複合滾輪的調節螺釘的製作方法
2023-07-11 21:36:21
專利名稱：複合滾輪的調節螺釘的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種叉車門複合滾輪軸承的組件，尤其涉及一種複合滾輪的調節 螺釘。
背景技術：
目前調節測滾輪在門架中的間隙靠一個專用的卡片，調節難度十分大，使得裝配 效率較低，並且在使用中由於磨損側滾輪在門架中的間隙也會增大，需要用戶調整，往往用 戶沒有專用工具而無法調整。關於這種特定螺釘，有中國專利文件中公開「自套螺紋擺軸 承螺釘(CN2181702Y)」，它採用自攻螺釘的工作原理，以具有標準螺孔的夾板為載體，將低 於夾板材料硬度的擺軸承螺釘設計成頭部與夾板螺釘內徑過渡配合或動配合的圓柱體，而 身部為略小於夾板螺孔外徑的圓柱體，當擺軸承螺釘在夾板螺孔中受到強制旋入時，使兩 者形成螺紋連接，即可按需要調節擺輪間隙。但是這種螺釘結構與本實用新型的結構不同。
發明內容本實用新型提供了一種方便調整，提高裝配效率，適用範圍廣應用在叉車門架復 合滾輪軸承中的調節螺釘；解決了現有技術中存在的螺釘不方便調節，使得裝配效率低的 技術問題。本實用新型的上述技術問題是通過下述技術方案解決的一種複合滾輪的調節螺 釘，包括螺釘本體和位於螺釘本體上方一體成型的螺釘連接面，所述的螺釘連接面上設有 「十」字形開槽，在所述的「十」字形開槽的中心處設有連接沉孔。在「十」字形開槽的中心增 加一個連接沉孔，可以方便使用標準工具與沉孔配合，從而快速實現裝配，提高裝配效率， 由於沉孔是與現有的標準工具配合，提高了通用性，方便廣大用戶使用。作為優選，所述的連接沉孔為內六角沉頭孔。內六角沉頭孔加工方便，應用範圍 廣，普通的內六角扳手容易獲得，提高了產品的應用推廣性。作為優選，所述的內六角沉頭孔的孔邊長度與所述的開槽的槽寬相同，所述的內 六角沉頭孔的其中一邊與其中一條開槽的橫截面重合。孔邊長度與開槽寬度相同，方便加 工，同時將沉頭孔的相對的兩邊位於同一直線上的兩個開槽內，使得整體結構整齊，方便使 用者操作。作為優選，所述的連接沉孔的深度大於開槽的深度。容易將標準工具插入沉頭孔 內，實現裝配。作為優選，所述的螺釘本體為圓柱形，在螺釘本體的外圓周表面設有標準外螺紋， 所述的螺釘連接面為圓面。方便製造。因此，本實用新型的複合滾輪的具備下述優點在螺釘連接面的端面上，除了設有 「十」字形開槽同時在開槽的交匯處設置內六角沉頭孔，方便使用普通的內六角扳手或電動 工具進行調節，提高裝配效率，通用性好，方便用戶使用。
圖1為本實用新型的複合滾輪調節螺釘的主視圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為圖1的左視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示，一種複合滾輪的調節螺釘，包括螺釘本體1，螺釘本體1為 圓柱體，螺釘本體1的外表面具有標準外螺紋2。如圖2和3所示，在螺釘本體1的一側一 體成型有圓形螺釘連接面3，在螺釘連接面3的端面上開設有深度為3. 5mm的「十」字形的 開槽4，開槽3的槽寬為4. 6mm，在「十」字形的開槽4交匯的中心處開設有深度為9. 2mm的 內六角沉頭孔5，內六角沉頭孔5與現在市場上售出的普通的內六角扳手或電動工具相配， 可以通過內六角扳手或者電動工具進行調節。內六角沉頭孔5的孔邊長度與所述的開槽4 的槽寬相同，內六角沉頭孔的相對的兩邊分別與「十」字形槽的上槽6和下槽7的橫截面重 合。主機廠家只要使用普通的六角扳手或電動工具，通過與螺釘連接面的內六角扳手 相配合就可以調節螺釘，提高裝配效率。
權利要求1.一種複合滾輪的調節螺釘，包括螺釘本體和位於螺釘本體上方一體成型的螺釘連接 面，其特徵在於所述的螺釘連接面上設有「十」字形開槽，在所述的「十」字形開槽的中心 處設有連接沉孔。
2.根據權利要求1所述的複合滾輪的調節螺釘，其特徵在於所述的連接沉孔為內六 角沉頭孔。
3.根據權利要求2所述的複合滾輪的調節螺釘，其特徵在於所述的內六角沉頭孔的 孔邊長度與所述的開槽的槽寬相同，所述的內六角沉頭孔的其中一邊與其中一條開槽的橫截面重合。
4.根據權利要求1或2或3所述的複合滾輪的調節螺釘，其特徵在於所述的連接沉 孔的深度大於開槽的深度。
5.根據權利要求1或2或3所述的複合滾輪的調節螺釘，其特徵在於所述的螺釘本 體為圓柱形，在螺釘本體的外圓周表面設有標準外螺紋，所述的螺釘連接面為圓面。
專利摘要本實用新型涉及一種叉車門複合滾輪軸承的組件，尤其涉及一種複合滾輪的調節螺釘。包括螺釘本體和位於螺釘本體上方一體成型的螺釘連接面，所述的螺釘連接面上設有「十」字形開槽，在所述的「十」字形開槽的中心處設有連接沉孔。本實用新型提供了一種方便調整，提高裝配效率，適用範圍廣應用在叉車門架複合滾輪軸承中的調節螺釘；解決了現有技術中存在的螺釘不方便調節，使得裝配效率低的技術問題。
文檔編號F16B35/00GK201779114SQ20102026423
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月20日 優先權日2010年7月20日
發明者唐海成, 張惠, 曾孝兵, 王福松, 閻昌春 申請人:杭州人本電機軸承有限公司;安徽江淮銀聯重型工程機械有限公司