一種五主柵結構太陽能電池片的製作方法

2023-07-12 09:03:31 1

本發明屬於電池領域，尤其涉及一種五主柵結構太陽能電池片。

背景技術：

太陽能電池包括起基本支撐作用的太陽能電池片以及連接設於電池片表面的電極，電池片產生的電流通過電極導出。為了降低功率損耗，通過減少電流的經過路程的方法，使太陽能電池的電極多為呈柵網圖案的柵線電極，柵線電極包括橫向設置的副柵和縱向設置的主柵，副柵和主柵交叉連接為一體；電流產生體吸收陽光，並將光能轉化為電能，產生的電流匯集到副柵上，副柵再將電流匯集到縱向布置的主柵上並由主柵匯集流出。

現有的太陽能電池的柵線電極多是通過印刷法將低溫銀漿按一定的圖案印製在電池片表面上，再烘乾形成柵線電極。該方法為市面的普通結構，在此不做詳細闡述，目前市場上主流四主柵的電池片圖1，它的主柵寬度為1.0mm-1.1mm(圖3)。但是目前市場上為提高電池片的效率，並且能在組件上可以明顯的增加輸出功率的瓦數，市場的主流已經漸漸的由四主柵向五主柵(圖2)發展。五主柵寬度為0.64mm-0.8mm，由於主柵寬度過窄，造成在拉力上有很大的考驗。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有五主柵寬度過窄從而影響主柵拉力而提供的一種拉力大的五主柵結構太陽能電池片。

為了實現上述目的，本發明所採取的技術方案是：

一種五主柵結構太陽能電池片，包括電池片主體，電池片主體上設有主柵及副柵，主柵兩邊均連接有多條副柵，在電池片主體的主柵位置上位於與副柵接觸以外的位置設有至少部分向內凹陷的凹陷部分，則主柵與副柵接觸位置寬度要大於其它地方，保證傳輸效果及連接強度，也具有一定的增加拉力的作用，凹陷部分的位置的主柵寬度要小於主柵連接副柵位置處的主柵寬度。

在設有凹陷部分的主柵的兩側面的至少一側面設有向外凸出的凸筋。

所述的凸筋為自內向外寬度逐漸縮小的齒狀結構或為矩形結構或為其它的不規則圖形。

所述的凸筋與主柵為一體式結構。

所述的凹陷部分尺寸為0.1mm-0.3mm之間的任一數值。

所述的凹陷部分尺寸為0.2mm。

本發明的有益效果：本發明的主柵與副柵接觸的地方以外的主柵位置內陷0.2mm，此結構作用不僅減小遮光面積，增加電池片正面的有效光照面，提高電池片的功率，而且減少銀漿耗量。將凹陷部位優選成鋸齒結構，邊緣接觸能提高接觸面的拉力。

附圖說明

圖1為背景技術的四主柵電池片的結構示意圖；

圖2為背景技術的五主柵電池片的結構示意圖；

圖3為背景技術的四主柵電池片主柵結構示意圖；

圖4為本發明五主柵電池片的結構示意圖；

圖5為實施例一的凹陷部分的結構示意圖；

圖6為實施例二的凹陷部分的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明。

實施例一

如圖4和圖5所示的一種五主柵結構太陽能電池片，包括電池片主體，電池片主體上設有主柵1及副柵2，主柵兩邊均連接有多條副柵，在電池片主體的主柵位置上位於與副柵接觸以外的位置設有至少部分向內凹陷的凹陷部分3，凹陷部分的位置的主柵寬度要小於主柵連接副柵位置處的主柵寬度。在設有凹陷部分的主柵的兩側面的至少一側面設有向外凸出的凸筋31。所述的凸筋為自內向外寬度逐漸縮小的齒狀結構。所述的凸筋與主柵為一體式結構。所述的凹陷部分尺寸為0.1mm-0.3mm之間的任一數值。所述的凹陷部分尺寸優選為0.2mm。

實施例二

如圖6所示，本實施例與實施例一的不同之處在於，所述的凸筋為矩形結構。所述的凸筋與主柵為一體式結構。所述的凹陷部分尺寸為0.1mm-0.3mm之間的任一數值。所述的凹陷部分尺寸優選為0.2mm。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本發明的保護範圍之內。