一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法
2023-08-07 08:27:51
專利名稱：一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法
技術領域：
本發明涉及一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，屬黑色金屬——鐵礦石 選礦的技術領域。
背景技術：
目前，我國在世界上是一個鋼鐵生產大國，由於熔煉生產要求，需要大量的鋼鐵 熔煉原料——鐵礦石。
我國的鐵礦石儲量較為豐富、分布較廣，鐵礦石的使用種類有磁鐵礦、赤鐵礦、 褐鐵礦、菱鐵礦等，雖然我國目前開採的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦數量日益增大，但 大都品位低、磁性弱、嵌布粒度細、共生組分多，二氧化矽Si02、三氧化二鋁Al203
等雜質含量高，由於赤鐵礦等與脈石礦物的物理化學性質、密度、比磁化係數相近， 給選礦帶來了很大困難，難以篩選分離，由於礦石、脈石混雜，選剔難度大，採用常 規選礦方法，很難將赤鐵礦等與脈石有效分離，給鐵的熔煉帶來很大困難。
此外，在赤鐵礦的礦石儲藏區，大都處於缺水地域，很難將還原磁化後的赤鐵礦 粉進行耗水量很大的溼式磁選或水浮選，這就給赤鐵礦的選礦加工帶來很大困難，導 致赤鐵礦石品位降低，熔煉鐵礦石的成本升高，出鐵率降低等弊端，而且直接影響熔 煉後鐵的質量及雜質含量。
發明內容
發明目的
本發明的目的就是針對背景技術的不足，採用一種全新的選礦加工方法，對採出 的赤鐵礦石採用微波焙燒、乾式風磁選進行選礦，不使用溼式磁選和水浮選，以節約 水資源，大幅度提高選礦質量和效率，提高赤鐵礦粉的品質和鐵含量。
技術方案
本發明使用的化學物質材料為赤鐵礦粉、無煙煤粉，其組合配比如下以千克 為計量單位
赤鐵礦粉Fe203 90kg士lkg 無煙煤粉C 9kg土0.1kg
赤鐵礦粉與無煙煤粉的重量比為 赤鐵礦粉:無煙煤粉=90:9
製備選取方法如下
(1) 、精選化學物質原料
對使用的化學物質原料要進行精選，並進行純度、含量控制 赤鐵礦粉Fe203 〉35%
TFe含量〉24%，水含量65%，含水量<5%
(2) 、原料粉碎、細磨、過篩
① 要用破碎機對赤鐵礦粉、無煙煤粉分別進行粉碎、細磨、過篩，反覆粉碎，反 復過篩；
篩網目數80目 粉末粒徑0. 177mm
② 粉碎、過篩後的原料粉末分別用乾式球磨機細磨，分別過篩，並進行細度控制； 赤鐵礦粉篩網目數120目
細粉粒徑0.1——0.15mm 無煙煤粉篩網目數120目
細粉粒徑0. 1——0. 15mm
(3) 、配料、混合、攪拌
①對粉碎、細磨、過篩後的赤鐵礦粉、無煙煤粉按組合配比置於不鏽鋼桶形容器
中，進行混合；②對混合後的原料細粉置於攪拌機內進行攪拌，攪拌時間為5min士lmin，使混 合均勻；(4) 、微波焙燒① 焙燒是在轉動式計算機控制的微波焙燒爐中進行的，焙燒爐由爐體、進料口、 出料口、電機、減速器、軸承、微波發生器、傳感器、計算機控制箱組成；② 將混合攪拌均勻的赤鐵礦粉、無煙煤粉由進料口鬆散加入爐內；③ 然後開始升溫，溫度由20'C土3'C升至700。C土5(TC,在此溫度恆溫、保溫、 靜置2min土0.5min，進行一氧化碳還原焙燒，溫度傳感器傳遞溫度信息，液晶顯示 屏顯示焙燒溫度數值；④ 在焙燒過程中，焙燒爐進行順時針勻速轉動，轉數為2r/min;(D出料焙燒爐在轉動過程中，焙燒後的細粉逐漸進入出料口，並排入產物箱； ⑥焙燒過程中將產生化學反應，反應式如下2 Fe203+2C _276. 3" 〉 2Fe304+3CO tFe304+3C700。C±50。C〉 3FeO+3COt 式中Fe203:三氧化二鐵 Fe304:四氧化三鐵 FeO:氧化鐵 CO: —氧化碳 C:碳(5) 、冷卻將焙燒後的產物細粉置於自然空氣中進行冷卻，冷卻至20'C士3'C;(6) 、細磨焙燒冷卻後對產物粉末用球磨機進行細磨，反覆進行；(7) 、第一次風磁選① 將冷卻、細磨後的產物細粉在複合式乾式風磁選機內進行磁選，磁選機由磁選 主機、磁選副機、分離箱、進料鬥、風機、電磁鐵、出料管、控制箱組成；② 將冷卻、細磨後的產物細粉由進料鬥置於磁選主機分離箱內，開啟風機、電磁 鐵，風機轉速為1000—1600r/min，電磁鐵磁場強度8000—15000高斯；③非金屬物質進入廢物箱，金屬鐵產物粉末進入磁選副機繼續進行磁選，開啟磁 選副機風機、電磁鐵，風機轉數為500-1000r/min，磁場強度為8000-15000高斯， 產物粉末進入產物箱；(8) 、細磨、過篩第一次磁選後的產物細粉要用磨粉機進行細磨，並進行過篩，篩網目數為325目；反覆細磨，反覆過篩； 細粉粒徑為《0.043mm;(9) 第二次風磁選、提純 將細磨後的產物細粉第二次在複合式乾式風磁選機內進行磁選，磁選主機、磁選副機的風機轉數、磁場強度一樣；第二次風磁選風機轉數為100—500r/min; 第二次風磁選磁場強度為4000—10000高斯；由計算機控制箱、液晶顯示屏控制顯示複合式乾式風磁選機運行參數； 第二次磁選後的產物細粉進入產物箱，即最終產物——粉粒狀赤鐵礦粉；(10) 、檢測、分析對磁選後的赤鐵礦粉要進行檢測、化驗、分析，檢測其成分、純度、色澤、形貌、 含鐵量及雜質含量；用光譜儀進行化學成分分析； 用原子吸收儀進行鐵含量分析； 赤鐵礦粉粉粒粒徑為《0.043mm; 赤鐵礦粉含鐵量〉71%; 赤鐵礦粉含雜質量<15%; 赤鐵礦粉產收率93-95%;(11) 、儲存對檢測合格的赤鐵礦粉要用不鏽鋼容器儲存於乾燥、潔淨環境中，要防水、防潮、 防氧化、防酸鹼侵蝕，儲存溫度20'C土3t:,相對溫度《209G。
所述的轉動式計算機控制的微波焙燒爐，主要結構由爐體、爐座、進料鬥、出料 口、微波發生器、傳感器、計算機控制電控箱、液晶顯示屏、電機、減速器、軸承組 成；在爐體1的上部設有軸承座4，在爐體1與軸承座4之間為軸承15，軸承座4 上部聯接減速器48，減速器48通過聯接鍵46聯接爐體1，減速器48通過聯軸器47 聯接電機56，在爐體1的頂部為進料鬥6;爐體1的下部為軸承座5，軸承座5與爐 體1之間為軸承16，軸承座5下部為爐座2，爐座2下部為爐架3，爐體l下部為出 料口 7，出料口 7對準下部的產物箱17，產物箱17內為產物粉末19;爐體1的爐壁 上對稱設置溫度傳感器ll、 12、 13、 14，爐體l的爐壁上部設有氣孔9，爐體l的外 部設有微波發生器10，爐體1的內部為爐腔8，爐腔8內為赤鐵礦粉18;在爐體1 的右部設有計算機控制電控箱20，電控箱20上部為液晶顯示屏21、下部依次設有指 示燈22、電機調節鍵53、微波調節鍵54、傳感器調節鍵55、電源鍵45，電控箱20 通過導線51與電機56聯接，電控箱20通過導線52與微波發生器10、溫度傳感器 11、 12、 13、 14聯接。所述的複合式乾式風磁選機，主要結構由磁選主機、磁選副機、分離箱、風機、 料鬥、電磁鐵、出料管、廢物箱、產物箱、計算機控制箱、液晶顯示屏組成；在磁選 主機25的上部為料鬥27並聯接風機43，磁選主機25的中部為分離箱26，分離箱 26的左部為出料管28、右部為出料管29，出料管28對準廢物箱31，出料管29內設 有電磁鐵30,出料管29對準磁選副機32的進料鬥33，進料鬥33聯接風機44,磁 選副機32中部為分離箱34，分離箱34左部為出料管35、右部為出料管36，出料管 36內為電磁鐵24，出料管36對準產物箱38，出料管35對準廢物箱37;磁選主機 25通過導線49聯接計算機控制箱39，磁選副機32通過導線50聯接計算機控制箱 39;計算機控制箱39正面由上至下為液晶顯示屏40、指示燈41、磁選主機調節鍵 23、磁選副機調節鍵42。所述的赤鐵礦粉、無煙煤粉的混合配比為赤鐵礦粉:無煙煤粉=90:9。 所述的微波爐焙燒溫度為700°C±50°C，恆溫、保溫、靜置焙燒時間為2min士 0.5min，在焙燒過程中，微波爐進行順時針勻速轉動，轉數為2r/min。所述的產物粉末的磁選是在複合式乾式風磁選機上進行的，第一次風磁選主機的 風機轉數為1000—1600r/min、磁場強度為8000—15000高斯，磁選副機的風機轉數 為500—1000r/min、磁場強度為8000—15000高斯，第二次風磁選磁選主機、磁選 副機的風機轉數、磁場強度一樣，均為100-500r/min、 4000—10000高斯。有益效果本發明與背景技術相比具有明顯的先進性，它是針對溼式選礦的不足，採用的一 種微波焙燒乾式風磁選提純選礦技術，將採集的赤鐵礦粉在無水條件下進行，經過原 料優選，配以無煙煤粉，進行粉碎、細磨、過篩、混合攪拌、微波爐700'C還原焙燒， 乾式風磁選，產物粉末經冷卻、細磨、磁選、提純，最終製得高純度的赤鐵礦粉，此 焙燒、磁選方法不使用水衝洗、過濾，不浪費水源、不汙染環境，特別適宜無水源礦 區的選礦，此方法工藝流程短，成本低、產收率高，微波爐焙燒、複合式乾式風磁選 機用計算機控制，液晶顯示，傳感器傳遞溫度信息，是潔淨式選礦技術，產收率可達 93—95%，含鐵量>71%，雜質含量<15%，產物粉末粒徑《0. 043mm，此選礦方法也可 在褐鐵礦、菱鐵礦選礦使用，此方法填補了此類選礦技術的科研空白。
圖1為製備工藝流程2為轉動式微波焙燒爐及焙燒狀態3為複合式乾式風磁選機及磁選狀態4為赤鐵礦粉焙燒後物相分析表圖5為赤鐵礦粉乾式風磁選後物相分析表圖6為產物粉末形貌中所示，附圖標記清單如下1、爐體，2、爐座，3、爐架，4、軸承座，5、軸承座，6、進料鬥，7、出料口， 8、爐腔，9、氣孔，10、微波發生器，11、溫度傳感器，12、溫度傳感器，13、溫度 傳感器，14、溫度傳感器，15、軸承，16、軸承，17、產物箱，18、赤鐵礦粉，19、 產物粉末，20、電控箱，21、液晶顯示屏，22、指示燈，23、磁選主機調節鍵，24、 電磁鐵，25、磁選主機，26、分離箱，27、進料鬥，28、出料管，29、出料管，30、 電磁鐵，31、廢物箱，32、磁選副機，33、進料鬥，34、分離箱，35、出料管，36、 出料管，37、廢物箱，38、產物箱，39、控制箱，40、液晶顯示屏，41、指示燈，42、 磁選副機調節鍵，43、風機，44、風機、45、電源鍵，46、聯接鍵，47、聯軸器，48、 減速器，49、導線，50、導線，51、導線，52、導線，53、電機調節鍵，54、微波調 節鍵，55、傳感器調節鍵，56、電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明做進一步說明圖1所示，為製備工藝流程圖，是赤鐵礦粉微波爐焙燒、磁選的全過程，從原料 開始到入庫儲存，要嚴格按程序操作。製備使用的化學物質原料赤鐵礦粉、無煙煤粉是按預先設置的量比而確定的，可 按此比例進行計算。製備使用的赤鐵礦粉三氧化二鐵Fe203〉35免，亞鐵丁 6含量〉24%，雜質含量< 15%，在微波爐焙燒、風磁選提純過程中除去雜質。原料的粉碎、細磨、過篩要分別用磨粉機進行，控制好細粉粒徑0.1—0.15mm， 並混合攪拌均勻。原料混合後的焙燒是一氧化碳還原過程，在微波焙燒爐中進行，焙燒溫度在700 。C士5(TC，焙燒2min土0.5min，焙燒後的產物粉末自動由出料口排出至產物箱，在焙燒過程中將產生化學反應，化學反應式如下2 Fe203+2C _276， 3。C 〉 2Fe304+3CO tFe304+3C700"±50°C〉 3FeO+3CO t 焙燒後在自然空氣中冷卻至2(TC土3'C，然後進行磁選提純。 磁選提純是在複合式乾式風磁選機上進行的，並由計算機控制顯示，先在磁選主機進行風式磁選，然後再自動轉入磁選副機進行磁選，再經細磨、過篩、再細磨、再
過篩，然後再轉入複合式乾式風磁選機，再次進行磁選提純，磁選提純後即得到最終 產物——赤鐵礦粉末，產物粉末含鐵量可達〉71%，產收率可達93—95%，產物為粉 粒狀，粉末粒徑《0. 043mm。
圖2所示，轉動式微波焙燒爐，是計算機控制、液晶顯示、傳感器傳遞溫度信息 的微波焙燒爐，在爐體1的上、下部設有軸承座4、 5，爐體1可整體在上下軸承座4、 5、軸承15、 16的固定下勻速轉動，轉動速度為2轉/min,軸承座4聯接減速器48、 聯軸器47，並與電機56聯接，電機56帶動爐體1轉動；爐腔8內的赤鐵礦粉18在 轉動下焙燒，焙燒後由出料口 7排入產物箱17;氣孔9可保證爐內氣壓平衡，以使 焙燒安全，此轉動式焙燒爐可由計算機實現程序控制。
圖3所示，為複合式乾式風磁選機結構圖，磁選主機25與磁選副機32分上下設 置，磁選主機25磁選後可自動轉入磁選副機32。要控制好主、副機的風機轉數，不可過高過低，以免影響磁選效果。電磁鐵30、 24要控制好磁場強度的高斯量，以8000—15000、 4000—10000高斯 為宜，也可視磁選數量進行調整，但不得過低，以免影響磁選效果及產收率。
複合式乾式風磁選機為電腦程式控制，液晶顯示屏顯示磁選數據，要調整好磁 選調節鍵23、 42及數據。圖4所示，為赤鐵礦粉焙燒後產物物相分析表，表中可知磁性鐵為73.64%、 碳酸鐵為4. 2%、矽酸鐵為1. 35%、赤褐鐵為20. 56%、硫化鐵為0. 25%。圖5所示，為赤鐵礦粉乾式風磁選提純後產物物相分析表，表中可知磁性鐵為 87.4%、碳酸鐵為O. 13%、矽酸鐵為1.39%、赤褐鐵為10.8%、硫化鐵為0. 28%，風磁 選後的磁性鐵百分比高於焙燒後的磁性鐵百分比。圖6所示，為產物粉末形貌圖，圖中可知產物單個粉粒形貌為不規則米粒狀。
權利要求
1、 一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，其特徵在於使用的化學物質 材料為赤鐵礦粉、無煙煤粉，其組合配比如下以千克為計量單位 赤鐵礦粉Fe203 90kg士lkg 無煙煤粉C 9kg士0.1kg赤鐵礦粉與無煙煤粉的重量比為 赤鐵礦粉:無煙煤粉=90:9製備選取方法如下(1) 、精選化學物質原料對使用的化學物質原料要進行精選，並進行純度、含量控制 赤鐵礦粉Fe203 >35%TFe含量〉24%，水含量65%，含水量<5%(2) 、原料粉碎、細磨、過篩① 要用破碎機對赤鐵礦粉、無煙煤粉分別進行粉碎、細磨、過篩，反覆粉碎，反 復過篩；篩網目數80目 粉末粒徑0. 177mm② 粉碎、過篩後的原料粉末分別用乾式球磨機細磨，分別過篩，並進行細度控制； 赤鐵礦粉篩網目數120目細粉粒徑0. 1——0. 15腿 無煙煤粉篩網目數120目細粉粒徑0.1——0. 15mm(3) 、配料、混合、攪拌①對粉碎、細磨、過篩後的赤鐵礦粉、無煙煤粉按組合配比置於不鏽鋼桶形容器中，進行混合；②對混合後的原料細粉置於攪拌機內進行攪拌，攪拌時間為5min土lmin，使混 合均勻；(4) 、微波焙燒① 焙燒是在轉動式計算機控制的微波焙燒爐中進行的，焙燒爐由爐體、進料口、 出料口、電機、減速器、軸承、微波發生器、傳感器、計算機控制箱組成；② 將混合攪拌均勻的赤鐵礦粉、無煙煤粉由進料口鬆散加入爐內；③ 然後開始升溫，溫度由20。C土3'C升至700°C±50°C，在此溫度恆溫、保溫、 靜置2min土0.5min，進行一氧化碳還原焙燒，溫度傳感器傳遞溫度信息，液晶顯示 屏顯示焙燒溫度數值；④ 在焙燒過程中，焙燒爐進行順時針勻速轉動，轉數為2r/min;(D出料焙燒爐在轉動過程中，焙燒後的細粉逐漸進入出料口，並排入產物箱； ⑥焙燒過程中將產生化學反應，反應式如下2 Fe203+2C _276. 3。C 〉 2Fe304+3CO tFe304+3C700°C±50°C〉 3FeO+3COt 式中Fe203:三氧化二鐵 Fe304:四氧化三鐵 FeO:氧化鐵 CO: —氧化碳C:碳(5) 、冷卻將焙燒後的產物細粉置於自然空氣中進行冷卻，冷卻至20'C土3'C;(6) 、細磨焙燒冷卻後對產物粉末用球磨機進行細磨，反覆進行；(7) 、第一次風磁選① 將冷卻、細磨後的產物細粉在複合式乾式風磁選機內進行磁選，磁選機由磁選主機、磁選副機、分離箱、進料鬥、風機、電磁鐵、出料管、控制箱組成；② 將冷卻、細磨後的產物細粉由進料鬥置於磁選主機分離箱內，開啟風機、電磁鐵，風機轉速為1000—1600r/min，電磁鐵磁場強度8000—15000高斯；③非金屬物質進入廢物箱，金屬鐵產物粉末進入磁選副機繼續進行磁選，開啟磁 選副機風機、電磁鐵，風機轉數為500-1000r/min，磁場強度為8000-15000高斯， 產物粉末進入產物箱；(8) 、細磨、過篩第一次磁選後的產物細粉要用磨粉機進行細磨，並進行過篩，篩網目數為325目；反覆細磨，反覆過篩； 細粉粒徑為《0.043mm;(9) 第二次風磁選、提純 將細磨後的產物細粉第二次在複合式乾式風磁選機內進行磁選，磁選主機、磁選副機的風機轉數、磁場強度一樣；第二次風磁選風機轉數為100—500r/min; 第二次風磁選磁場強度為4000—10000高斯；由計算機控制箱、液晶顯示屏控制顯示複合式乾式風磁選機運行參數； 第二次磁選後的產物細粉進入產物箱，即最終產物——粉粒狀赤鐵礦粉；(10) 、檢測、分析對磁選後的赤鐵礦粉要進行檢測、化驗、分析，檢測其成分、純度、色澤、形貌、 含鐵量及雜質含量；用光譜儀進行化學成分分析； 用原子吸收儀進行鐵含量分析； 赤鐵礦粉粉粒粒徑為《0.043mm; 赤鐵礦粉含鐵量〉71%; 赤鐵礦粉含雜質量<15%; 赤鐵礦粉產收率93-95%;(11) 、儲存對檢測合格的赤鐵礦粉要用不鏽鋼容器儲存於乾燥、潔淨環境中，要防水、防潮、 防氧化、防酸鹼侵蝕，儲存溫度20。C土3'C，相對溫度《20%。
2、 根據權利要求1所述的一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，其特徵 在於所述的轉動式計算機控制的微波焙燒爐，主要結構由爐體、爐座、進料鬥、出 料口、微波發生器、傳感器、計算機控制電控箱、液晶顯示屏、電機、減速器、軸承 組成；在爐體(1)的上部設有軸承座(4),在爐體(1)與軸承座(4)之間為軸承(15)，軸承座(4)上部聯接減速器(48),減速器(48)通過聯接鍵(46)聯接爐 體(1)，減速器(48)通過聯軸器(47)聯接電機(56)，在爐體(1)的頂部為進料 鬥(6);爐體(1)的下部為軸承座(5)，軸承座(5)與爐體(1)之間為軸承(16)， 軸承座(5)下部為爐座(2)，爐座(2)下部為爐架(3),爐體(1)下部為出料口(7)，出料口 (7)對準下部的產物箱(17)，產物箱(17)內為產物粉末(19);爐 體(1)的爐壁上對稱設置溫度傳感器(11、 12、 13、 14)，爐體(1)的爐壁上部設 有氣孔(9)，在爐體(1)的外部設有微波發生器(10)，爐體(1)的內部為爐腔(8)， 爐腔(8)內為赤鐵礦粉(18);在爐體(1)的右部設有計算機控制電控箱(20)，電 控箱(20)上部為液晶顯示屏(21)、下部依次設有指示燈(22)、電機調節鍵(53)、 微波調節鍵(54)、傳感器調節鍵(55)、電源鍵(45)，電控箱(20)通過導線(51) 與電機(56)聯接，電控箱(20)通過導線(52)與微波發生器(10)、溫度傳感器(11、 12、 13、 14)聯接。
3、 根據權利要求1所述的一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，其特徵 在於所述的複合式風磁選機，主要結構由磁選主機、磁選副機、分離箱、風機、料 鬥、電磁鐵、出料管、廢物箱、產物箱、計算機控制箱、液晶顯示屏組成；在磁選主 機(25)的上部為料鬥(27)並聯接風機(43)，磁選主機(25)的中部為分離箱(26)， 分離箱(26)的左部為出料管(28)、右部為出料管(29)，出料管(28)對準廢物箱(31)，出料管(29)內設有電磁鐵(30)，出料管(29)對準磁選副機(32)的進料 鬥(33)，進料鬥(33)聯接風機(44)，磁選副機(32)中部為分離箱(34)，分離 箱(34)左部為出料管(35)、右部為出料管(36)，出料管(36)內為電磁鐵(24)， 出料管(36)對準產物箱(38)，出料管(35)對準廢物(37);磁選主機(25)通過 導線(49)聯接計算機控制箱(39)，磁選副機(32)通過導線(50)聯接計算機控 制箱(39);計算機控制箱(39)正面由上至下為液晶顯示屏(40)、指示燈(41)、 磁選主機調節鍵(23)、磁選副機調節鍵(42)。
4、 根據權利要求1所述的一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，其特徵 在於所述的赤鐵礦粉、無煙煤粉的混合配比為赤鐵礦粉:無煙煤粉=90:9。
5、 根據權利要求1所述的一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，其特徵 在於所述的微波爐焙燒溫度為700°C±50°C，恆溫、保溫、靜置焙燒時間為2min 土0.5min，在焙燒過程中，微波爐進行順時針勻速轉動，轉數為2r/min。
6、 根據權利要求1所述的一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，其特徵 在於所述的產物粉末的磁選是在複合式乾式風磁選機上進行的，第一次風磁選主機 的風機轉數為1000—1600r/min、磁場強度為8000—15000高斯，磁選副機的風機轉 數為500—1000r/min、磁場強度為8000—15000高斯，第二次風磁選磁選主機、磁 選副機的風機轉數、磁場強度一樣，均為100-500r/min、 4000—10000高斯。
7、 根據權利要求1所述的一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，其特徵 在於赤鐵礦粉的產物粉末粒徑為《0.043mra。
全文摘要
本發明為一種赤鐵礦粉的微波焙燒乾式風磁選的方法，它是針對溼式選礦的不足，採用的一種轉動式微波爐焙燒、乾式風磁選、提純選礦技術，它是將採集的赤鐵礦粉，在不使用水條件下，配以無煙煤粉，進行粉碎、細磨、過篩、混合、攪拌，微波爐700℃碳還原焙燒，產物粉末經冷卻、細磨、磁選、提純，最終製得鐵含量高、純度高的赤鐵礦粉，此焙燒、風磁選方法不用水衝洗、過濾，不浪費水源，不汙染環境，特別適宜無水源礦區的選礦，工藝流程短，微波爐焙燒、複合式乾式風磁選機用計算機控制、液晶顯示、傳感器傳遞溫度信息，是潔淨式選礦技術，產收率可達93-95％，含鐵量可達＞71％，此選礦方法也可在褐鐵礦、菱鐵礦選礦使用。
文檔編號C22B1/02GK101121959SQ20071013932
公開日2008年2月13日 申請日期2007年8月30日 優先權日2007年8月30日
發明者林萬明, 林原生, 梁成茂, 津 陳 申請人:太原理工大學