粉末成型機的壓製機構的製作方法
2023-08-07 10:07:16
專利名稱：粉末成型機的壓製機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於磁性材料、陶瓷或粉末冶金製品壓製成型的粉末成型機技術領域，特別是指一種粉末成型機的壓製機構的改進。
背景技術：
粉末成型機用於磁性材料、陶瓷或粉末冶金製品等產品的壓製成型。粉末成型機的壓製機構主要是用於提供壓制粉末的動力。現有的粉末成型機的壓製機構結構複雜，如一公開號位2513758的中國專利就公開了一種粉末成型機的加壓裝置，包括有設於粉末成型機下部的一馬達，該馬達連接一傳動軸，於傳動軸上依序設有防止浮上凸輪、上衝凸輪及押出凸輪；於粉末成型機上對應於上衝凸輪、防止浮上凸輪與押出凸輪處分別以一支點樞設上衝傳動臂、防止浮上傳動臂與押出傳動臂；該上衝傳動臂的一端部設有一座體，該座體的側邊分別固設於一升降杆上，各升降杆分別朝上延伸設有一升降座，於升降座下方以間隔距離設有一上衝，於上衝底部中央朝下凸伸設有上模；一中模，於中模內部形成模穴，於中模底部藉由連杆與一下降板連接，於下降板底部朝下設有一中柱；一下衝頭板固定設於中模下方，一下衝固設於下衝頭板上；於防止浮上傳動臂的另端設有一固設於中柱上的座板；於押出傳動臂的另端設有一平板，該平板與中柱固設為一體。該加壓裝置不但結構複雜，而且還存在壓力不足的缺陷。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構簡單、壓力較大的粉末成型機的壓製機構。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為一種粉末成型機的壓製機構，包括電機以及與電機連結的減速機，動力由減速機的輸出主軸輸出，所述減速機的輸出主軸上固定連結有一第一偏心輪，所述第一偏心輪通過一偏心軸依次連接有一滑塊和一第二偏心輪，所述滑塊與所述偏心軸是徑向動配連接，所述第二偏心輪通過一固定連接的主軸與固定在機座上的支架動配連接；所述壓製機構還包括與粉末成型工具機架上部樞接的壓力臂和與粉末成型工具機架下部樞接的頂力臂；所述壓力臂一端通過一連杆連結在所述滑塊上；所述頂力臂一端動配合連結一滾輪，該滾輪與所述第一偏心輪相接觸；所述壓力臂和所述頂力臂的另一端分別擠壓粉末成型模具的上下方；在所述頂力臂上還設有復位裝置；所述壓力臂和所述頂力臂的靠近減速機的輸出主軸端比另一端長。
所述復位裝置可以是在頂力臂的靠近模具一端下部與粉末成型機機座之間設有第一拉簧。
所述復位裝置也可以是在所述壓力臂遠離模具一端和所述頂力臂之間設置有第二拉簧。
所述復位裝置可以是在頂力臂的靠近模具一端下部與粉末成型機機座之間設有第一拉簧，並且，在所述壓力臂遠離模具一端和所述頂力臂之間設置有第二拉簧。
所述連杆可以是一調節雙頭螺杆。
可在所述第一偏心輪上徑向對稱設置有第一凸起和第二凸起，在第二偏心輪上設置有第三凸起。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於結構大大簡化，而且由於壓力臂和頂力臂的靠近減速機的輸出主軸端比另一端長，由於槓桿原理，使對模具的擠壓力大大增加。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的A向局部剖視圖；圖3是圖2的B-B向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1～3所示的一種粉末成型機的壓製機構，包括電機以及與電機連結的減速機13，動力由減速機的輸出主軸11輸出，所述減速機的輸出主軸11上固定連結有一第一偏心輪8，所述第一偏心輪8通過一偏心軸6依次連接有一滑塊16和一第二偏心輪9，所述滑塊16與所述偏心軸6是徑向動配連接，所述第二偏心輪9通過一固定連接的主軸17與固定在機座15上的支架18動配連接；所述壓製機構還包括與粉末成型工具機架2上部樞接的壓力臂1和與粉末成型工具機架2下部樞接的頂力臂4；所述壓力臂1一端通過一連杆12連結在所述滑塊16上；所述頂力臂4一端動配合連結一滾輪5，該滾輪5與所述第一偏心輪8相接觸；所述壓力臂1和所述頂力臂4的另一端分別擠壓粉末成型模具的上下方；在所述頂力臂4上還設有復位裝置；所述壓力臂1和所述頂力臂4的靠近減速機的輸出主軸端比另一端長。這樣，由於槓桿原理，使對模具的擠壓力大大增加。
所述復位裝置可以是在頂力臂4的靠近模具一端下部與粉末成型機機座15之間設有第一拉簧14。也可以是在所述壓力臂1遠離模具一端和所述頂力臂4之間設置有第二拉簧3。也可以是第一拉簧14，和第二拉簧3同時設置。為了可以調節連杆12的長短，所述連杆12可以是一調節雙頭螺杆。可在所述第一偏心輪8上徑向對稱設置有第一凸起10和第二凸起7，在第二偏心輪9上設置有第三凸起12。第一凸起10是為了將壓好的粉末塊頂出，還可設置有第二凸起7，其目的是為了使壓力臂1下壓時，使頂力臂4可以上頂一下，以增大對粉末的壓力。第二偏心輪9上的第三凸起12是為了與送粉裝置配合送粉而設置。
權利要求1.一種粉末成型機的壓製機構，包括電機以及與電機連結的減速機，動力由減速機的輸出主軸輸出，其特徵是所述減速機的輸出主軸上固定連結有一第一偏心輪，所述第一偏心輪通過一偏心軸依次連接有一滑塊和一第二偏心輪，所述滑塊與所述偏心軸是徑向動配連接，所述第二偏心輪通過一固定連接的主軸與固定在機座上的支架動配連接；所述壓製機構還包括與粉末成型工具機架上部樞接的壓力臂和與粉末成型工具機架下部樞接的頂力臂；所述壓力臂一端通過一連杆連結在所述滑塊上；所述頂力臂一端動配合連結一滾輪，該滾輪與所述第一偏心輪相接觸；所述壓力臂和所述頂力臂的另一端分別擠壓粉末成型模具的上下方；在所述頂力臂上還設有復位裝置；所述壓力臂和所述頂力臂的靠近減速機的輸出主軸端比另一端長。
2.如權利要求1所述的一種粉末成型機的壓製機構，其特徵是所述復位裝置是在頂力臂的靠近模具一端下部與粉末成型機機座之間設有第一拉簧。
3.如權利要求1所述的一種粉末成型機的壓製機構，其特徵是所述復位裝置是在所述壓力臂遠離模具一端和所述頂力臂之間設置有第二拉簧。
4.如權利要求1所述的一種粉末成型機的壓製機構，其特徵是所述復位裝置是在頂力臂的靠近模具一端下部與粉末成型機機座之間設有第一拉簧，並且，在所述壓力臂遠離模具一端和所述頂力臂之間設置有第二拉簧。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種粉末成型機的擠壓機構，其特徵是所述連杆是一調節雙頭螺杆。
6.如權利要求1或2或3或4所述的一種粉末成型機的擠壓機構，其特徵是在所述第一偏心輪上徑向對稱設置有第一凸起和第二凸起，在第二偏心輪上設置有第三凸起。
專利摘要本實用新型涉及一種用粉末成型機的壓製機構。其包括電機以及與減速機，減速機的輸出主軸上固定連結有第一偏心輪，第一偏心輪通過一偏心軸依次連接有滑塊和第二偏心輪，滑塊與偏心軸是徑向動配連接，第二偏心輪通過一固定連接的主軸與固定在機座上的支架動配連接；壓製機構還包括與粉末成型工具機架樞接的壓力臂和頂力臂；壓力臂一端通過一連杆連結在所述滑塊上；頂力臂一端動配合連結一滾輪，該滾輪與第一偏心輪相接觸；壓力臂和頂力臂的另一端分別擠壓模具的上下方；在頂力臂上還設有復位裝置；壓力臂和頂力臂的靠近減速機的輸出主軸端比另一端長。與現有技術相比，本實用新型的優點在於結構大大簡化，而且由於壓力臂和頂力臂的靠近減速機的輸出主軸端比另一端長，由於槓桿原理，使擠壓力大大增加。
文檔編號B30B11/02GK2647569SQ0327033
公開日2004年10月13日 申請日期2003年9月25日 優先權日2003年9月25日
發明者謝印光, 馬榮平 申請人:謝印光, 馬榮平