一種炻質薄板及其製備方法
2023-08-08 03:53:46 2
一種炻質薄板及其製備方法
【專利摘要】一種炻質薄板及其製備方法，所述炻質薄板的坯體由0.5-5份片狀氧化鋁顆粒和95-99.5份基料混合壓制而成，所述基料由以下重量份數的原料製成：石片土20-25份，鉀砂20-30份，鈉砂10-15份，鉀鈉石粒15-20份、混合泥10-20份和纖維物3-10份。炻質薄板的製備方法包括以下步驟：A、基料製備；B、將0.5-5份片狀氧化鋁顆粒和95-99.5份上述製得的基料粉料混合，並攪拌均勻，獲得坯體粉料；C、將坯體粉料壓製成型；D、採用一次燒工藝或二次燒工藝燒成炻質薄板磚成品。本發明提出一種強度高、防汙性能好的炻質薄板磚以及一種解決炻質磚脆性問題的炻質薄板的製備方法，工藝簡單。
【專利說明】一種炻質薄板及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種建築陶瓷【技術領域】，尤其涉及一種炻質薄板及其製備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著產品規格的增大，一般陶瓷磚的厚度也在不斷增加。單位面積陶瓷磚所耗用 的原料也越來越多，這不僅加重了建築物的承載，同時還造成了物料的大量消耗。薄板磚可 以節約原料，降低製備過程張的能耗，成為陶瓷行業未來發展的趨勢。
[0003] 建築陶瓷產品中的炻質產品由於具有一定的吸水性，具有良好的耐熱震性，多用 於外牆裝飾。炻質薄板是指由黏土和其他無機非金屬材料經成形、高溫燒結等生產工藝制 程的厚度不大於6mm，面積不小於1. 62m2的板狀陶瓷製品。在GB/T4100-2006中炻質磚是 指吸水率6% <E< 10%的產品，這裡沿用其中的炻質對吸水率要求的定義。相較於傳統的 炻質磚，炻質薄板厚度薄，面積大，因此強度和韌性是其首要考慮的物理性能，而現有炻質 薄板的強度和韌性都較差，這就造成了其鋪貼損耗較大，而且作為外牆裝飾的炻質薄板，特 別是對於高層建築，若炻質薄板出現破損，很容易跌落傷人，而且清潔困難。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在於提出一種強度高、防汙性能好的炻質薄板磚。
[0005] 本發明的另一個目的在於提成出一種解決炻質磚脆性問題的炻質薄板的製備方 法，工藝簡單。
[0006] 為達此目的，本發明採用以下技術方案：
[0007] -種炻質薄板，其是由以下重量份的原料經衝壓成型後燒制而成：石片土 20-25 份，鉀砂20-30份，鈉砂10-15份，鉀鈉石粒15-20份、混合泥10-20份、無機礦物纖維3-10 份和片狀氧化鋁〇. 5-5份。
[0008] 優選的，所述片狀氧化鋁顆粒為顆粒形貌呈片狀的氧化鋁粉。
[0009] 優選的，所述片狀氧化鋁顆粒的板片寬度為0. 5-5iim，所述片狀氧化鋁顆粒的板 片寬度與板片厚度之比為5-8。
[0010] 優選的，所述片狀氧化鋁顆粒的板片寬度為〇. 5-1i!m。
[0011] 優選的，所述無機礦物纖維為具有親水性的合成陶瓷纖維或具有親水性的天然礦 物纖維。
[0012] 製備上述炻質薄板的方法，包括以下步驟：
[0013] A、基料製備：將原料按以下重量份數配比配料：石片土 20-25份，鉀砂20-30份， 鈉砂10-15份，鉀鈉石粒15-20份、混合泥10-20份和無機礦物纖維3-10份，加水球磨成漿 料，將漿料進行噴霧乾燥，製得基料粉料；
[0014] B、將0. 5-5份片狀氧化鋁顆粒和95-99. 5份上述製得的基料粉料混合，並攪拌均 勻，獲得述體粉料；
[0015] C、將坯體粉料壓製成型；
[0016] D、燒成及後期拋磨加工得到炻質薄板。
[0017] 優選的，所述燒成溫度為1150-1250°C。
[0018] 優選的，所述燒成時間為60-90min。
[0019] 優選的，所述燒成氣氛為弱還原氣氛。
[0020] 本發明的有益效果：1、加入片狀氧化鋁顆粒來提高成品磚的強度及韌性，使用壽 命長，解決了炻質磚的脆性問題；2、纖維物的加入使炻質磚具有良好的防汙性能；3、炻質 薄板的製備方法簡單，有效的解決炻質薄板的脆性問題。
【具體實施方式】
[0021] 下面結合具體的實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0022] 實施例1
[0023]A、基料的製備：將原料按以下質量份數配比配料：石片土 20份，鉀砂30份，鈉砂 10份，鉀鈉石粒20份、混合泥17份和針狀矽灰石3份，加入佔總乾重量30 %的水進行球磨 成漿料，將漿料進行噴霧乾燥，製得基料粉料；
[0024]B、將2. 5份片狀氧化鋁（板片寬度為0? 5-0. 8ym)和97. 5份基料粉料混合，並攪 拌混合均勻，獲得坯體粉料；
[0025]C、將述體粉料壓製成型，成型規格為1000mmX2000mmX4mm，乾燥；
[0026]D、送入窯爐中燒成，燒成溫度為1200°C，燒成周期90min，拋光磨邊，獲得炻質薄 板成品，破壞強度為598N，吸水率為8. 8%。
[0027]另外，採用如下方式測試其自潔淨性能，在炻質薄板表面模擬城市使用環境，噴塗 一層含有油汙的粉塵顆粒，然後將其置於室外，經過3次以上的雨水衝洗後，就可以基本去 除表面含有油汙的粉塵。這是因為其中添加的針狀矽灰石具有親水性，能讓雨水更好的對 表面含有油汙的粉塵顆粒進行衝洗，達到自潔淨的效果，從而降低後續清潔成本，而且在人 工清潔過程中，通常採用的擦拭方式也容易造成炻質薄板的破損。
[0028] 需要說明的是，針狀矽灰石為具有親水性的天然礦物纖維，可以選用玄武巖礦物 纖維或其他具有親水性的合成陶瓷纖維，如矽酸鋁纖維、藍晶石纖維等來代替，也能具有相 同的作用效果。
[0029] 對比組1
[0030] 採用實施例1製得的基料粉料，按下表1的片狀氧化鋁與基料粉料的配 比進行混合，混合攪拌均勻，獲得不同的坯體粉料，分別進行壓製成型，成型規格為 1000mmX2000mmX4mm，乾燥；送入窯爐中燒成，燒成溫度為1200°C，燒成周期90min，拋光 磨邊，獲得炻質薄板成品，片狀氧化鋁與基料粉料配比不同對炻質薄板的質量影響對比數 據見表1。
[0031] 表1片狀氧化鋁與基料粉料配比不同對炻質薄板的質量影響
[0032]
【權利要求】
1. 一種炻質薄板，其是由以下重量份的原料經衝壓成型後燒制而成：石片土 20-25份， 鉀砂20-30份，鈉砂10-15份，鉀鈉石粒15-20份、混合泥10-20份、無機礦物纖維3-10份 和片狀氧化鋁〇. 5-5份。
2. 根據權利要求1所述的炻質薄板，其特徵在於：所述片狀氧化鋁顆粒為顆粒形貌呈 片狀的氧化鋁粉。
3. 根據權利要求1所述的炻質薄板，其特徵在於：所述片狀氧化鋁顆粒的板片寬度為 0. 5-5 iim，所述片狀氧化鋁顆粒的板片寬度與板片厚度之比為5-8。
4. 根據權利要求1所述的炻質薄板，其特徵在於：所述片狀氧化鋁顆粒的板片寬度為 0? 5-1 u m〇
5. 根據權利要求1所述的炻質薄板，其特徵在於：所述無機礦物纖維為具有親水性的 合成陶瓷纖維或具有親水性的天然礦物纖維。
6. 製備權利要求1所述的炻質薄板的方法，其特徵在於：包括以下步驟： A、 基料製備：將原料按以下重量份數配比配料：石片土 20-25份，鉀砂20-30份，鈉砂 10-15份，鉀鈉石粒15-20份、混合泥10-20份和無機礦物纖維3-10份，加水球磨成漿料，將 漿料進行噴霧乾燥，製得基料粉料； B、 將0. 5-5份片狀氧化鋁顆粒和95-99. 5份上述製得的基料粉料混合，並攪拌均勻，獲 得述體粉料； C、 將坯體粉料壓製成型； D、 燒成及後期拋磨加工得到炻質薄板。
7. 根據權利要求6所述的炻質薄板的方法，其特徵在於：所述燒成溫度為 1150-1250°C。
8. 根據權利要求6所述的炻質薄板的方法，其特徵在於：所述燒成時間為60-90min。
9. 根據權利要求6所述的炻質薄板的方法，其特徵在於：所述燒成氣氛為弱還原氣氛。
【文檔編號】C04B33/13GK104355598SQ201410549436
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】朱培祺, 朱麗萍, 陳海雲, 駱雪華, 劉江鋒 申請人:佛山市禾才科技服務有限公司