一種全自動金屬帶材對接機的製作方法

2023-08-08 07:34:11 2

本實用新型涉及金屬帶材加工技術領域，尤其涉及一種全自動金屬帶材對接機。

背景技術：

現有的金屬帶材的對接往往通過人工進行焊接，這樣做一方面費時費力，另一方面人工焊接的質量波動相對較大，所加工後的帶材的整體質量不高。固缺少一種運行穩定的全自動金屬帶材對接機。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術存在的問題，提供一種全自動金屬帶材對接機，其能夠提高金屬帶材對接的效率及質量，同時減輕工人的勞動強度。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種全自動金屬帶材對接機，包括底座、設於所述底座上的焊接臺、設於所述底座一側的焊機、連接所述焊機並伸至所述焊接臺上方的焊接頭，所述焊接臺上設有移動焊接機構，所述移動焊接機構包括軌道架、設於所述軌道架內的支撐滑杆及平行於所述支撐滑杆的螺紋杆、同時連接所述支撐滑杆及螺紋杆的滑動塊、設於所述滑動塊一側的用於夾緊所述焊接頭的夾緊器、連接所述螺紋杆一端的驅動裝置。

使用時，調整好焊接頭的高度並通過夾緊器固定，將所需對接的金屬帶材置於焊接臺上，啟動焊接機，焊接頭焊接的同時，螺紋杆在驅動裝置的帶動下轉動，螺紋杆的旋轉帶動滑動塊及焊接頭移動，以逐步焊接兩金屬帶材的對接處。本實用新型通過絲杆傳動結構進行焊接頭的移動，穩定性好，精確度高。

作為本實用新型優選，所述夾緊器包括固定套、設於所述固定套一側的多個定位孔、設於所述定位孔的定位螺栓。所述夾緊器的結構簡單，操作方便，調整焊接頭於固定套內的位置，並通過定位螺栓將焊接頭的位置固定。

作為本實用新型優選，所述支撐滑杆設於所述螺紋杆的下方。以儘量減少螺紋杆的承力，保證移動焊接機構整體運行的流暢及穩定性。

作為本實用新型優選，所述軌道架上側設有限位滑軌，所述滑動塊上端設有配合所述限位滑軌的限位滑塊。所述限位滑塊配合限位滑軌進一步對滑動塊的上側進行限位，而支撐滑杆限位了滑動塊的下側，以避免螺紋杆受到外力而影響移動機構的運行穩定。

作為本實用新型優選，所述限位滑塊包括連接板、設於所述連接板一側的限位塊、設於所述連接板另一側的固定機構。所述限位塊用以配合限位滑軌進行一側的限位，所述固定機構用以進行另一側的限位，同時在必要時將滑動塊進行固定。

作為本實用新型優選，所述固定機構包括多根螺紋柱、設於所述螺紋柱的螺紋塊、設於所述螺紋塊外側面上的轉動槽、轉動連接於所述轉動槽的壓緊片、設於所述壓緊片的固定螺栓。使用時，先調整螺紋塊的高度位置，以使壓緊片緊貼限位滑軌上側，然後再通過固定螺栓與限位滑軌上所設的螺紋孔配合連接，以將壓緊片完全壓緊限位滑軌。

作為本實用新型優選，所述焊接臺包括支撐臺、設於所述支撐臺上方的防護板，所述防護板中間設有條形焊接口。金屬帶材置於支撐臺與防護板之間的位置，焊接頭伸進條形焊接口進行焊接，避免了焊接的強光或者焊接產生的碎屑對工人的影響。

作為本實用新型優選，所述支撐臺上設有兩塊拼接的支撐板，兩塊所述支撐板相接處設有下凹部。所述下凹部正好處於兩金屬帶材對接處的下方，以避免焊接時將金屬帶材與支撐板發生粘接。

本實用新型的優點是：能夠提高金屬帶材對接的效率及質量，同時減輕工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的的結構示意圖；

圖2為圖1中限位滑塊的結構示意圖。

1-底座；2-焊接臺；3-焊機；4-焊接頭；51-軌道架；52-支撐滑杆；53-螺紋杆；54-滑動塊；56-驅動裝置；551-固定套；553-定位螺栓；61-限位滑軌；62-限位滑塊；621-連接板；622-限位塊；6231-螺紋柱；6232-螺紋塊；6233-壓緊片；6234-固定螺栓；21-支撐臺；22-防護板；211-支撐板。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

實施例1，如圖1-2所示，本實用新型包括底座1、設於所述底座1上的焊接臺2、設於所述底座1一側的焊機3、連接所述焊機3並伸至所述焊接臺2上方的焊接頭4，所述焊接臺2上設有移動焊接機構，所述移動焊接機構包括軌道架51、設於所述軌道架51內的支撐滑杆52及平行於所述支撐滑杆52的螺紋杆53、同時連接所述支撐滑杆52及螺紋杆53的滑動塊54、設於所述滑動塊54一側的用於夾緊所述焊接頭4的夾緊器、連接所述螺紋杆53一端的驅動裝置56。所述夾緊器包括固定套551、設於所述固定套551一側的多個定位孔、設於所述定位孔的定位螺栓553。所述支撐滑杆52設於所述螺紋杆53的下方。所述軌道架51上側設有限位滑軌61，所述滑動塊54上端設有配合所述限位滑軌61的限位滑塊62。所述限位滑塊62包括連接板621、設於所述連接板621一側的限位塊622、設於所述連接板621另一側的固定機構。所述固定機構包括多根螺紋柱6231、設於所述螺紋柱6231的螺紋塊6232、設於所述螺紋塊6232外側面上的轉動槽、轉動連接於所述轉動槽的壓緊片6233、設於所述壓緊片6233的固定螺栓6234。所述焊接臺2包括支撐臺21、設於所述支撐臺21上方的防護板22，所述防護板22中間設有條形焊接口。所述支撐臺21上設有兩塊拼接的支撐板211，兩塊所述支撐板211相接處設有下凹部。

使用時，調整好焊接頭的高度並通過夾緊器固定，將所需對接的金屬帶材置於焊接臺上，啟動焊接機，焊接頭焊接的同時，螺紋杆在驅動裝置的帶動下轉動，螺紋杆的旋轉帶動滑動塊及焊接頭移動，以逐步焊接兩金屬帶材的對接處。本實用新型通過絲杆傳動結構進行焊接頭的移動，穩定性好，精確度高。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，該具體實施方式是基於本實用新型整體構思下的一種實現方式，而且本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。