節能豆漿機的製漿方法
2023-08-08 08:41:56 1
節能豆漿機的製漿方法
【專利摘要】本發明涉及一種節能豆漿機的製漿方法，包括以下幾個步驟：a、水箱向小空間粉碎器內注水至設定的水量；b、接著啟動電機帶動粉碎刀具旋轉粉碎小空間粉碎器內的物料，同時加熱元件加熱水箱，水的熱量傳導至小空間粉碎器內熟化漿液/糊；c、將熟化後的漿液/糊排放至接漿杯；d、然後水箱再次向小空間粉碎器內注水至設定的水量，然後將小空間粉碎器內的漿液/糊再次排放至接漿杯。與現有技術相比，所述加熱元件加熱水箱內的水的同時，水的熱量傳導至小空間粉碎器，從而預熱小空間粉碎器內的物料及煮漿，合理有效地將水箱內水的熱量利用起來，節約了能源，水箱的持續加熱保溫也可以有效地縮短製漿周期。
【專利說明】節能豆漿機的製漿方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種製漿方法，尤其涉及一種節能豆漿機的製漿方法。
【背景技術】
[0002]現有豆漿機實現自動供水基本上都是獨立設置水箱，該水箱單純用於供水，加熱煮漿結構獨立設置，即供水結構和加熱煮漿結構分別獨立設置，不僅增加了豆漿機的成本，而且水箱內水的熱量散失，沒有較好的利用起來，在當今能源越來越少的社會背景下，節能成為人們越來越受關注的問題之一。
[0003]另外，本 申請人:先前研究了一種高效粉碎的豆漿機，包括粉碎單元、供水單元及控制單元,該粉碎單元及供水單元與控制單元電連接，該粉碎單元包括小空間粉碎器、設置在小空間粉碎器外的加熱元件、電機及粉碎刀具，該加熱元件用於加熱小空間粉碎器，該電機帶動粉碎刀具旋轉，該粉碎刀具位於小空間粉碎器內，該供水單元包括水箱、水泵及即熱式加熱器，水箱的水流經即熱式加熱器進行加熱，然後通過水泵向小空間粉碎器內提供熱水。
[0004]然而，小空間粉碎器的煮漿和加熱水箱的水分別獨立設置加熱元件，造成豆漿機成本非常高，本 申請人:又在降低豆漿機的成本及節能上作了進一步的研究。
【發明內容】
[0005]有鑑於此，有必要提供一種節能的豆漿機的製漿方法。
[0006]本發明是通過下述技術方案實現的:
一種節能豆漿機的製漿方法，所述節能豆漿機包括機座、粉碎單元、供水單元、煮漿單元、控制單元及接漿杯，所述供水單元及煮漿單元合二為一實現供水及煮漿一體化，該粉碎單元及供水單元設置在機座上，該粉碎單元及供水單元與控制單元電連接，該粉碎單元包括小空間粉碎器、電機、設有刀軸的粉碎刀具，該電機帶動粉碎刀具旋轉，該粉碎刀具位於小空間粉碎器內，該供水單元包括水箱及用於加熱水箱的加熱元件，所述小空間粉碎器的容積為60至790毫升，該水箱圍繞小空間粉碎器設置，該加熱元件加熱水箱內的水，水的熱量傳導至小空間粉碎器，該水箱上開設有出水孔，該小空間粉碎器側壁或底壁開設有進水孔，該出水孔和進水孔通過管道連通，該水箱經管道向小空間粉碎器內供水，至少包括以下幾個步驟:a、水箱向小空間粉碎器內注水至設定的水量；b、接著啟動電機帶動粉碎刀具旋轉粉碎小空間粉碎器內的物料，同時加熱元件加熱水箱，水的熱量傳導至小空間粉碎器內熟化漿液/糊；c、將熟化後的漿液/糊排放至接漿杯；d、然後水箱再次向小空間粉碎器內注水至設定的水量，接著將小空間粉碎器內的漿液/糊再次排放至接漿杯。
[0007]所述步驟a之前還包括預熱步驟，所述加熱元件加熱水箱內的水至設定溫度，同時水的熱量傳導至小空間粉碎器內預熱物料。
[0008]所述加熱元件的額定功率為Pe，所述預熱步驟中該加熱元件的加熱功率l/4Pe ≤ Pl ≤Pe。
[0009]所述步驟b中還包括漿液/糊、小空間粉碎器及粉碎刀具之間互相摩擦生熱使漿液/糊升溫熟化。
[0010]所述步驟b中加熱元件持續加熱或間歇加熱以保持水箱內水的溫度。
[0011]所述步驟c中排放漿液/糊的同時水箱向小空間粉碎器內注水，漿液/糊被擠壓排出小空間粉碎器。
[0012]所述步驟c排楽:過程中啟動電機帶動粉碎刀具旋轉。
[0013]所述步驟d向小空間粉碎器內注水後啟動電機帶動粉碎刀具旋轉；或者所述步驟d至少循環一次。
[0014]所述出水孔的底部高於進水孔的底部，該水箱內的水經水的壓強進入小空間粉碎器內；
或者，所述管道上還設有水泵，該水箱內的水經水泵抽至小空間粉碎器內。
[0015]所述節能豆漿機的製漿方法還包括自動清洗步驟，向小空間粉碎器注水至設定的水量，然後啟動電機帶動粉碎刀具旋轉，該自動清洗步驟至少循環一次。
[0016]本發明所帶來的有益效果是:
粉碎刀具的旋轉面:所述粉碎刀具的刀翼旋轉一周所掃過的區域形成旋轉面。
[0017]所述小空間粉碎器的容積為60至790毫升，物料的粉碎和循環路徑短，從而提高了粉碎效率及粉碎細度，高效粉碎從而達到了節能的目的。所述水箱圍繞小空間粉碎器設置，所述加熱元件加熱水箱內的水的同時，水的熱量傳導至小空間粉碎器，從而預熱小空間粉碎器內的物料及煮漿，合理有效地將水箱內水的熱量利用起來，節約了能源，水箱的持續加熱保溫也可以有效地縮短製漿周期；另外，水箱可以向小空間粉碎器實現自動進水，用戶可以直接向水箱加水，無需再向小空間粉碎器內加水，同時也可以實現自動清洗，大大方便了用戶的操作，而且水浴煮漿的方式受熱面積大，溫度始終是低於或等於沸點，小空間粉碎器通常用於製作濃漿，這種加熱方式可以大大降低豆漿焦糊的風險；除此之外，水箱圍繞小空間粉碎器設置，粉碎時小空間粉碎器內的噪音經水箱內的水的阻擋和吸收，也可以起到較好的降噪作用。
[0018]所述步驟a之前還包括預熱步驟，所述加熱元件加熱水箱內的水至設定溫度，同時水的熱量傳導至小空間粉碎器內預熱物料，如此，可以進一步縮短製漿周期。
[0019]所述加熱元件的額定功率為Pe，所述預熱步驟中該加熱元件的加熱功率l/4Pe Pl Pe，如此，可以較大程度上縮短預熱時間，從而使得整個製漿周期縮短。
[0020]所述步驟b中還包括漿液/糊、小空間粉碎器及粉碎刀具之間互相摩擦生熱使漿液/糊升溫熟化，如此，有效地利用摩擦生熱熟化豆漿，進一步降低了能耗，在節能上更加顯著。
[0021]所述步驟b中加熱元件持續加熱或間歇加熱以保持水箱內水的溫度，如此可以使得小空間粉碎器持續升溫或保溫，使得漿液/糊始終處於較高的溫度，縮短製漿時間。
[0022]所述步驟c中排漿閥打開的`同時打開進水閥，水箱向小空間粉碎器內注水，同時漿液/糊被擠壓排出小空間粉碎器，如此使得漿液/糊排出有利，小空間粉碎器內的漿液/糊排出的更加徹底。
[0023]所述步驟c排漿過程中啟動電機帶動粉碎刀具旋轉，如此，進一步提升小空間粉碎器內的排漿效率。
[0024]所述步驟d向小空間粉碎器內注水後啟動電機帶動粉碎刀具旋轉，如此，粉碎刀具使水甩到小空間粉碎器內的各個角落，減少小空間粉碎器內殘留的漿液/糊。
[0025]所述出水孔的底部高於進水孔的高度，該水箱內的水經水的壓強進入小空間粉碎器內，如此，利用連通器的原理，使得水箱向小空間粉碎器自動注水，無需另外設置動力源，降低了豆漿機的成本並且節能。
[0026]所述步驟d至少循環I次，如此，減少小空間粉碎器內漿液/糊的殘留，使得漿液/糊被最大程度的利用。
[0027]所述節能豆漿機的製漿方法還包括自動清洗步驟，打開進水閥，繼續向小空間粉碎器進水至設定的水量，然後啟動電機帶動粉碎刀具旋轉，該自動清洗步驟至少循環I次，如此，無需用戶進行手動清洗，用戶操作起來更加的便捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明:
圖1是本發明所述節能豆漿機第一較佳實施方式的示意圖；
圖2是圖1所述節能豆漿機的剖視圖。
[0029]圖3是本發明所述節能豆漿機第二較佳實施方式的示意圖。
[0030]圖中部件名稱對應的標號如下:
10、節能豆漿機；11、機座；12、粉碎單元；121、小空間粉碎器；1211、缸體；1212、缸蓋；1213、通氣孔；1214、排漿孔；1215、排廢水孔；1216、閥門；1217、進水孔；122、電機；123、粉碎刀具；1231、刀軸；13、供水單元；131、水箱；1311、出水孔；1312、水箱蓋；132、加熱元件；133、管道；134、溫度傳感器；1331、進水閥；14、接漿杯；15、廢水盒；20、節能豆漿機；21、上聯軸器；22、下聯軸器。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步的詳述:
實施方式一:
請一併參閱圖1及圖2所述節能豆漿機的第一較佳實施方式，所述節能豆漿機10包括機座U、粉碎單元12、供水單元13、煮楽:單元及控制單元(圖未示),該粉碎單元12及供水單元13設置在機座11上,該粉碎單元12及供水單元13與控制單元電連接,在本實施方式中，所述機座11上還設有接漿杯14及廢水盒15，該接漿杯14及廢水盒15設置在粉碎單元12的下方。
[0032]所述粉碎單元12包括小空間粉碎器121、電機122、設有刀軸1231的粉碎刀具123，該電機122帶動粉碎刀具123旋轉，該粉碎刀具123位於小空間粉碎器121內，所述小空間粉碎器121包括缸體1211及與缸體1211扣合的缸蓋1212，該電機122位於缸體1211下方，該刀軸1231從缸體1211的底部伸入小空間粉碎器121內，該刀軸1231即為電機122的電機軸。在本實施方式中，所述缸蓋1212上設有通氣孔1213，所述缸體1211的底部分別設有排漿孔1214和排廢水孔1215，該排漿孔1214和排廢水孔1215處還設有控制其通斷的閥門1216，該接漿杯14放置於排漿孔1214的下方，該廢水盒15放置於排廢水孔1215的下方，當然該排漿孔1214和排廢水孔1215可以是同一個。在本實施方式中，所述缸體1211的側壁上開設有進水孔1217，當然該進水孔1217也可以開設於缸體1211的底壁上。[0033]在本實施方式中，所述小空間粉碎器121的容積為60至790毫升，所述小空間粉碎器等容積的球體的直徑為D，所述粉碎刀具的刀翼末端至小空間粉碎器內壁的距離為d，所述 d 與 D 的比值為 α , 1/20 ≤ α < 1/2，例如，1/20、1/18、1/16、1/14、1/12、1/10、1/5、1/4、1/3等，如此，相對於小空間粉碎器121的有效工作空間來說，粉碎刀具123較大，在粉碎過程中，所述粉碎刀具123能深入物料中，所述小空間粉碎器121具有將物料和水約束在其內並圍繞在粉碎刀具123周圍強制粉碎，且物料的粉碎和循環路徑短，從而提高了粉碎效率及粉碎細度，高效粉碎從而進一步達到了節能的目的。
[0034]所述供水單元13包括水箱131及用於加熱水箱131的加熱元件132，該供水單元13也是煮漿單元，該供水單元加熱小空間粉碎器。所述水箱131圍繞小空間粉碎器121設置，該小空間粉碎器121位於水箱131內，在本實施方式中，所述水箱131環繞小空間粉碎器121 —周，該水箱131為環形槽，該小空間粉碎器121的外壁形成該環形槽的內環壁，即水箱131與小空間粉碎器121的外壁之間形成水箱131盛水空間，該水箱131與小空間粉碎器121之間通過焊接的方式連接，該水箱131的最低位置開設有出水孔1311，在本實施方式中，該出水孔1311設置在水箱131的底壁，該水箱131的底壁高於粉碎刀具123的旋轉面。在本實施方式中，所述出水孔1311的底部高於該進水孔1217的底部，該出水孔1311通過管道133與小空間粉碎器121的進水孔1217連通，利用連通器的原理實現水箱131向小空間粉碎器121自動供水，在本實施方式中，該管道133上還設有進水閥1331，該進水閥1331為電磁閥。所述水箱131還包括水箱蓋1312，該水箱蓋1312可拆卸地固定在水箱131上，該水箱蓋1312上也開設有通氣孔。在本實施方式中，所述加熱元件132設置在水箱131的底部，該加熱元件132與控制單元電連接。
[0035]所述水箱131上還設有溫度傳感器134，該溫度傳感器134與控制單元電連接。
[0036]可以理解，所述進水閥為單項閥。
[0037]可以理解，所述管道上還可以設有水泵。
[0038]可以理解，所述水箱蓋與缸蓋一體設計。
[0039]可以理解，所述加熱元件也可以設置在水箱的側壁上，當然所述加熱元件也可以同時設置在水箱的底壁和側壁上，此外，所述加熱元件也可以設置在水箱內實現浸入式的加熱。
[0040]可以理解，所述水箱也可以局部圍繞水箱，即水箱呈弧形槽，該小空間粉碎器的外壁形成該弧形槽的內弧壁。
[0041]可以理解，所述水箱也可以是方形槽或異形槽。
[0042]可以理解，所述水箱與小空間粉碎器之間也可以通過密封圈連接。
[0043]所述節能豆漿機10的製漿方法，包括以下幾個步驟:
步驟a、水箱131向小空間粉碎器121內注水至設定的水量；
在本實施方式中，所述步驟a之前還包括預熱步驟:所述加熱元件132加熱水箱131內的水至設定溫度，同時水的熱量傳導至小空間粉碎器121內預熱物料；在預熱步驟中所述加熱元件132可以全功率進行加熱，如此，可以快速的將水箱131內的水加熱至設定的溫度，從而可以最大程度的縮短預熱的時間，使得整個製漿周期縮短。
[0044]在本實施方式中，所述步驟a利用了連通器的原理實現水箱131向小空間粉碎器121內自動注水，即利用水的壓強實現進水。當然，所述步驟a中也可以利用水泵形成動力源，向小空間粉碎器121內泵水。
[0045]步驟b、啟動電機122帶動粉碎刀具123旋轉，將小空間粉碎器121內的物料粉碎成漿液/糊，同時加熱元件132加熱水箱131，水的熱量傳導至小空間粉碎器121內熟化漿液/糊；
在本實施方式中，所述小空間粉碎器121的容積較小，該小空間粉碎器121的容積為500-700毫升左右，在步驟b中還包括漿液/糊、小空間粉碎器121及粉碎刀具123之間互相摩擦生熱使漿液/糊升溫熟化。該步驟中加熱元件132可以持續加熱，也可以間歇加熱以保持水箱131內水的溫度。
[0046]步驟C、打開排漿孔1214的閥門1216，將熟化的漿液/糊排放至接漿杯14 ；
所述步驟c中進水閥1331可以同時打開，小空間粉碎器121排漿的同時，水箱131向小空間粉碎器121內注水，如此漿液/糊被進來的水擠壓排出，有利於排出漿液/糊。當然，所述步驟c排漿過程中也可以啟動電機122帶動粉碎刀具123旋轉，粉碎刀具123旋轉過程中輔助排漿，有利於排出漿液/糊。
[0047]步驟d、打開進水閥1331，水箱131再次向小空間粉碎器121內注水至設定的水量，然後打開排漿孔1214的閥門1216，將小空間粉碎器121內的漿液/糊再次排放至接漿杯14。
[0048]所述步驟d向小空間粉碎器121內注水後可以啟動電機122帶動粉碎刀具123旋轉，粉碎刀具123旋轉將水甩至小空間粉碎器121的各個角落，從而使得小空間粉碎器121內的漿液/糊最大程度的排出，不會造成浪費。當然所述步驟d也可以循環多次，使得小空間粉碎器121的漿液/糊最大程度的排出。
[0049]所述節能豆漿機的製漿方法還可以包括自動清洗步驟e，打開進水閥1331，向小空間粉碎器121內注水至設定的水量，然後啟動電機122帶動粉碎刀具123旋轉，該粉碎刀具123旋轉將水甩至小空間粉碎器121的各個角落，使得小空間粉碎器121清洗的更加乾淨。當然，該自動清洗步驟f也可以循環多次，確保小空間粉碎器121清洗乾淨。
[0050]下面以小空間粉碎器121的容積為600毫升、加熱元件132的功率為1800瓦，製漿量為1200毫升為例，具體闡述其製漿過程。
[0051]例如，製作豆漿時，首先向小空間粉碎器121內加入70克豆料，並且向水箱131加Λ 1600毫升的水，然後啟動加熱元件132全功率加熱水箱131內的水，即以1800瓦的加熱功率加熱水箱131內的水，並且水的熱量傳導至小空間粉碎器121內預熱豆料，當水箱131內水的溫度為96度左右時，打開進水閥1331，水箱131向小空間粉碎器121內注入350毫升的水，關閉進水閥1331，接著啟動電機122帶動粉碎刀具123旋轉，電機122工作I分鐘停5秒，如此循環4次，電機122總的工作時間為4分鐘左右，與此同時加熱元件132以600瓦的功率持續加熱水箱131內的水以保持水的溫度維持在98度以上，從而使得水的熱量持續傳導至小空間粉碎器121熟化漿液/糊，同時漿液/糊、小空間粉碎器121及粉碎刀具123之間互相摩擦生熱使漿液/糊升溫熟化，粉碎結束後漿液/糊也基本已經熟化，然後打開排漿孔1214，小空間粉碎器121內的漿液/糊排放至接漿杯14，接著再打開進水閥1331，水箱131向小空間粉碎器121內注入400毫升水，同時啟動電機122帶動粉碎刀具123旋轉將殘留的漿液/糊溶解於水中，打開排漿孔1214，漿液/糊進一步排放至接漿杯14內與漿液/糊混合勾兌，水箱再次向小空間粉碎器121內注入400毫升水，同時啟動電機122帶動粉碎刀具123旋轉將殘留的漿液/糊溶解於水中，打開排漿孔1214，漿液/糊再次排放至接漿杯14內與漿液/糊混合勾兌，如此完成豆漿的製作，製作豆漿的整個周期為12分鐘左右。製漿完成後進行自動清洗，繼續向小空間粉碎器121內注入200至300毫升的水，關閉進水閥1331，然後啟動電機122帶動粉碎刀具123旋轉，電機122工作5秒停2秒，循環2至3次次，然後打開排廢水孔1215，將小空間粉碎器121內的廢水排放至廢水盒15內，如此實現自動清洗。
[0052]所述小空間粉碎器121的容積為60至790毫升，所述水箱131圍繞小空間粉碎器121設置，該加熱元件132加熱水箱內的水，水的熱量傳導至小空間粉碎器121，該水箱121上開設有出水孔1311，該小空間粉碎器121側壁或底壁開設有進水孔1217，該出水孔1311和進水孔1217通過管道133連通，該水箱131經管道133向小空間粉碎器121內供水，加熱水箱131內的水的同時，水的熱量傳導至小空間粉碎器121，從而預熱小空間粉碎器121內的物料及煮漿，一個加熱元件既能實現對水箱131加熱又能實現對小空間粉碎器121加熱或保溫，大大降低了豆漿機的製造成本，同時合理有效地將水箱131內水的熱量利用起來，節約了能源，水箱131的持續加熱保溫也可以有效地縮短製漿周期，總之，在節能上有了非常大的改進；另外，水箱131可以向小空間粉碎器121實現自動進水，用戶可以直接向水箱131加水無需再向小空間粉碎器121內加水，同時也可以實現自動清洗，大大方便了用戶的操作，而且水浴煮漿的方式受熱面積大，溫度始終是低於或等於沸點，小空間粉碎器121通常用於製作濃漿，這種加熱方式可以大大降低豆漿燒焦燒糊的風險；除此之外，水箱131圍繞小空間粉碎器121設置，粉碎時小空間粉碎器121內的噪音經水箱131內的水的阻擋，也可以起到較好的降噪作用。
[0053]實施方式二:
請參閱圖3所述節能豆漿機的第二較佳實施方式的示意圖，所述節能豆漿機20與節能豆漿機10的區別在於:所述刀軸1231 —端安裝有粉碎刀具123，另一端安裝有上聯軸器21，該電機122的電機軸上安裝有下聯軸器22，該上聯軸器21與下聯軸器22配合連接，從而使得電機122帶動粉碎刀具123旋轉。
[0054]通過上聯軸器21與下聯軸器22配合連接，使得小空間粉碎器121和水箱131均可以從機座11上取下，加水和加物料都可以直接端著水箱131操作，大大提升了用戶操作的便捷性，另外，也方便了用戶對小空間粉碎器121和水箱131的清洗。
[0055]本實施方式中，其餘結構和有益效果均與實施方式一一致，這裡不再一一贅述。
【權利要求】
1.一種節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述節能豆漿機包括機座、粉碎單元、供水單元、煮漿單元、控制單元及接漿杯，所述供水單元及煮漿單元合二為一實現供水及煮漿一體化，該粉碎單元及供水單元設置在機座上，該粉碎單元及供水單元與控制單元電連接，該粉碎單元包括小空間粉碎器、電機、設有刀軸的粉碎刀具，該電機帶動粉碎刀具旋轉，該粉碎刀具位於小空間粉碎器內，該供水單元包括水箱及用於加熱水箱的加熱元件，所述小空間粉碎器的容積為60至790毫升，該水箱圍繞小空間粉碎器設置，該加熱元件加熱水箱內的水，水的熱量傳導至小空間粉碎器，該水箱上開設有出水孔，該小空間粉碎器側壁或底壁開設有進水孔，該出水孔和進水孔通過管道連通，該水箱經管道向小空間粉碎器內供水，至少包括以下幾個步驟:a、水箱向小空間粉碎器內注水至設定的水量；b、接著啟動電機帶動粉碎刀具旋轉粉碎小空間粉碎器內的物料，同時加熱元件加熱水箱，水的熱量傳導至小空間粉碎器內熟化漿液/糊；c、將熟化後的漿液/糊排放至接漿杯；d、然後水箱再次向小空間粉碎器內注水至設定的水量，接著將小空間粉碎器內的漿液/糊再次排放至接漿杯。
2.如權利要求1所述節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述步驟a之前還包括預熱步驟，所述加熱元件加熱水箱內的水至設定溫度，同時水的熱量傳導至小空間粉碎器內預熱物料。
3.如權利要求2所述節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述加熱元件的額定功率為Pe，所述預熱步驟中該加熱元件的加熱功率l/4Pe - Pl - Pe。
4.如權利要求1所述節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述步驟b中還包括漿液/糊、小空間粉碎器及粉碎刀具之間互相摩擦生熱使漿液/糊升溫熟化。
5.如權利要求1所述節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述步驟b中加熱元件持續加熱或間歇加熱以保持水箱內水的溫度。
6.如權利要求1所述節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述步驟c中排放漿液/糊的同時水箱向小空間粉碎器內注水，漿液/糊被擠壓排出小空間粉碎器。
7.如權利要求1所述節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述步驟c排漿過程中啟動電機帶動粉碎刀具旋轉。
8.如權利要求1所述節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述步驟d向小空間粉碎器內注水後啟動電機帶動粉碎刀具旋轉；或者所述步驟d至少循環一次。
9.如權利要求1所述節能豆漿機的製漿方法，其特徵在於:所述出水孔的底部高於進水孔的底部，該水箱內的水經水的壓強進入小空間粉碎器內； 或者，所述管道上還設有水泵，該水箱內的水經水泵抽至小空間粉碎器內。
10.如權利要求1至9任意一項所述節能豆眾機的制眾方法,其特徵在於:所述節能豆漿機的製漿方法還包括自動清洗步驟，向小空間粉碎器注水至設定的水量，然後啟動電機帶動粉碎刀具旋轉，該自動清洗步驟至少循環一次。
【文檔編號】A47J31/44GK103431763SQ201310371787
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】王旭寧, 夏立國, 王國華, 王毓吉 申請人:九陽股份有限公司