一種劍麻拋光輪的製作方法

2023-07-17 17:32:51 1

專利名稱：一種劍麻拋光輪的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋光輪，尤其是一種用劍麻纖維製作的拋光輪。
用劍麻纖維織物製成的劍麻布拋光輪，是一種常用的金屬拋光工具。目前使用的劍麻拋光輪，均是先將劍麻纖維紡成紗後織布裁切成圓片，再用5層坯料疊壓後縫製成輪。這種劍麻布拋光輪必須使用質量較好的長纖維，在整個生產過程中，工序複雜，用工多，織出的布在裁切成圓片製造輪時，裁下的邊角料較多，布料利用率不足80％。用這種劍麻布片製成的拋光輪疊合層次多，同時由纖維紗條織成的劍麻布中紗條按一定的紡織規律排列，形成輪體孔隙大而多，在拋光使用時，織線易飛散脫出，輪體損耗快。
本實用新型的目的在於克服現有劍麻布拋光輪存在的缺陷，提供一種新型拋光輪。
本實用新型目的實現的方案是改變現有劍麻拋光輪採用劍麻纖維紡紗織布後製作的工藝，直接將劍麻纖維切成4-12cm長的短纖維，經針刺成型機刺入布料上製成劍麻氈坯料，再經疊壓、縫合成劍麻氈拋光輪。本實用新型拋光輪產品的結構特徵在於劍麻纖維是針刺成劍麻氈狀結構，將2～4層劍麻氈坯料疊合，上層加鋪一片襯布後用線縫合成，劍麻氈坯料上的纖維密度為0.35～0.4g/cm3，纖維排布縱橫交錯且聯結緊密。本實用新型拋光輪直徑150～300mm，重150～500g，厚10mm±1.5mm；拋光輪中心孔徑Φ10mm±1.0mm；拋光輪縫線針密為3針±1針/10mm，圈距4.5mm±1mm。
本實用新型與現有技術相比，具有以下優點1．不需將劍麻紡紗織布，減少生產工序；2．可採用劍麻亂纖落纖作原料；3．利用「劍麻圓氈片針刺成型機」一次成型特定規格的劍麻氈坯料，使原料的利用率不低於80％；4．降低生產成本；5．拋光輪內纖維排布均勻緊密，可提高拋光輪的使用性能和壽命；6．拋光輪中坯料層次可據用戶要求作變動，使拋光輪的使用效果更合用戶要求。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型劍麻氈拋光輪產品結構剖示圖。
如圖所示，劍麻氈拋光輪是由三層劍麻氈1坯料重疊成，每層劍麻氈1包括一層布料以及用針刺機針刺固定在布料上的劍麻短纖維，重疊後露出纖維的一面上鋪一層襯布2。疊合後的劍麻氈1坯料經加壓機加壓，使劍麻纖維排布更緊密。經加壓後的各層劍麻氈1坯料之間用縫線3車縫連接。在拋光輪的中心有圓孔4，圓孔4孔徑Φ10mm±1.0mm；縫線3針密3針/10mm，圈距4.5mm。
權利要求1．一種劍麻拋光輪，用劍麻纖維和布料製成，其特徵在於劍麻纖維針刺成劍麻氈狀坯料，劍麻氈坯料上的纖維密度0.35～0.4g/cm3，由2～4層劍麻氈坯料疊合，上層加鋪一片襯布後用線縫合連接，纖維在輪內排布縱橫交錯且緊密聯結。
專利摘要一種用劍麻纖維和布料製成的金屬拋光輪,其特徵是將劍麻纖維用針刺機製成劍麻氈狀坯料,將2～4層劍麻氈坯料經疊壓、縫合成,纖維在輪內排布縱橫交錯且緊密聯結。本實用新型可利用劍麻亂纖維製作,同時具有工藝簡單,產品耐用等優點。
文檔編號B24D13/08GK2347720SQ9821515
公開日1999年11月10日 申請日期1998年6月5日 優先權日1998年6月5日
發明者洪鈺, 勞軍洪 申請人:南寧麻紡織廠