶的不同需求。
吸水樹脂與漿粕的共同作用，顯示出極強的吸水功能，這種功能已被廣泛 使用於農業、衛生、醫療、生活用品等領域。但是由於吸水樹脂對漿料掛網的 阻礙，會造成斷紙，因此尚未出現用這兩種材料合成的漿板。目前的含吸水樹 脂紙類製品，都是通過直接添加吸水樹脂等其它方式生產，因為無法和纖維成 份均勻混合，所以影響了吸水性能。
並且，隨著人類生活的方便化，增加了人量一次性紙類用品垃圾，其中最 為龐大的是一次性衛生用品。由r掛網的斷紙問題使得含高吸水樹脂的紙類制
品用棄後，處於難以再處理的狀態。資料顯示世界上的此類用棄物，2005年已 高達2400萬噸以上。隨著人類進入老齡化和生活質量的普遍提高，這個數量還 將快速增加，對含吸水樹脂紙類等製品的再處理已經成為現實生活中必須認真解決的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在於解決制板時吸水樹脂阻礙掛網造成的斷紙問題，提 供一種適合生產出吸水樹脂槳板的漿板機。
本實用新型提供的一種用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，包括有網部裝
置、壓榨裝置和烘乾裝置，所述網部裝置包括有流漿箱、網前箱和網輪；在網 輪入水端設置由網內向外噴水的噴水裝置；在噴水裝置下方，於網輪的內側設 置帶齒滾軸，於網輪的外側設置帶刷滾軸，帶齒滾軸和帶刷滾軸的位置相對應。
而且，在網輪入水處上方設置貼近網輪的顫動板，顫動板斜向外伸向網前 箱中的液面。
而且，在顫動板下方設置收集槽。
而且，在網前箱和收集槽之間設置可更換的直梳隔板。
而且，所述噴水裝置採用感應水槍。
而且，在網輪外側設置與感應水槍相應的擋水板。
本實用新型所提供漿板機在現有漿板機上進行改進，採用噴水裝置、帶齒 滾軸和帶刷滾軸綜合解決制板時吸水樹脂阻礙掛網造成的斷紙問題，具有以下 優點和效果
1、 解決了含吸水樹脂紙類用品的回收利用，符合節約資源、循環使用和環
保的理念。
2、 在處理含吸水樹脂的再生漿的同時，充分保留了吸水樹脂的再利用價值。
3、 本實用新型所用裝置只需對原有造紙機設備稍作調整，對其它漿板的生 產過程並無影響，因此成本低廉，便於推廣。4、 在含吸水樹脂漿板生產過程中，可根據使用廠家的各種需要，對吸水樹 脂的含量比例予以調整。
5、 可以依據不同需要採用各種植物短纖維漿料(包括木漿、草漿、蔗漿、 竹粕、廢紙漿等)，添加吸水樹脂製作各種漿粕的高吸水漿板。
圖1是本實用新型的系統結構圖； 圖2是圖1中A處的局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型注意到，在生產含吸水樹脂漿板時不掛網而斷紙，是由於吸水 後過大的凝膠狀吸水樹脂顆粒成片對網眼覆蓋，隔斷了漿料纖維與網輪上網眼 的直接接觸。堵塞網眼的凝膠狀吸水樹脂顆粒是一種覆蓋形式，而不是塞死， 只要使凝膠狀吸水樹脂顆粒的這種覆蓋是零星分散的，漿料纖維就不會被凝膠 狀吸水樹脂顆粒大片地與網輪隔斷，掛網而斷紙的現象就能被克服，含吸水樹 脂漿板的生產就能夠得以實現。
下文參照附圖對本實用新型的具體實施方案進行更詳細的舉例說明 參見圖1，本實用新型所提供用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，與現有漿 板機相同的是包括有網部裝置、壓搾裝置和烘十裝置，所述網部裝置包括有流
漿箱4、網前箱5和網輪3。實施例的壓榨裝置採用壓榨鼓l實現，烘乾裝置採 用三個烘T鼓2實現，網輪3的網面與網前箱5中吸水樹脂與原槳或再生槳的 混合漿液接觸，掛網形成漿板，然後經壓榨鼓1和烘乾鼓2的縫隙壓榨，從三 個烘乾鼓2之間縫隙輸出成品。具體實施時，可以採用 -個或更多烘乾鼓2，達 到烘乾漿板的效果即可。本實用新型創造性提出在網輪3入水端設置由網內向外噴水的噴水裝置6;在噴水裝置6下方，於網輪3的內側設置帶齒滾軸7，於
網輪3的外側設置帶刷滾軸8，帶齒滾軸7和帶刷滾軸8的位置相對應。
為了使覆蓋於網輪3外集結成片的凝膠狀吸水樹脂顆粒脫離網輪3，噴水裝 置6需由內向外噴水，因此噴水裝置6是設置在網輪3內側，在入水端對將要 進入網前箱5液面的網面進行噴射。具體實施，網輪3的截面可能為圓形或橢 圓形，噴水裝置6建議設置在網輪3的最大水平徑上。實施例將噴水裝置6設 置於略上的位置，也是可行的。經噴射後，成片的凝膠狀吸水樹脂顆粒大部分 鬆脫，但仍有部分會附著在網面上。因此設置帶有刷毛的帶刷滾軸8，轉動時可 以通過刷毛清潔網輪3上的網眼。為了防止網輪3在接收帶刷滾軸8刷洗時局 部變形影響清潔效果，本實用新型還提出與帶刷滾軸8相對設置一個帶齒滾軸7。 網輪3的網面從該帶齒滾軸7和帶刷滾軸8之間通過時，帶齒滾軸7從網輪3 內側抵住，防止樹脂顆粒刷洗時滲入網內，可以保證帶刷滾軸8對網眼的清理 效果。實施時，帶刷滾軸8可以採用膠質、塑料、毛等原料製作。帶齒滾軸7 只需在滾軸上設置'^突起即可，材質不限，低於可能破壞網面的硬度即可。
具體實施時，噴水裝置6可以採用多個並排的噴水管實現，以覆蓋整個網 輪3寬度為宜。帶齒滾軸7和帶刷滾軸8的長度同樣以與整個網輪3寬度同長 為宜，以便能夠完整清理網輪3上的凝膠狀吸水樹脂顆粒。噴水裝置6也可設 計為多個並排的感應水槍，當網輪3的網眼貫通良好時，噴水停止， 一遇網眼 堵塞則自行噴射。感覺水槍的實現屬於現有技術，本實用新型不予贅述。由於 感應水槍噴射水流比較急，建議在網輪3外側設置與感應水槍相應的擋水板12， 讓從網內衝出的水流在擋水板12的左右下落。因此擋水板12的位置與感應水 槍的水流相應，並且可以設置角度讓水落入網前箱以便循環利用。本實用新型還提供了進一步技術方案在網輪3入水處上方設置貼近網輪3
的顫動板9，顫動板9斜向外伸向網甜箱5屮的液面。 一方面，顫動板9可以將 被噴水裝置6衝出或被帶刷滾軸8刷下的凝膠狀吸水樹脂顆粒向下引導出去； 另一方面，貼近網輪3的一端還可以刮去網面上剩餘的一些凝膠狀吸水樹脂顆 粒，並且向下引導出去。引導凝膠狀吸水樹脂顆粒進入M前箱5中的液面，可 便於循環利用凝膠狀吸水樹脂顆粒。具體實施時，顫動板9可設計為可控的，
振幅和頻率由該板上的吸水樹脂顆粒積聚數量進行調節。
考慮到製作高品質含吸水樹脂漿板，與吸水樹脂含量有關，本實用新型提
供了進一步技術方案在顫動板9下方設置收集槽10。這樣便於控制回收的吸
水樹脂，而不是直接引入到網前箱5。也可以直接採用可更換的直梳隔板11， 從網前箱5中隔離出收集槽10。這樣實施簡便，通過更換梳齒間隙不同的直梳 隔板11，能自然地控制收集槽10屮吸水樹脂進入網前箱5的密度。直梳隔板 丄l還可設置為能夠在網前箱5內滑動，通過直流隔板11的移動可以將網前箱內 的吸水樹脂集中挪到收集槽10。這樣，在防止收集槽10中的吸水樹脂無序進入 網前箱5的同時，能夠防止網前箱5中吸水樹脂的成片聚集。
為了實現自動化生產，現有技術中的漿板機會為網輪3配置驅動設備，以 便令網輪3自動循環轉動，-"般採用電機實現驅動。帶齒滾軸7、帶刷滾軸8和 顫動板9的動力可以利用網輪3的驅動設備。
利用本實用新型所提供漿板機製造漿板的過程和現有技術相同，包括製造 漿粕、上網抄取成型和壓榨烘十。只是製造漿粕時的原料除了纖維成份外，添 加吸水樹脂，添加比例根據具體吸水性能需要而定。所生產出的含吸水樹脂漿 板，填補了造紙領域的產品空白。因為具有良好的吸水性，適合用作日用品和
7建築原料。
權利要求1.一種用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，包括有網部裝置、壓榨裝置和烘乾裝置，所述網部裝置包括有流漿箱、網前箱和網輪，其特徵在於在網輪入水端設置由網內向外噴水的噴水裝置；在噴水裝置下方，於網輪的內側設置帶齒滾軸，於網輪的外側設置帶刷滾軸，帶齒滾軸和帶刷滾軸的位置相對應。
2. 如權利要求1所述用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，其特徵在於在網 輪入水處上方設置貼近網輪的顫動板，顫動板斜向外伸向網前箱中的液面。
3. 如權利要求2所述用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，其特徵在於在顫 動板下方設置收集槽。
4. 如權利要求3所述用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，其特徵在於在網 前箱和收集槽之間設置可更換的直梳隔板。
5. 如權利要求1或2或3或4所述用於生產含吸水樹脂槳板的漿板機，其特徵在於所述噴水裝置設置在在網輪的最大水平徑上。
6. 如權利要求1或2或3或4所述用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，其特徵在於所述噴水裝置採用感應水槍。
7. 如權利要求6所述用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，其特徵在於在網輪外側設置與感應水槍相應的擋水板。
專利摘要本實用新型提供一種用於生產含吸水樹脂漿板的漿板機，包括有網部裝置、壓榨裝置和烘乾裝置，所述網部裝置包括有流漿箱、網前箱和網輪，其特徵在於在網輪入水端設置由網內向外噴水的噴水裝置；在噴水裝置下方，於網輪的內側設置帶齒滾軸，於網輪的外側設置帶刷滾軸，帶齒滾軸和帶刷滾軸的位置相對應。本實用新型所提供漿板機解決了制板時吸水樹脂阻礙掛網造成的斷紙問題，並且能夠充分保留吸水樹脂的再利用價值。
文檔編號D21F1/32GK201406611SQ200920087758
公開日2010年2月17日 申請日期2009年7月31日 優先權日2009年7月31日
發明者威 萬, 萬新民, 橋 王, 羅建生, 翔 高 申請人:萬 威;王 橋