無縫貼膜口袋的加工模板的製作方法

2023-07-17 11:07:21 1

本發明涉及製衣設備技術領域，特別涉及一種無縫貼膜口袋的加工模板。

背景技術：

無縫貼膜口袋的生產多採用雷射無縫壓膠工藝，雷射無縫壓膠工藝又名鐳射無縫壓膠，採用此技術生產的服裝、箱包由於其精確、美觀、和防水功能等特性，大受廣大客人和消費者的喜愛和青睞，無縫貼膜口袋適用於：防寒服、登山服、衝鋒衣褲、滑雪服、羽絨服、夾克、航海服、帳篷、車船罩、雨衣、摩託車雨衣、防水鞋、箱包(戶外背包，自行車包)等防水相關系列用品。

現有技術中，無縫貼膜口袋實際生產較為繁瑣，結合圖1a至圖1e所示，首先是利用雷射頭將面料a的表面燒出一條條形孔a，然後在將拉鏈b貼設在該條形孔a上，利用縫製設備將拉鏈縫製在該條形孔a所在的面料a上，從而實現對無縫貼膜口袋的坯料的初步加工，上述坯料加工完畢後，還需要利用壓膜機將貼膜貼設在無縫貼膜口袋的坯料上，從而完成無縫口袋的加工，現有的加工工藝中，整個生產工藝中幾名操作人員完成，而且一般需要花費熟練的操作工較長的時間來找正條形孔a與拉鏈b的定位位置，有時候還無法確保條形孔a與拉鏈b位置的準確性，從而導致整個無縫貼膜口袋坯料的美觀度極差，不得不將縫製不準確的無縫貼膜口袋坯料廢棄，這也嚴重製約著生產效率及生產質量；

申請人同日申請了名稱為《一種無縫貼膜口袋生產裝置及工藝》中公開了一種可顯著提高無縫貼膜口袋生產效率和生產質量的生產裝置，其中，將雷射頭、熱壓頭以及縫紉機頭集成設置在可移動式的工作檯上，將面料及拉鏈分別設置在模板上，利用模板的摺疊來實現對面料開孔，面料與拉鏈之間的連接，以及面料與拉鏈之間的縫製，因此模板如何方便作業人員的使用，在模板的實際設計中，對於該裝置的設計人員來說確實是一個技術難題。

技術實現要素：

為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在於：提供一種無縫貼膜口袋的加工模板，方便作業人員的翻折操作，提高無縫貼膜口袋的生產效率。

本發明解決技術問題採用如下技術方案：

無縫貼膜口袋的加工模板，包括連接板，所述連接板上設置有與面料a表面的條形孔a吻合的第一條形孔，所述連接板的邊緣設置有第一翻折板，所述第一翻折板可沿連接板的邊緣翻折，所述第一翻折板上設置有與第一條形孔吻合的第二條形孔，所述連接板與第一翻折板連接位置處設置有第二翻折板，所述第二翻折板可沿著連接板與第一翻折板連接位置處翻折，所述第二翻折板上設置有與第一條形孔吻合的第三條形孔，當所述連接板、第一翻折板以及第二翻折板翻折呈一塊板時，所述第一、第二、第三條形孔重合。

本發明還存在以下技術特徵：

所述第一翻折板的旁側設置有墊板，所述墊板的邊緣與第一翻折板的邊緣連接，所述墊板可翻折至與第一翻折板的下板面貼合且覆蓋第二條形孔。

所述第一翻折板上設置有用於實施對面料a定位的第一、第二定位標定斜線，所述第一、第二定位標定斜線交叉布置。

所述連接板、第一、第二翻折板以及墊板均採用透明塑料材質製成。

所述連接板的邊緣設置有定位條板，所述定位條板上設置有卡定柱。

與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：上述的模板採用兩三片可翻折的連接板以及第一、第二翻折板構成，從而可方便實現對面料以及拉鏈位於上述模板內的定位，可將面料固定在第一翻折板內，在裝置的工作檯牽引下，移動至熱壓頭下方，從而將雙面膠帶壓設在面料上，通過第二翻折板與第一翻折板配合，利用雷射頭實施開孔作業，並且利用雙面膠帶可將拉鏈固定在面料上，利用縫紉機頭可方便實現對面料及拉鏈的縫製嗎，在確保質量的同時，可顯著提高生產效率，因此該模板實際使用起來十分便利。

附圖說明

圖1a是無縫貼膜口袋的面料示意圖；

圖1b是無縫貼膜口袋的面料開設條形孔後的示意圖；

圖1c是拉鏈結構示意圖；

圖1d是面料與拉鏈縫製後的示意圖；

圖1e是無縫貼膜口袋的成品結構示意圖；

圖2是無縫貼膜口袋生產裝置的結構示意圖；

圖3是模板的結構示意圖；

圖4是模板的平面結構示意圖；

圖5a至圖5c是無縫貼膜口袋生產時的三種狀態示意圖；

圖6是橫梁的結構示意圖；

圖7是模板的三種狀態示意圖；

圖8是橫梁可定模板時的結構示意圖。

具體實施方式

首先結合附圖，來針對無縫貼膜口袋生產裝置作整體闡述，並來詳細闡述本發明的無縫貼膜口袋的加工模板：

其中，無縫貼膜口袋生產裝置，包括可移動式設置的工作檯10，所述工作檯10的上方分別設置有縫紉機頭20、雷射頭30及熱壓頭40，驅動機構驅動所述熱壓頭40上下移動，所述工作檯10上設置有模板50，所述模板50與工作檯10構成可拆卸的卡定配合，工作檯10移動並連動模板50分別依次位於熱壓頭40、雷射頭30以及縫紉機頭20往復移動；

結合圖2、圖5a至圖5c以及圖7所示，上述的工作檯10上方集成設置有用於實施對拉鏈b與面料a固定的雙面膠待熱壓的熱壓頭40，從而可避免拉鏈b與面料a在縫製時出現的移位現象，確保該無縫貼膜口袋的質量，利用雷射頭30可方便實現對面料a上的開口操作，並且將拉鏈b貼設在開過孔的面料a上，啟動縫紉機頭20，完成對上述兩個布帶的縫製，操作極為方便，可顯著提高無縫貼膜口袋的生產效率及質量。

結合圖3和圖4所示，所述模板50包括與工作檯10構成卡定配合的連接板51，所述連接板51上設置有與面料a表面的條形孔a吻合的第一條形孔511，所述連接板51的邊緣設置有第一翻折板52，所述第一翻折板52可沿連接板51的邊緣翻折，所述第一翻折板52上設置有與第一條形孔511吻合的第二條形孔521，所述連接板51與第一翻折板52連接位置處設置有第二翻折板53，所述第二翻折板53可沿著連接板51與第一翻折板52連接位置處翻折，所述第二翻折板53上設置有與第一條形孔511吻合的第三條形孔531，當所述連接板51、第一翻折板52以及第二翻折板53翻折呈一塊板時，所述第一、第二、第三條形孔511、521、531重合；

所述連接板51、第一、第二翻折板52、53以及墊板524均採用透明塑料材質製成，不僅方便觀察材料位於模板50內部的情況，而且重量較輕，方便操作人員翻折操作；

實際對模板50的使用可參照下述的生產工藝，生產工藝對該無縫貼膜口袋有詳盡的闡述；

為確保熱壓頭40對雙面膠貼合的緊密度，確保雙面膠與面料a貼合的緊密度，所述第一翻折板52的旁側設置有墊板524，所述墊板524的邊緣與第一翻折板52的邊緣連接，所述墊板524可翻折至與第一翻折板52的下板面貼合且覆蓋第二條形孔521；

上述的墊板524可翻折至與第一翻折板52的下板面貼合且覆蓋第二條形孔521處，啟動熱壓頭40下降時，熱壓頭40與第三條形孔521靠近時，從而可利用墊板524實現對面料a及雙面膠帶的拖撐，從而可確保對面料a與雙面膠貼合的緊密度。

為方便操作，所述第一翻折板52上設置有用於實施對面料a定位的第一、第二定位標定斜線522、523，所述第一、第二定位標定斜線522、523交叉布置；

結合圖3和圖4所示，上述的面料a上有一條斜面，並且在面料a的表面上有一條縫線c，從而可利用對應設置在第一翻折板52上的第一、第二定位標定斜線522、523來方便實現對面料a的定位。

為方便實現對模板50的卡定，結合圖6和圖8所示，所述連接板51與所述工作檯10的連接邊緣設置有定位條板54，所述定位條板54上設置有卡定柱541，所述工作檯10上設置有橫梁60，所述橫梁60上設置有第一定位板61，所述第一定位板61上設置有第一弧形卡口611，所述第一定位板61的板面水平且上方轉動式設置有第二定位板62，所述第二定位板62轉動軸豎直且與第一定位板61的板面垂直，所述第二定位板62上設置有第二弧形卡口621，所述第一弧形卡口611與第二弧形卡口621之間構成卡定卡定柱541的定位機構，所述第二定位板62與動力機構連接，動力機構驅動第二定位板62繞轉動軸轉動。

為方便卡定柱541卡入上述的第一弧形卡口611與第二弧形卡口621內，所述第一定位板61及第二定位板62的前端分別設置有第一、第二避讓斜面612、622。

所述動力機構為氣缸63，所述氣缸63的缸體固定在橫梁60上，所述氣缸63的活塞杆水平且杆端與第二定位板62鉸接，氣缸63的活塞杆鉸接軸豎直。

結合圖5a至圖5c以及圖7所示，下面介紹一下利用上述的裝置進行的無縫貼膜口袋的生產工藝，該工藝包括如下步驟：

第一步、將面料a放置在模板50的第一翻折板52上，使得面料a的一側邊及縫線c分別與第一、第二定位標定斜線522、523重合；

第二步、將第二翻折板53翻折至與第一翻折板52貼合，並且在第二翻折板53的第三條形孔531處顯露處的面料a上貼設雙面膠帶，翻折墊板524，使得墊板524與第一翻折板52的下板面貼合；

第三步、啟動工作檯10，將模板50的第二翻折板53移動至熱壓頭40的下方，啟動驅動機構，使得熱壓頭40與第三條形孔531所在的雙面膠帶抵靠，並且持續貼靠1～3s；

第四步、熱壓頭40復位，將模板50的第一、第二翻折板52、53一道翻折至與連接板51貼合，並且第二翻折板53處在第一翻折板52與連接板51之間；

第五步、啟動工作檯10，將模板50移動至雷射頭30下方，啟動雷射頭30，並且沿著模板50上的條形孔切割處一條條形孔。

第六步、工作檯10復位，將切割下的餘料取出，將第一、第二翻折板52、53與連接板51打開，並且將第二翻折板53的第三條形孔531所在的雙面膠帶的保護膜撕掉；

第七步、將拉鏈b貼設在連接板51所在的第一條形孔511位置處並展平，將第一、第二翻折板52、53翻折至與連接板51貼合，翻折墊板524，使得墊板524與第一翻折板52的下板面分離，調整顯露出第一翻折板52所在的第二條形孔521內的拉鏈b的平直度；

第八步、啟動工作檯10，將模板50移動至縫紉機頭20下方，啟動縫紉機頭20沿著第一翻折板52所在的第二條形孔521周向方向縫製，工作檯復位，將第一翻折板52翻折開來，取出縫製好的無縫口袋坯料，進行下一次的無縫口袋坯料的生產；

上述生產好的無縫貼膜口袋坯料還需要進行貼膜熱壓操作，通過熱壓機將貼膜熱壓至該無縫貼膜口袋坯上，即可完成整個的無縫貼膜口袋的生產，可將生產後的無縫貼膜口袋坯應用在箱包、服飾等多種商品中。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。