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一種針織物染色的前處理工藝的製作方法

2023-08-08 15:19:26 1

專利名稱:一種針織物染色的前處理工藝的製作方法
技術領域:
本發明屬於針織物染色的前處理工藝這一技術領域,尤其屬於用酶進行前處理這一技術領域。
背景技術:
用酶進行前處理的工藝常用於梭織面料的冷軋堆技術中,但在針織物的生物酶處理過程中遇到以下問題針織面料在冷軋堆當中,易產生折印等質量問題;由於冷軋堆技術需要對冷軋後的面料進行3~6小時堆放,從而佔用了時間,並需要大面積的場地堆放,佔用廠房面積過大不利於大規模的生產;若採用常規染缸對面料生物酶處理,由於是繩狀方式,在染色過程中使面料的張力過大,並在儲布槽內不能充分展開使面料在處理過程中無法從裡到外得到均勻處理,使後續染色極易產生色花,摺痕等問題。中國專利(公開號CN1417402A)公開了一種用酶對針織物進行前處理的工序,此工序有雙氧水預處理,水洗,生物酶浸漬酶處理,滅酶、水洗間歇法完成針織物的前處理,此種工藝用水量大,浴比為1∶10-50,同時操作工藝複雜,不能連續生產。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種節水,能夠連續生產的針織物染色的前處理工藝。
本發明解決技術問題的技術方案是一種針織物染色的前處理工藝,依次為開幅過程、生物酶浸漬處理過程。
所述的生物酶浸漬處理過程,生物酶1~2g/l,滲透劑1~2g/1,針織物與酶處理浴比為1∶5.5~6.5;溫度55℃~95℃、時間30min~50min。
所述的針織物適用於全棉或滌棉,包括棉毛布、平紋布、絨布、T恤面料。
所述的酶為由鹼性果膠酶、纖維素酶,蛋白酶一種或數種組合。
在染淺色前處理時還可同時加入雙氧水。
在染漂白前處理時還可同時加入增白劑和雙氧水。
織物在上述處理過程中,可根據白度要求,適度調整各種酶、雙氧水、增白劑用量,以達到不同白度效果。
本發明通過開幅前置,使面料完全展開,實現在儲布槽內與溶液充分接觸,增強了生物酶對面料處理的均勻性,將缸體對面料的摩擦損傷以及張力降低到最低程度,產品染色一次性成功率由過去的95%提升到98%。
本發明與現有技術相比,降低了酶浸漬處理過程的溫度、浴比。酶處理過的溼布可以直接進行染色,提高了生產效率。
具體實施例方式實施例1全棉網眼布1噸,規格21S/1。顏色芷青色開幅將網眼布開幅成門幅210cm。
生物酶浸漬處理過程進布進水,浴比1∶6,纖維素酶6KG,滲透劑6KG,溫度55℃,時間30min,放水,染色。
經上述處理的織物,染色後的成品率為98%。
實施例2全棉棉毛布1噸,規格32S/1顏色淺粉紅開幅將棉毛布開幅成門幅180cm。
生物酶浸漬處理過程進布進水,浴比1∶5.5,纖維素酶8KG、鹼性果膠酶4KG,並加35%雙氧水24KG,溫度95℃,時間30min。放水,再進水中和,加冰醋酸5KG,溫度50℃,時間10min,然後放水,進水加去氧酶1KG,溫度50℃,時間10min,染色。
經上述處理的織物,染色後的成品率為98%。
實施例3全棉平紋布1噸,規格32S/1。顏色漂白開幅將平紋布開幅成門幅180cm。
生物酶浸漬處理過程進布進水,浴比1∶6.5,纖維素酶6KG、鹼性果膠酶3KG、蛋白酶3KG,並加35%雙氧水24KG、增白劑3KG,溫度95℃,時間50min。放水,再進水中和加冰醋酸5KG,溫度50℃,時間10min,然後放水,進水柔軟40℃,時間20min,染色。
經上述處理的織物,染色後的成品率為98.5%。
權利要求
1.一種針織物染色的前處理工藝,其特徵在於依次為開幅過程、生物酶浸漬處理過程。
2.根據權利要求1所述的一種針織物染色的前處理工藝,其特徵在於所述的生物酶浸漬處理過程,生物酶1~2g/l,滲透劑1~2g/l,針織物與酶處理浴比為1∶5.5~6.5;溫度55℃~95℃、時間30min~50min。
3.根據權利要求2所述的一種針織物染色的前處理工藝,其特徵在於所述的針織物適用於全棉或滌棉,包括棉毛布、平紋布、絨布、T恤面料。
4.根據權利要求2所述的一種針織物染色的前處理工藝,其特徵在於所述的酶由鹼性果膠酶、纖維素酶,蛋白酶一種或數種組合。
5.根據權利要求2所述的一種針織物染色的前處理工藝,其特徵在於在染淺色前處理時還可同時加入雙氧水。
6.根據權利要求2所述的一種針織物染色的前處理工藝,其特徵在於在染漂白前處理時還可同時加入增白劑和雙氧水。
全文摘要
本發明公開了一種針織物染色的前處理工藝,前處理工藝依次為開幅過程、生物酶浸漬處理過程;本發明與現有技術相比,降低了酶浸漬處理過程的溫度、浴比,酶處理過的溼布可以直接進行染色,提高了生產效率。
文檔編號D06M16/00GK1958924SQ20061009635
公開日2007年5月9日 申請日期2006年9月22日 優先權日2006年9月22日
發明者史培國, 朱達川, 劉新華, 丁家林, 馬惠, 丁家松, 餘新泉 申請人:蕪湖永年針織集團有限公司

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