容積式流量開關的製作方法

2023-07-18 02:17:31

專利名稱：容積式流量開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流量開關，尤其涉及一種容積式流量開關，屬於儀器儀表技 術領域中的功能基礎件。
背景技術：
在以流體為工作介質的工業生產中，經常會使用流量開關作為保護元件，以當流 體的供送流量出現異常時能發出訊號。同樣，在機械設備的潤滑系統中，也常採用流量開關 對重要潤滑點供油量進行保護，壓差式流量開關因其結構簡單使用方便而被廣為採用。目前，公知的壓差式流量開關，其基本原理相同，結構上也大體雷同，均是依靠流 體在流過節流通道(如孔、槽、周邊間隙等)所產生的前後壓差作用下，使運動件移動而觸 發電氣開關件(如幹簧管、接近開關等)動作發出訊號。但在實際使用過程中，也存在一定 局限性，一是對測試過程中流體物性參數(如粘度)變化的適應性差，粘度在很大程度上會 影響壓差效應，而在實際工作過程中，有時流體粘度變化很大。以常用的N32潤滑油為例， 在15°C時粘度為102cst，而在45°C是粘度則為27cst，就可能導致在使用過程中由於流體 粘度變化過大而使流量開關誤動作發訊；二是流量開關通常只有一個設定值，一般設定在 流量下限或斷流(即流量為零)時電氣開關件復位發訊。但在實際潤滑系統中，過量的潤滑 也會造成運動副發熱，在開式潤滑中更會汙染環境；三是不宜用於潤滑脂之類半固體狀流 體，因該類流體其流動狀況複雜，所產生節流壓差效應不穩定，使設定發訊值的重複性差， 故不少製造商在明示的適用介質中均不列入此類物質。因此，在許多重要場合，不得不選用 容積式(如齒輪型)流量開關，但該類開關結構複雜，成本昂貴，同時，基於結構上原因，制 造商也建議不宜用於微流量過低粘度的介質，使之在使用過程中也帶來一定局限性。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種基於容積計量原理的柱塞型流量開 關，填補現有產品的空白，以克服目前常用流量開關元件在使用中的局限性。本實用新型所採用的技術方案是一種容積式流量開關，包括本體以及與本體連 接的電氣開關部件，所述本體內設有流體進口通道和流體出口通道，本體內平行配置一列A 柱塞、一列B柱塞、單向閥部件以及設置在本體的A柱塞一端和B柱塞兩端處的螺蓋、設置 在本體的A柱塞另一端處的接頭，所述本體外部設有觸發杆和電氣開關部件，觸發杆一端 與A柱塞一端浮動連接，觸發杆另一端動作觸發電氣開關部件，A柱塞、B柱塞的二端面與本 體、螺蓋、接頭之間形成流體計量腔，A柱塞、B柱塞所排放的經計量的流體，均經過單向閥 部件進入本體的流體出口通道。採用遞進動作原理，利用流體壓力依次推動各列柱塞往復動作，將二端計量容積 周期性充滿和排放至流體出口通道，每完成一個工作循環，則完成一次流量計量，與柱塞連 接的訊號觸發杆也往復動作一次，通過電氣開關部件產生一個脈衝頻率訊號，經二次儀表 或由主機的PLC控制器直接採集和運算處理，以當實際流量達到設定的上限值和下限值時
3發出警示訊號。本實用新型具有結構簡單、外形小、對介質粘度變化適應性強、可靠性高、成本低 廉等特點，有較強的實用性，可適用於允許有少許壓力損失和壓力脈動的中高壓小流量或 微流量的流體(不含氣體)和半固體狀粘稠流體的流量在線監測，可對流體在工作過程中 的過量、缺量及斷流進行全面保護。
以下結合附圖以及具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一種實施例流量開關的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3、圖4、圖5、圖6為本流量開關的動作原理示意圖。圖中1.B柱塞，2.本體，3.螺蓋，4.密封墊片，5. A柱塞，6.接頭，7.螺母，8. Y型 密封圈，9.密封圈座，10.觸發杆，11.開關座，12電氣開關部件，13.單向閥部件，14.流體 進口通道，15.流體出口通道。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的實施例，本流量開關，包括本體2以及與本體2連接的電氣開關 部件12，所述本體2內設有流體進口通道14和流體出口通道15，本體2內平行配置一列A 柱塞5、一列B柱塞1、單向閥部件13以及設置在本體2的A柱塞5 —端和B柱塞1兩端處 的螺蓋3、設置在本體2的A柱塞5另一端處的接頭6。本體2外部設有觸發杆10和電氣 開關部件12，觸發杆10 —端與A柱塞5 —端浮動連接，觸發杆10另一端動作觸發電氣開關 部件12。在本體中各柱塞(A柱塞5、B柱塞1)的二端面以螺蓋3、接頭6及密封墊片4封 堵，使之在各柱塞兩端形成流體計量腔，A柱塞5、B柱塞1所排放的經計量的流體，均經過 單向閥部件13進入本體2的流體出口通道15。在進口流體的壓力作用下，各柱塞依次遞進 動作，經計量後的流體通過單向閥部件13周期性排放至出口處。當全部柱塞全部完成往復 動作，各排出二次計量容積，即為完成一個工作循環，同時觸發杆10也往復動作一次，使電 氣開關件12觸發一個脈衝訊號，輸送至二次儀表或由主機的PLC控制器直接進行數據運算 處理，以當實際流量(即單位時間接收脈衝訊號數的折算值)達到設定的上限值和下限值 時，發出警示訊號。本實施例中，所述觸發杆10活動置於接頭6中，觸發杆10—端通過螺母7與A柱 塞5接頭處一端浮動連接，觸發杆10另一端伸出接頭6動作觸發電氣開關部件12，並由置 於接頭6內的密封座9上的Y形密封圈8密封。所述電氣開關部件12通過開關座11與接 頭6連接一體。本實施例為二列柱塞(一列A柱塞和一列B柱塞)的流量開關，可以設計不同直 徑的A柱塞和B柱塞，以改變流量開關監測範圍的上限和下限，形成各種規格的流量開關。現結合圖3、圖4、圖5、圖6說明本流量開關的動作原理各圖中，「 __』，部分 表示本體2中來自流體進口處的流體；長箭頭「一」表示各柱塞運動方向；短箭頭「一」表示 已經計量的流體流動方向；①②③④表示本體內部油口的編號。如圖3所示，A柱塞5與B柱塞1在圖示位置，流體從本體2進口處(即進口通道14的入口處，下同)，並沿內部流道進入A柱塞5右側，在流體壓力作用下，A柱塞5向左運 動，將左側容腔中流體通過本體2內流道經單向閥部件13從內部油口③排放至出口處(即 出口通道14的出口處，下同)，該排放容積即為計量容積，其量值上等於A柱塞5有效截面 積與A柱塞5行程的乘積。當A柱塞5向左動作，右側容腔也逐漸充滿待計量流體，同時打 開流體至B柱塞1右側的流道。如圖4所示，使B柱塞1向左接著運動，將左側計量容積經 單向閥部件13從內部油口②排放至出口處，也同時使右側容腔充滿流體，並打開流體至A 柱塞5左側的流道。同樣，如圖5、圖6所示，也使A柱塞5和B柱塞1依次向右動作，經單向閥部件13， 分別從內部油口④、①向出口處排放定量流體。當各柱塞沿本體2內部油口依次向出口處 排出定量流體，則完成一個工作循環，其總流量即為各柱塞依次排放的定量容積之和。與A 柱塞5聯接的觸發杆10則伸縮動作一次，觸發電氣開關部件12 —個脈衝訊號。本流量開關係依靠流體壓力驅動各柱塞遞進動作，使之產生一定壓力損失，同時， 經計量後的流體為周期性排放，會存在一定流量脈動。
權利要求1.一種容積式流量開關，包括本體⑵以及與本體⑵連接的電氣開關部件(12)，其 特徵在於所述本體O)內設有流體進口通道(14)和流體出口通道(15)，本體O)內平行 配置一列A柱塞(5)、一列B柱塞(1)、單向閥部件(13)以及設置在本體O)的A柱塞(5) 一端和B柱塞⑴兩端處的螺蓋(3)、設置在本體⑵的A柱塞(5)另一端處的接頭(6)， 所述本體( 外部設有觸發杆(10)和電氣開關部件(12)，觸發杆(10) —端與A柱塞(5) 一端浮動連接，觸發杆(10)另一端動作觸發電氣開關部件(12)，A柱塞(5)、B柱塞(1)的 二端面與本體O)、螺蓋(3)、接頭(6)之間形成流體計量腔，A柱塞(5)、B柱塞(1)所排放 的經計量的流體，均經過單向閥部件(1 進入本體O)的流體出口通道(15)。
2.根據權利要求1所述的容積式流量開關，其特徵在於所述觸發杆(10)活動置於接 頭(6)中，觸發杆(10) —端通過螺母(7)與A柱塞(5)接頭處一端浮動連接，觸發杆(10) 另一端伸出接頭(6)動作觸發電氣開關部件(12)，並由置於接頭(6)內的密封座(9)上的 Y形密封圈⑶密封。
3.根據權利要求1或2所述的容積式流量開關，其特徵在於所述電氣開關部件(12) 通過開關座(11)與接頭(6)連接一體。
專利摘要一種容積式流量開關，包括本體以及與本體連接的電氣開關部件，本體內設有流體進口通道和流體出口通道，本體內平行配置一列A柱塞、一列B柱塞、單向閥部件以及設置在本體的A柱塞一端和B柱塞兩端處的螺蓋、設置在本體的A柱塞另一端處的接頭，本體外部設有觸發杆和電氣開關部件，觸發杆一端與A柱塞一端浮動連接，觸發杆另一端動作觸發電氣開關部件，A柱塞、B柱塞的二端面與本體、螺蓋、接頭之間形成流體計量腔，A柱塞、B柱塞所排放的經計量的流體，均經過單向閥部件進入本體的流體出口通道。適用於允許有少許壓力損失和壓力脈動的中高壓小流量或微流量的流體(不含氣體)和半固體狀粘稠流體的流量在線監測。
文檔編號G01F1/00GK201927542SQ201120067070
公開日2011年8月10日 申請日期2011年3月10日 優先權日2011年3月10日
發明者葉成良, 葉明森, 呂浩軍, 朱建敏, 王振永 申請人:浙江流遍機械潤滑有限公司