一種雙速絞肉機的製作方法

2023-07-12 16:45:36 2

本發明涉及到食物加工技術設備領域，尤其是涉及到一種雙速絞肉機。

背景技術：

隨著人們的生活水平提高，用於打碎食物的絞肉機得到普及，目前市場上的絞肉機通常包括粉碎杯和活動蓋設在粉碎口的電機座，粉碎杯中的設置有轉軸，轉軸上設置有刀具，當確保電機座與粉碎杯固定連接後，電機座的輸出軸與粉碎杯中的轉軸連接，從而帶動刀具旋轉，進行粉碎工作。

日本專利u3077199號登錄實用新案公報中公開的絞肉機，其填入部4與機體的安裝孔5連接成一體，因此，在結束肉加工後，在填入部4內表面上沾附有肉屑、血汙、油等，需要進行清洗，在對填入部的內部進行清洗時，由於填入部4與機體1的安裝孔5連接成一體，操作者需要將手伸入到填入部4中進行清洗，由於填入部4距離絞肉機機體1的左右及前後都有一定距離，因此，清洗操作比較困難，確認清洗乾淨與否需要將頭伸到填入部4上方觀看填入部4內部，也存在很多不方便之處。

另外，絞肉機存在一個缺陷，切割速度慢，肉類在擠肉處壓力大，從而使得肉與送料機構的絞筒內壁摩擦增大，使肉品溫度升高，易使蛋白質變性，影響肉的質量。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題：針對上述存在的問題提供一種結構簡單。設計合理，造型美觀、機械性能穩定可靠、易清潔、噪音小的雙速絞肉機。

本發明所要解決的技術問題可以採用如下技術方案來實現：

一種雙速絞肉機，包括一機架，其特徵在於，在所述機架上設置有一絞筒以及設置在所述絞筒內的絞籠，在所述絞筒上還設置有一料鬥箱，在所述機架並位於絞筒的下方設置有一配電箱以及設置在所述配電箱的一側的電機，在所述機架底部還設置有活動地腳腿，在所述電機的輸出端設置有一傳動裝置，在所述傳動裝置的一端設置有一用於調節與所述絞籠一端連接的傳動軸轉速的減速機，在所述減速機的一側設置有油箱；在所述絞籠的另一端並位於所述機架上的絞籠外套內設置有一絞肉裝置，在所述絞籠外套上還設置有絞籠外套螺母。

在本發明的一個優選實施例中，所述絞肉裝置包括鎖緊機構、預切板、絞刀、孔板以及一壓緊套。

在本發明的一個優選實施例中，所述傳動裝置包括一連接在所述電機輸出端的主動輪、一連接在所述減速機輸入端的從動輪，所述主動輪通過三角皮帶帶動所述從動輪轉動。

在本發明的一個優選實施例中，在所述絞籠上還螺旋設置有一用於推送物料的螺旋推料片。

在本發明的一個優選實施例中，在所述絞籠外套內壁上螺旋設置有凸塊。

在本發明的一個優選實施例中，在所述油箱上設置有注油孔以及一用於觀察油箱內的油量的油標。

由於採用上述技術方案，本發明的有益效果是：本發明結構簡單、設計合理、造型美觀、機械性能可靠、容易清潔衛生、機構運作噪音小，便於拆裝，用戶可根據工藝要求選配適宜的絞肉速度，加工出最理想的肉餡，滿足不同肉製品的加工需要，是替代進口同類產品的最佳選擇。

附圖說明

圖1為本發明一種雙速絞肉機的結構示意圖。

圖2為本發明一種雙速絞肉機的絞肉裝置示意圖。

圖3為本發明一種雙速絞肉機的油箱示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

參見圖1至圖3所示的一種雙速絞肉機，包括一機架10，在機架10上設置有一絞筒20以及設置在絞筒20內的絞籠30，在絞筒20上還設置有一料鬥箱40，在機架10並位於絞筒20的下方設置有一配電箱50以及設置在配電箱50的一側的電機60，電機60採用可一正反轉的驅動電機，當有堵料現象或有異物進到絞籠30內或者需要退料時，按下停止按鈕，停頓5秒後，再按下反轉按鈕即可反轉推料。

在機架10底部還設置有活動地腳腿70，調整活動地腳腿70使得機器水平，絞肉機的出料口可以向下傾斜1°，以便於排出清洗水。

在電機10的輸出端設置有一傳動裝置100，在傳動裝置100的一端設置有一用於調節與絞籠30一端連接的傳動軸200轉速的減速機300，減速機300可以調節絞籠30的轉動速度，從而根據工藝要求選擇合適的轉速，減速機300第一次加油，運轉十天後應更換新機油，以後每半年更換一次；在本實施例中，傳動裝置100包括一連接在電機60輸出端的主動輪110、一連接在減速機300輸入端的從動輪120，主動輪110通過三角皮帶130帶動從動輪120轉動，發現三角皮帶有鬆動的現象時，應及時緊固。

在減速機300的一側設置有油箱400，在本實施例中，在油箱400上設置有注油孔410以及一用於觀察油箱400內的油量的油標420，每天工作前檢查油箱油標是否缺油，油標在中位即可。

在絞籠30的另一端並位於機架10上的絞籠外套500內設置有一絞肉裝置600，在絞籠外套500上還設置有絞籠外套螺母700。

在本實施例中，絞肉裝置600包括鎖緊機構610、預切板620、絞刀630、孔板640以及一壓緊套650，鎖緊機構610安裝在絞籠外套500內靠近絞籠30的一側，預切板620安裝在鎖緊機構610的一側，絞刀630安裝在預切板620的一側，孔板640安裝在絞刀630的一側，壓緊套650安裝在孔板640的一側，預切板620、孔板640、絞刀630使用一段時間後應在平磨床或者外圓磨床進行研磨；每次絞肉結束工作時，應將預切板620、孔板640、絞籠30拆下清洗，並加注食用油，保持設備的清潔和潤滑。

安裝絞肉裝置時的順序為：當安裝直徑為10mm以上的孔板時的順序為：絞籠→絞籠外套→擰緊鎖緊裝置→預切板→絞刀→孔板→壓緊套→絞籠外套螺母，拆卸時順序應相反。在本實施例中，在絞籠30上還螺旋設置有一用於推送物料的螺旋推料片31。

在本實施例中，在絞籠外套500內壁上螺旋設置有凸塊510。

工作時，把少量的原料肉約15公斤(原料肉尺寸應在150mm左右的塊狀)，放在料鬥箱出口處，按下慢速絞肉按鈕，使肉品旋送到最外的孔板為止，停機並使機器反轉約5轉左右，再停機，然後擰緊絞籠外套螺母，使絞刀與孔板之間緊密連接，按下用戶選擇的快速或者慢速絞肉按鈕，將原料肉加入料鬥箱內從而絞筒內進行絞碎。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及同等物界定。