光收發模塊組裝檢測機的製作方法

2023-08-07 19:31:06 1

本發明涉及一種光收發模塊組裝檢測裝置，尤其是涉及一種採用視覺檢測裝置對組裝後的光收發模塊進行批量檢測的光收發模塊組裝檢測機。

背景技術：

光收發模塊主要由殼體、拉環、光收發組件和電路板等部件組裝而成，組裝完成後將多個產品擺放在一個產品擺盤中包裝後交貨。現有技術中，由於將組裝的光收發模塊擺放至產品擺盤中的這一過程都是人工完成，常會出現產品擺盤中某個產品缺失，或者某個產品未組裝完成就進行包裝、或者某個產品擺放方向與其他產品不同，譬如反向放置、底面朝上等缺陷，包裝以後送到客戶端就會被投訴，影響了客戶使用。如果採用人工檢測，則由於人工判定誤差較大，容易漏檢，而且增加了人工成本。

因此，為了確保光收發模塊在產品擺盤中擺放方向統一、避免缺漏，亟需開發一種代替工人檢測產品多個中的批量產品是否都組裝完全且擺放正確的組裝檢測機，以提高組裝的合格率，降低人工成本。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明的目的是提供一種可通過視覺檢測裝置自動檢測上產品擺盤上的多個光收發模塊的組裝檢測機。

為達到上述目的，本發明提供以下技術方案：

一種光收發模塊組裝檢測機，包括機臺和視覺檢測裝置，其特徵在於：所述機臺上設有橫嚮導軌、縱嚮導軌和承託裝置，所述承託裝置可沿縱向滑動地設置在所述縱嚮導軌上，所述縱嚮導軌可沿橫向平移地連接在所述橫嚮導軌上，所述承託裝置上設有用於放置產品擺盤的定位凹槽，所述視覺檢測裝置安裝在所述承託裝置的上方；所述機臺上還設有驅動所述縱嚮導軌沿所述橫嚮導軌移動的橫向移動驅動裝置，驅動所述承託裝置沿所述縱嚮導軌移動的縱向移動驅動裝置。

優選地，所述產品擺盤上設有多個用於放置產品的卡槽，多個所述卡槽按矩陣排列。

進一步優選地，所述產品擺盤為吸塑包裝盤。

其中，所述光學檢測裝置為CCD視覺檢測裝置。

優選地，所述機臺上設有安裝框架，所述安裝框架上設有安裝所述視覺檢測裝置的橫杆，所述橫杆上設有安裝所述視覺檢測裝置的固定支架。固定支架可在橫杆上移動調整固定位置，以使承託裝置在縱向和橫向移動時，其定位凹槽上的產品擺盤中的所有產品都能夠被檢測。

為了便於調整視覺檢測裝置的安裝高度，所述固定支架上開設有沿豎直方向延伸的條形孔，所述視覺檢測裝置通過與所述條形孔連接的連接件固定在所述固定支架上。

其中，所述光收發模塊組裝檢測機還包括操作面板和用於顯示檢測結果的顯示器。視覺檢測裝置獲取的產品圖像可以實時顯示在顯示器上，並且將實時獲取的產品圖像與系統中預存的產品圖像進行比對判斷，顯示出判斷結果為合格還是不合格，操作人員可以實時觀看顯示器而得知相關信息。

所述操作面板上設有啟動開關和急停開關。啟動開關用於啟動整個系統，包括視覺檢測裝置、橫向移動驅動裝置和縱向移動驅動裝置。急停開關用於在緊急情況下操作使整個系統停止運行。

所述光收發模塊組裝檢測機還包括報警裝置，當視覺檢測裝置檢測到產品擺盤上某個產品缺失，或者獲取的產品圖像與預存產品圖像不符時，發出報警信號給報警裝置，由報警裝置提示操作人員。

在具體實施例中，所述報警裝置為報警燈。當顯示不合格時，報警燈閃爍提示。

由於採用上述技術方案，相較於現有技術，本發明光收發模塊組裝檢測機通過視覺檢測裝置來對組裝的光收發模塊進行檢測，而且通過橫嚮導軌、縱嚮導軌使放置產品擺盤的承託裝置能夠在縱向和橫向方向上相對視覺檢測裝置移動，視覺檢測裝置可以逐個地檢測產品擺盤中的產品，達到批量檢測的目的，提升了效率。

附圖說明

圖1為本發明光收發模塊組裝檢測機的主視圖。

圖2為本發明光收發模塊組裝檢測機的右視圖。

圖3為本發明光收發模塊組裝檢測機的俯視圖。

圖4為本發明光收發模塊組裝檢測機在第一種視角的立體圖。

圖5為本發明光收發模塊組裝檢測機在第二種視角的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。

實施例一

請參閱圖1至圖5，一種光收發模塊組裝檢測機，包括機臺1，視覺檢測裝置2，以及設置在機臺1上的橫嚮導軌3、縱嚮導軌4和承託裝置5。承託裝置5可沿縱向滑動地設置在縱嚮導軌4上，縱嚮導軌4可沿橫向平移地連接在橫嚮導軌3上，承託裝置5上設有用於放置產品擺盤6的定位凹槽51，視覺檢測裝置2安裝在承託裝置5的上方。機臺1上還設有驅動縱嚮導軌4沿橫嚮導軌3移動的橫向移動驅動裝置31，驅動承託裝置5沿縱嚮導軌4移動的縱向移動驅動裝置41。縱向移動驅動裝置41和機臺之間連接有用於穿線的拖鏈42。

產品擺盤6為吸塑包裝盤，設有多個用於放置產品的卡槽61，多個卡槽61按矩陣排列。本實施例中，多個卡槽61按照橫向成行，縱向成列的排列方式分布，總共10行5列，50個卡槽。

本實施例中，機臺1底部設有腳輪，機臺1的臺面下方設有放置主機系統的控制櫃。機臺1上設有安裝框架11，安裝框架11上設有安裝視覺檢測裝置2的橫杆12，橫杆12上設有安裝視覺檢測裝置2的固定支架7。固定支架7可在橫杆12上移動調整固定位置，以使承託裝置5在縱向和橫向移動時，其定位凹槽51上的產品擺盤6中的所有產品都能夠被檢測。固定支架7上開設有沿豎直方向延伸的條形孔71，視覺檢測裝置2通過與條形孔71連接的連接件固定在固定支架7上，以便於調整視覺檢測裝置2的安裝高度。機臺1的臺面前部邊緣還設有向前延伸的託板13，用於擺放產品擺盤6。

其中，本實施例的光收發模塊組裝檢測機還包括操作面板8和用於顯示檢測結果的顯示器9。視覺檢測裝置2獲取的產品圖像可以實時顯示在顯示器9上，主機系統接收視覺檢測裝置2獲取的產品圖像後與系統中預存的產品圖像進行比對判斷，並將獲取的產品圖像顯示在顯示器9上，同時將判斷結果為合格還是不合格顯示在顯示器9上，操作人員可以實時觀看顯示器9而得知相關信息。

8操作面板上設有啟動開關81和急停開關82。啟動開關81用於啟動整個系統，包括視覺檢測裝置2、橫向移動驅動裝置31和縱向移動驅動裝置41。急停開關82用於在緊急情況下操作使整個系統停止運行。

光收發模塊組裝檢測機還包括報警裝置10，本實施例中的報警裝置10為報警燈，其安裝在安裝框架11的頂面上。當視覺檢測裝置2檢測到產品擺盤6上某個產品缺失，或者獲取的產品圖像與預存產品圖像不符時，發出報警信號給報警裝置10，由報警裝置10提示操作人員。當顯示不合格時，報警燈閃爍提示。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。