去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法
2023-08-07 18:40:06 4
專利名稱：去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法
技術領域：
本發明涉及太陽能電池加工技術領域，具體而言，涉及一種去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法。
背景技術：
太陽能電池矽塊，在多晶矽熔化長晶的過程中，會有雜質凝固在矽錠的表面和底部，為確保矽片質量符合製作電池要求，需要在矽塊切割成矽片前，去除矽塊頭尾缺陷部位。目前，去除太陽能電池矽塊頭尾缺陷的方法均採用的是帶鋸切割法。其工藝流程是1、矽塊去頭尾劃線，確定切割長度；主要去除頭尾部雜質、崩邊、裂紋；2、上帶鋸臺面臺 鉗夾緊，固定位置；3、先開機淋水冷卻切割矽塊的一邊；4、切割完成一邊後，鬆動臺鉗倒過另一邊切割；5、再切割矽塊的另一邊；6、兩邊切割完成後，鬆動臺鉗卸下矽塊；7、檢查切割質量，確保切割斷面平整垂直，無崩邊、缺角和裂紋現象。否則，還需要上磨床或用小銼刀砂紙打磨修復加工。這種使用帶鋸切割頭尾的方法，操作笨拙，不僅費工、費時、費力，更主要由於帶鋸切割鋸片料口大，會造成大量矽料損失。同時由於切割工作效率低，會降低單班產量，影響生產進度。
發明內容
本發明旨在提供一種去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法，以解決現有技術中去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法操作笨拙、費工、費時、費力，且存在大量矽料損失的技術問題。為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法。該方法包括以下步驟1)將電池矽塊固定在託盤上；2)採用線鋸切割技術切除電池矽塊的頭部和尾部的缺陷部分。進一步地，採用泡沫矽膠將電池矽塊固定在託盤上。進一步地，當多個電池矽塊固定在託盤上時，多個電池矽塊以一列或多列平行的方式設置在託盤上。進一步地，每個電池矽塊的頭部均朝向同一方向，並且每一列電池矽塊的頭部位
於同一直線。進一步地，電池矽塊呈多層固定在託盤上，電池矽塊形成的層間用泡沫矽膠固定。進一步地，泡沫娃膠的厚度為flOmm。進一步地，採用破錠機實施線鋸切割技術，在步驟I)之前進一步包括將託盤放置到破錠機的工作檯上。進一步地，在步驟2)之前還包括按照電池矽塊需要切割的尺寸編制破錠機的絲網，以確定切割位置。進一步地，在步驟2)之後還包括將頭尾部缺陷部分切除後的電池矽塊從託盤上卸載下來，並清除粘在電池矽塊表面的泡沫矽膠。
應用本發明的技術方案，先將電池矽塊固定在託盤上；然後採用線鋸切割技術切除電池矽塊的頭部和尾部缺陷部分，實現了使用線鋸頭部和尾部兩邊同時切割完成，工作效率得到了極大的提高。而且採用線鋸進行切割，其切割質量優良，矽料損失少，加工成本低，在不需要増加任何エ裝工 具的前提下，只需將電池矽塊固定在託盤上，利用現行的線鋸，通過織網調整，可以一次性完成電池矽塊的頭部和尾部切割。本技術方案特別適合太陽能電池矽塊切割領域，將為企業帶來極大的經濟效益。
說明書附圖用來提供對本發明的進ー步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中圖I示出了根據本發明實施例的電池矽塊單層排在託盤上的結構示意圖；圖2示出了根據本發明實施例的電池矽塊雙層排在託盤上的結構示意圖；以及圖3示出了根據本發明實施例的電池矽塊雙層排在託盤上採用線鋸切割時的局部結構示意圖。
具體實施例方式需要說明的是，在不衝突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。根據本發明ー種典型的實施方式，提供ー種去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法。該方法包括以下步驟1)將電池矽塊固定在託盤上；2)採用線鋸切割技術切除電池矽塊的頭部和尾部的缺陷部分，實現了使用線鋸頭部和尾兩邊同時切割完成，工作效率得到了極大的提高。而且採用線鋸進行切割，其切割質量優良，矽料損失少，加工成本低，在不需要増加任何エ裝工具的前提下，只需將電池矽塊固定在託盤上，利用現行的線鋸，通過織網調整，可以一次性完成電池矽塊的頭部和尾切割。本技術方案特別適合太陽能電池矽塊切割領域，將為企業帶來極大的經濟效益。本發明中，電池矽塊可以通過粘結的方式固定在託盤上，優選地採用泡沫矽膠將電池矽塊固定在託盤上。因為泡沫矽膠一方面固定牢固，另ー方面不會與電池矽塊發生化學反應，且比較容易清除，適合エ業化生產。採用本發明的方法，可以同時對多塊電池矽塊進行頭尾缺陷進行去除，根據本發明ー種典型的實施方式，當多個電池娃塊固定在託盤上時，多個電池娃塊以一列或多列平行的方式設置在託盤上。如圖I所示，將15塊電池矽塊10按多列並排通過泡沫矽膠30固定在託盤20上。為了切割方便姆個電池娃塊的頭部均朝向同一方向，並且姆一列電池娃塊的頭部位於同一直線。根據本發明ー種典型的實施方式，電池矽塊呈多層固定在託盤上，電池矽塊形成的層間用泡沫矽膠固定。這樣可以同時對更多的電池矽塊進行頭尾缺陷進行去除，當然，多塊電池矽塊同樣需要按照頭尾方向進行排列。如圖2所示，將30塊電池矽塊10按頭尾方向分兩層排列，層間及其與託盤20之間通過泡沫矽膠30固定。優選地，泡沫矽膠的厚度為flOmm。當泡沫矽膠的厚度在此範圍內吋，既可以保證粘結的牢固度，又不至於造成浪費，也便於後續泡沫矽膠的清除。
本發明中所稱的線鋸可以是現有技術中的手動線鋸等，根據本發明一種典型的實施方式，採用破錠機實施線鋸切割技術，在步驟I)之前進一步包括將託盤放置到破錠機的工作檯上。這樣就避免了泡沫矽膠固定後託盤的移動，操作方便。破錠機切割電池矽塊的尺寸可以預先設置固定值，優選地，在步驟2)之前，按照電池矽塊需要切割的尺寸編制破錠機的絲網，以確定切割位置。如圖3所示，破錠機的鋼線換向輪42固定的鋼線41處於電池矽塊頭尾部缺陷需要切除的位置。本發明的技術方案進一步包括將頭尾部缺陷部分切除後的電池矽塊從託盤上卸載下來，並清除粘在電池矽塊表面的泡沫矽膠。其中，清除方法通常採用溫水去除的方法。 根據本發明一種典型的實施方式，在步驟2)之前，進一步包括調整託盤的位置使各個電池矽塊的切割長度相等，方便後續的統一生產。根據本發明典型的實施例，去除太陽能電池矽塊頭尾缺陷的方法的工藝流程如下I)用吊車將託盤放在破錠機的工作檯上；2)在託盤上均勻地抹撒泡沫矽膠；3)將電池矽塊按照頭尾方向擺放固定在託盤上；若需擺放兩層或更多層電池矽塊，還需要在擺放好的電池矽塊上表面處再次噴灑上一層廣10毫米厚的泡沫矽膠，然後，再將一層電池矽塊按照頭頭、尾尾方向，重疊擺放定位在託盤上；4)正式切割前，要詳細檢查破錠機的冷水流量、絲網張力、保護氣體壓力、漿料過濾網、滑輪、導輪等是否符合開機要求；5)按照電池矽塊需要切割的尺寸編制絲網，確定切割位置；6)將已粘好電池矽塊的託盤裝入破錠機，調整位置使各個矽塊的切割長度相等；7)開機切割啟動馬達，進彳丁電池娃塊頭尾一次性切表I];8)切割完成後，用矽錠運輸車卸載電池矽塊，並衝洗乾淨電池矽塊表面，清除矽膠；9)尺寸檢查使用遊標卡尺對每一塊矽塊進行尺寸、外觀檢查，符合要求後，送線鋸切割矽片。應用本發明的技術方案去除電池矽塊頭尾部缺陷，快捷方便，切割質量優良，工作效率高，矽料損失少，加工成本低，在不需要增加任何工裝工具的前提下，採取矽塊粘接固定在破錠託盤上，利用現行的破錠機，通過織網改進，根據實際需要可以一次性完成30塊矽塊的頭尾切割。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法，其特徵在於，包括以下步驟 1)將電池矽塊固定在託盤上； 2)採用線鋸切割技術切除所述電池矽塊的頭部和尾部的缺陷部分。
2.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，採用泡沫矽膠將所述電池矽塊固定在所述託盤上。
3.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，當多個所述電池矽塊固定在所述託盤上時，所述多個電池矽塊以一列或多列平行的方式設置在所述託盤上。
4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，每個所述電池矽塊的頭部均朝向同一方向，並且每一列所述電池矽塊的頭部位於同一直線。
5.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，所述電池矽塊呈多層固定在所述託盤上，所述電池矽塊形成的層間用泡沫矽膠固定。
6.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述泡沫矽膠的厚度為flOmm。
7.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，採用破錠機實施所述線鋸切割技術，在所述步驟I)之前進一步包括將所述託盤放置到所述破錠機的工作檯上。
8.根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，在所述步驟2)之前，進一步包括按照所述電池矽塊需要切割的尺寸編制所述破錠機的絲網，以確定切割位置。
9.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，在所述步驟2)之後，進一步包括將頭尾部缺陷部分切除後的所述電池矽塊從所述託盤上卸載下來，並清除粘在所述電池矽塊表面的所述泡沫矽膠。
全文摘要
本發明公開了一種去除電池矽塊頭尾部缺陷的方法。該方法包括以下步驟1)將電池矽塊固定在託盤上；2)採用線鋸切割技術切除電池矽塊的頭部和尾部的缺陷部分。應用本發明的技術方案，先將電池矽塊固定在託盤上；然後採用線鋸切割技術切除電池矽塊的頭部和尾部缺陷部分，實現了使用線鋸頭部和尾部兩邊同時切割完成，工作效率得到了極大的提高。而且採用線鋸進行切割，其切割質量優良，矽料損失少，加工成本低，在不需要增加任何工裝工具的前提下，只需將電池矽塊固定在託盤上，利用現行的線鋸，通過織網調整，可以一次性完成電池矽塊的頭部和尾部切割。本發明提供的技術方案特別適合太陽能電池矽塊切割領域，將為企業帶來極大的經濟效益。
文檔編號B28D5/04GK102672832SQ201210188739
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者馮文宏, 高豔傑 申請人:英利能源(中國)有限公司